Установка для производства полых изделий - SU579876A3

Чертежи

Описание

1

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс, и более конкретно, с устройствам для производства полых контейнеров литьем заготовки с последующим ее paafQfBOM в , разъемной форме.

Известна установка дли производства по. лых изделий из термопластов, содержащая литьевые и раздувные формы, смонтированные на поворотном держателе оправки, и механизм его поворота 1.

Од1/ако в такой установке точность ueHiw ркрования (шравок относительно литьевых форм недостаточная, в результате чего можно получить разнотолшинные заготовки.

Известна также установка для производства полых изделий с поворотной плитой и жестко закрепленными лнтьевь1ми и разду& иыми формами, снабженная механизмом нкг саови держателя оправок {2. В такой установке также полностью не исключается разнотолщинность заготовок вследствие воэможных неточностей изготовления фиксирук. ших приспособлений и деформации оправок при инжекоии расплава.

Цель изобретения - уменьшение разнотолщинности заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что литьевые формы установлены на держателях с возможностью перемешення в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, и снабжены упругими прижимами и запорными меха низмами, выполненными в виде встроенных в держатель литьевых форм гидроцилиндров, а на оправках и в литьевых формах выполнены конические поверхности, обеспечивающие их взаимное центрирование при смыкании . Такая установка обеспечивает уменьшение разнотолшинности заготовок при минимальном износе центрирующих поверхносгей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка , общий вид; на фиг. 2 - сечение литьевой формы; на фиг. 3 - схема работы установки в момент инжекции расплава.

Установка содержит смонтированные на станине 1 два инжекционных пилиндра 2, по воротный держатель 3 оправок с закреплетьнымн на нем оправками 4, литьевые форклл 5, размешенные на держателе 6 совместно

о промежуточными гермостатирующими фо. мами 7 и раздувными формами 8.

Литьевые формы 5 закреплены на держателе 6 посредством винтов 9 с пружинам 10. Для окончательиого, крепления форм 5 на держателе 6 в него встроепы гидроцилннры 11 со штоками 12.

Установка работает..следующим обрааом.

Держатели 6 совмесгно с инжвкшюнными цилиндрами 2 под воз№1йк;твием гвдропривода ие, дмёшаютоя в ветравпении оправок 4. Опрашш, взаимодействуя ко101 {ескимв посс дочныкм поверхностями с заходной частью пвтьек 1х форм 5, смешают нх в шшравле- НИИ параллельном плосхоств держателя 6. После смыкания формы што1ш 12 гидрсщи лиидров 11 прижимают фоцмиы ;5 к поверх ности держателя 6, что исключает их сметание во эрвмя ишкекции расплава в форму. Затем формы 5 отводятся от оправок 4 и в результате поворота держателя 3 последователыю взаш одействуЮт с промежуто1 пмми формами 7 в раздучиой формой 8, ЧР. в промежуточных формах 7 заготов ка может ть раавута до контакта с ее стенками.

Формула изобретения

Установка для производства полых изделий из термопластов литья пэд давлением с последующим раздувом, содержащая литьевой цилиндр, держатель литьевых форм и поворотный держатель (мтравок с механизмом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения раэнотолпвнноств заготовок, литьешл формы установлены на держателях с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной ОСЕ заготовки, и снабжены упругими прижимами и запорными механизмами, ш 1полненными в виде встроенных в дарж тель литьевых форм гидроцилиндров, а на опивках и в литьевых формах выполнены конические поверхности, обеспечивающие их взаимное центрирование при смыкании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:,

Д.Датент Японии ib ЗО232, кл. 25W123, опубликован 1970.

2. Патент США N 3694124, кл. 425-242, опубпик. 1972.

Реферат

Формула

К7 /