Система заслонки клапана для инжекционного формования и механизм ее привода - RU2006112017A

Реферат

1. Система заслонки клапана для машины инжекционного формования, содержащая блок заслонки клапана, выполненный с возможностью поверхностного контакта с коллектором машины инжекционного формования, для подачи потока расплавленной пластмассы из системы выпускного литника в полость инжекционной формы; указанный блок заслонки клапана имеет шток клапана, предназначенный для управления потоком расплавленной пластмассы через систему выпускного литника в полость инжекционной формы; указанный поверхностный контакт представляет собой фрикционный контакт, без какого-либо крепления какими-либо соединителями между указанным блоком заслонки клапана и коллектором, в результате чего поперечное тепловое расширение коллектора не приводит к поперечному движению указанного блока заслонки клапана, или отклонению шпильки клапана; и блок привода, соединенный с указанным блоком заслонки клапана, выполнен с возможностью установки снаружи от блока формы, в котором расположена полость инжекционной формы; указанный блок привода имеет элемент, который продолжается вдоль линейной оси через блок формы для соединения с возможностью регулировки указанного штока клапана, что позволяет управлять потоком расплавленной пластмассы через систему выпускного литника в полость инжекционной формы; указанный блок заслонки клапана и указанный блок привода соединены с возможностью разъединения с указанным блоком формы машины инжекционного формования так, что указанный блок заслонки клапана и указанный блок привода можно снимать с блока формы, не снимая блок формы с машины для инжекционного формования.

2. Система по п.1, в которой указанный блок привода выполнен с возможностью установки в не нагреваемой области работающей машины инжекционного формования.

3. Система по п.1, в которой указанный блок привода содержит цилиндр, выбранный из группы, состоящей из пневматического цилиндра и гидравлического цилиндра.

4. Система по п.3, в которой поршень указанного цилиндра выполнен с возможностью соединения с планкой привода указанного элемента, в которой указанная планка привода, в свою очередь, выполнена с возможностью соединения со штоком клапана так, что возвратно-поступательное движение планки привода приводит к движению вверх и вниз штока клапана.

5. Система по п.3, в которой указанный цилиндр выполнен с возможностью приема сигнала от машины инжекционного формования, для управления движением штока клапана.

6. Система по п.3, в которой поршень указанного цилиндра выполнен с возможностью соединения с планкой привода указанного элемента, причем указанная планка привода имеет прорезь, выполненную с возможностью соединения с одним концом коромысла, который установлен на корпусе указанного блока заслонки клапана, причем другой конец коромысла выполнен с возможностью соединения с указанным штоком клапана так, что возвратно-поступательное движение поршня приводит к возвратно-поступательному движению планки привода, что, в свою очередь, приводит к движению вверх и вниз указанного одного конца коромысла, что, в свою очередь, приводит в движение вверх и вниз штока клапана.

7. Система по п.6, в которой блок заслонки клапана представляет собой один из нескольких блоков заслонки клапана, причем каждый блок заслонки клапана имеет шток клапана, и в котором прорезь в планке привода представляет собой одну из нескольких прорезей, причем каждая прорезь выполнена с возможностью соединения с одним из нескольких штоков клапана.

8. Система по п.6, в которой форма указанной прорези выполнена с возможностью управления скоростью перемещения штока клапана.

9. Система по п.8, в которой прорезь представляет собой изогнутую прорезь с такими размерами, что обеспечивается постепенное уменьшение скорости штока клапана по мере того, как шток клапана закрывает заслонку для прекращения потока расплавленной пластмассы в полость инжекционной формы.

10. Система по п.8, в которой прорезь представляет собой прорезь с линейным наклоном, имеющую первый наклон с большей степенью наклона, и второй наклон с меньшей степенью наклона, с такими размерами, что обеспечивается резкое уменьшение скорости штока клапана, когда шток клапана закрывает заслонку, для прекращения потока расплавленной пластмассы в полость инжекционной формы.

11. Система по п.10, в которой второй наклон прорези с линейным наклоном имеет такие размеры, что обеспечивается механическая остановка указанного коромысла, в результате чего шток клапана механически фиксируется в закрытом положении, пока он не будет приведен в действие для открывания.

12. Система по п.6, в которой планка привода содержит более чем одну секцию.

13. Система по п.12, в которой планка привода содержит приводящую в действие вставку, имеющую прорезь, и соединительную планку без прорези.

14. Система по п.13, в которой приводящая в действие вставка и соединительная планка выполнены с возможностью соединения друг с другом, с использованием шпунтового соединения.

15. Система по п.6, в которой планка привода представляет собой элемент в виде одной детали.

16. Устройство инжекционного формования, содержащее систему выпускного литника для расплавленного материала, содержащую коллектор для подачи расплавленной пластмассы; полость инжекционной формы, предназначенную для приема потока расплавленной пластмассы, подаваемой из указанной системы выпускного литника; блок заслонки клапана, находящийся в поверхностном контакте с коллектором, для подачи потока расплавленной пластмассы из указанной системы выпускного литника в указанную полость инжекционной формы; причем указанный блок заслонки клапана имеет шток клапана, предназначенный для управления потоком расплавленной пластмассы через указанную систему выпускного литника в указанную полость инжекционной формы; указанный поверхностный контакт представляет собой фрикционный контакт, без какого-либо крепления какими-либо соединителями между указанным блоком заслонки клапана и коллектором, в результате чего поперечное тепловое расширение коллектора не приводит к поперечному движению указанного блока заслонки клапана, или отклонению штока клапана; и блок привода, соединенный с указанным блоком заслонки клапана, установленный снаружи от блока формы, в котором расположена указанная полость инжекционной формы, причем указанный блок привода имеет элемент, который продолжается вдоль линейной оси через блок формы, для соединения с возможностью регулировки указанного штока клапана, что позволяет управлять потоком расплавленной пластмассы через указанную систему выпускного литника в указанную полость инжекционной формы, причем указанный блок заслонки клапана и указанный блок привода соединены с возможностью разъединения с указанным блоком формы машины инжекционного формования так, что указанный блок заслонки клапана и указанный блок привода можно снимать с блока формы, не снимая блок формы с машины инжекционного формования.

17. Устройство по п.16, в котором блок привода установлен в области, которая не подвергается нагреву, машины инжекционного формования.

18. Устройство по п.16, в котором блок привода содержит цилиндр, выбранный из группы, состоящей из пневматического цилиндра и гидравлического цилиндра.

19. Устройство по п.18, в котором поршень цилиндра выполнен с возможностью соединения с планкой привода указанного элемента, в котором планка привода, в свою очередь, выполнена с возможностью соединения со штоком клапана так, что возвратно-поступательное движение планки привода приводит к движению вверх и вниз штока клапана.

20. Устройство по п.18, в котором цилиндр выполнен с возможностью приема сигнала из машины инжекционного формования, для управления движением штока клапана.

21. Устройство по п.18, в котором поршень цилиндра выполнен с возможностью соединения с планкой привода указанного элемента, причем указанная планка привода имеет прорезь, выполненную с возможностью соединения с одним концом коромысла, который установлен на корпусе блока заслонки клапана, причем другой конец коромысла выполнен с возможностью соединения с указанным штоком клапана, так, что возвратно-поступательное движение поршня приводит к возвратно-поступательному движению планки привода, что, в свою очередь, приводит к движению вверх и вниз указанного одного конца коромысла, что, в свою очередь, приводит к движению вверх и вниз штока клапана.

22. Устройство по п.21, в котором блок заслонки клапана представляет собой один из нескольких блоков заслонки клапана, причем каждый блок заслонки клапана имеет шток клапана, и в котором прорезь в планке привода представляет собой одну из нескольких прорезей, причем каждая прорезь выполнена с возможностью соединения с одним из нескольких штоков клапана.

23. Устройство по п.21, в котором форма прорезей выполнена с возможностью управления скоростью перемещения штока клапана.

24. Устройство по п.23, в котором прорезь представляет собой изогнутую прорезь, размеры которой обеспечивают постепенное уменьшение скорости штока клапана, по мере того, как шток клапана закрывает заслонку для прекращения потока расплавленной пластмассы в полость инжекционной формы.

25. Устройство по п.23, в котором прорезь представляет собой прорезь с линейным наклоном, имеющую первый наклон с большей степенью наклона и второй наклон с меньшей степенью наклона, размеры которой обеспечивают постоянное уменьшение скорости штока клапана, по мере того, как шток клапана закрывает заслонку для прекращения потока расплавленной пластмассы в полость инжекционной формы.

26. Устройство по п.25, в котором второй наклон прорези с линейным наклоном имеет такие размеры, что обеспечивается механическая остановка указанного коромысла, в результате чего шток клапана механически фиксируется в закрытом положении, пока он вновь не будет приведен в действие для открывания.

27. Устройство по п.21, в котором планка привода содержит более чем одну секцию.

28. Устройство по п.27, в котором планка привода содержит приводящую в действие вставку, имеющую прорезь, и соединительную планку без прорези.

29. Устройство по п.28, в котором приводящая в действие вставка и соединительная планка выполнены с возможностью соединения друг с другом, с использованием шпунтового соединения.

30. Устройство по п.21, в котором планка привода представляет собой элемент, выполненный из одной детали.