Код документа: RU2006113921A
1. Устройство с соплом (1), снабженным игольчатым запором, для термопластавтомата или литьевого инструмента для переработки полимерного расплава, содержащее канал (2) для потока расплава, сопло (3) на выходе канала, запорную иглу (4), перемещающуюся в канале для запирания сопла, и привод (5) иглы с приводным цилиндром (51), а также поршень (6) для перемещения запорной иглы, при этом поршень, который соединен с запорной иглой, может приводиться в действие с помощью текучей рабочей среды, отличающееся тем, что приводной цилиндр расположен внутри канала и является частью гидравлического устройства, в котором текучая рабочая среда является сжатым газом, давление которого больше 50 бар.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для текучей рабочей среды выбрано вещество, которое в отношении незначительного загрязнения полимерного расплава рабочей средой, поступившим из приводного цилиндра (51), не оказывает влияния, которое вызывало бы проблемы, связанные с качеством подлежащей изготовлению литой детали, и в отношении влияния, которое не вызывает проблем, связанных с качеством, могут иметь место по меньшей мере два следующих различных случая:
а) попавший в полимерный расплав газ остается растворенным в литой детали и, в частности, после изготовления литой детали улетучивается из нее благодаря явлению диффузии,
b) или попавший в полимерный расплав газ действует в качестве вспенивающего средства, которое само или вместе с другим вспенивающим средством ведет к образованию пузырьков в литой детали.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что в качестве газа применяется СО2, N2, воздух, инертный газ, водяной пар или смесь, по меньшей мере, двух этих газов.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сжатый газ находится в термодинамическом, сверхкритическом состоянии.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что сжатый газ находится в термодинамическом, сверхкритическом состоянии.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно или сопло (1) с игольчатым запором образует запорный орган на головке пластифицирующего цилиндра и/или что оно или сопло с игольчатым запором расположено (а) в горячем канале, при этом, в частности, это может быть один горячий канал среди большого числа каналов (2) для расплава.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной цилиндр (51) присоединен к местной станции дозирования жидкой рабочей среды.
8. Установка с термопластавтоматом, которая содержит устройство с гидравлическим соплом (1), отличающаяся тем, что вниз по потоку за пластифицирующим цилиндром расположено сопло с игольчатым запором, и, в частности, сопло с игольчатым запором образует запорный орган на головке пластифицирующего цилиндра, причем игольчатый запор выполнен согласно п.1,
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что между пластифицирующим цилиндром и соплом (1) с игольчатым запором расположен агрегат для пропитывания, в который интегрирован привод иглы, и в этом агрегате полимерный расплав пропитан физическим вспенивающим средством.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что предусмотрен накопитель для сжатого газа, и этот газ может применяться, как текучая рабочая среда для сопла (1) с игольчатым запором, так и как вспенивающее средство для пропитывания.
11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что полимерный расплав может подаваться в виде каскада в формующий инструмент через гидравлические сопла (1) с игольчатыми запорами большого числа горячих каналов при плотном расположении мест подачи, что соседние места подачи расположены на расстоянии, которое в отношении к диаметрам приводного цилиндра (51) соответственно меньше пятикратной величины наибольшего из этих диаметров, и что, предпочтительно, это расстояние или отдельные эти расстояния меньше, чем удвоенная величина диаметра цилиндра, в частности, имеют минимальную величину в отношении того, насколько это позволяет конструктивное выполнение.