Устройство и способ изготовления полиэтилентерефталатовых бутылей с ручкой, выполненной выдувным формованием заодно с корпусом, и бутыль, изготовленная этим способом с помощью устройства - RU2006119980A

Реферат

1. Устройство для изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, содержащее

выдувную форму для раздува заготовки, обеспечивающую вдувание воздуха в заготовку для расширения заготовки до размера, находящегося в некотором отношении относительно конечной формы, для обеспечения сжатия зоны ручки;

выдувную форму, имеющую участок формования ручки, для сжатия обеих сторон бутыли с формованием зоны ручки;

режущее устройство, содержащее пробойник для обрезки сжатого участка зоны ручки, сжимаемого на участке формования ручки;

соединительное устройство для соединения сжатого участка зоны ручки, сжимаемого на участке формования ручки, или обрезанного участка, остающегося в зоне ручки после обрезки сжатого участка зоны ручки; и

конвейер для перемещения заготовки или отформованной бутыли из ПЭТФ с захватом горлышка заготовки или горлышка отформованной бутыли из ПЭТФ.

2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее выдувную форму, имеющую форму бутыли, содержащую участок формования ручки, форма которого позволяет пронизывать корпус бутыли при сжатии обеих сторон бутыли.

3. Устройство по п.1 или 2, в котором соединительное устройство представляет собой форму для инжекции с запрессовкой для соединения друг с другом концов обрезанного участка посредством инжекции с запрессовкой, причем форма для инжекции с запрессовкой содержит прессующий инструмент для сжатия обеих сторон промежуточного участка обрезанного участка, остающегося в зоне ручки после обрезки сжатого участка зоны ручки.

4. Устройство по п.1 или 2, в котором соединительное устройство представляет собой аппарат ультразвуковой сварки для сжатия и соединения сжатого участка зоны ручки или обрезанного участка, остающегося в зоне ручки после обрезки сжатого участка зоны ручки.

5. Устройство для изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, содержащее

выдувную форму для раздува заготовки, обеспечивающую вдувание воздуха в заготовку для расширения заготовки до размера, находящегося в некотором отношении относительно конечной формы, для обеспечения сжатия зоны ручки;

устройство для формования ручки, имеющее участок формования ручки для сжатия обеих сторон бутыли для формования зоны ручки;

аппарат ультразвуковой сварки, установленный на одном из концов участка формования ручки, для соединения сжатого участка по обеим сторонам зоны ручки;

режущее устройство, включающее пробойник для обрезки сжатого участка зоны ручки, сжимаемого на участке формования ручки;

конвейер для перемещения заготовки или отформованной бутыли из ПЭТФ с захватом горлышка заготовки или горлышка отформованной бутыли из ПЭТФ.

6. Способ изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, включающий этапы

а) выполнения первой операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в заготовку, изготовленную инжекционным литьем под давлением для формования первой полой емкости из ПЭТФ после установки заготовки в выдувную форму;

б) выполнения второй операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в первую емкость из ПЭТФ для формования второй емкости из ПЭТФ с зоной ручки, сформованной на заданном участке второй емкости из ПЭТФ, после установки первой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую участок формования ручки;

в) обрезки сжатого участка зоны ручки второй емкости из ПЭТФ для формования третьей емкости из ПЭТФ;

г) соединения обрезанного участка, остающегося в зоне ручки третьей емкости из ПЭТФ после этапа в), для формования четвертой емкости из ПЭТФ.

7. Способ по п.6, в котором на этапе г) формируют четвертую емкость из ПЭТФ путем соединения обрезанного участка, остающегося в зоне ручки третьей емкости из ПЭТФ, до получения заданной толщины с использованием инжекции с запрессовкой в форме для инжекции с запрессовкой.

8. Способ по п.6, в котором этап в) выполняют с использованием пробойника, снабженного нагревателем, установленным на одном из концов пробойника, когда вторая емкость из ПЭТФ имеет большую толщину.

9. Способ по п.6, в котором на этапе в) формируют четвертую емкость из ПЭТФ путем соединения обрезанного участка, остающегося в зоне ручки третьей емкости из ПЭТФ, до получения заданной толщины с использованием ультразвуковой сварки.

10. Способ изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, включающий этапы

а) выполнения первой операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в заготовку, изготовленную инжекционным литьем под давлением, для формования первой полой емкости из ПЭТФ после установки заготовки в выдувную форму;

б) выполнения второй операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в первую емкость из ПЭТФ для формования второй емкости из ПЭТФ с зоной ручки, сформованной на заданном участке второй емкости из ПЭТФ, после установки первой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую участок формования ручки;

в) соединения сжатого участка зоны ручки второй емкости из ПЭТФ с использованием ультразвуковой сварки для формования третьей емкости из ПЭТФ;

г) обрезки сжатого участка зоны ручки третьей емкости из ПЭТФ для формования четвертой емкости из ПЭТФ.

11. Способ изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, включающий этапы

а) выполнения первой операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в заготовку, изготовленную инжекционным литьем под давлением, для формования первой полой емкости из ПЭТФ после установки заготовки в выдувную форму;

б) выполнения второй операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в первую емкость из ПЭТФ для формования второй емкости из ПЭТФ с зоной ручки, сформованной на заданном участке второй емкости из ПЭТФ, после установки первой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую участок формования ручки;

в) обрезки сжатого участка зоны ручки третьей емкости из ПЭТФ для формования четвертой емкости из ПЭТФ;

г) соединения обрезанного участка, остающегося в зоне ручки третьей емкости из ПЭТФ после этапа в), для формования четвертой емкости из ПЭТФ;

д) вдувания сжатого воздуха в четвертую емкость из ПЭТФ для формования пятой емкости из ПЭТФ после установки четвертой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую конфигурацию бутыли и содержащую участок формования ручки, пронизывающий корпус четвертой емкости из ПЭТФ при его раздувании.

12. Способ по п.11, в котором на этапе г) формируют четвертую емкость из ПЭТФ путем соединения обрезанного участка зоны ручки третьей емкости из ПЭТФ до получения постоянной толщины с использованием инжекции с запрессовкой в форме для инжекции с запрессовкой или с использованием ультразвуковой сварки.

13. Способ изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, включающий этапы

а) выполнения первой операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в заготовку, изготовленную инжекционным литьем под давлением, для формования первой полой емкости из ПЭТФ после установки заготовки в выдувную форму;

б) выполнения второй операции выдувания для вдувания сжатого воздуха в первую емкость из ПЭТФ для формования второй емкости из ПЭТФ с зоной ручки, отформованной на заданном участке второй емкости из ПЭТФ, после установки первой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую участок формования ручки;

в) соединения сжатого участка зоны ручки второй емкости из ПЭТФ с использованием ультразвуковой сварки для формования третьей емкости из ПЭТФ;

г) обрезки сжатого участка зоны ручки третьей емкости из ПЭТФ для формования четвертой емкости из ПЭТФ;

е) вдувания сжатого воздуха в четвертую емкость из ПЭТФ для формования пятой емкости из ПЭТФ после установки четвертой емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую конфигурацию бутыли и содержащую участок формования ручки, пронизывающий корпус четвертой емкости из ПЭТФ в процессе выдувания.

14. Способ изготовления бутыли из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, включающий этапы

а) выполнения первой операции выдувания путем вдувания сжатого воздуха в заготовку, изготовленную инжекционным литьем под давлением, для формования первой полой емкости из ПЭТФ после установки заготовки в выдувную форму;

б) сжатия обеих сторон зоны ручки первой емкости из ПЭТФ с использованием приспособления для формования ручки, имеющего участок формования ручки, с одновременным соединением сжатого участка зоны ручки с использованием аппарата для ультразвуковой сварки, установленного на одном из концов участка формования ручки, для формования второй емкости из ПЭТФ;

в) обрезки сжатого участка зоны ручки второй емкости из ПЭТФ для формования третьей емкости из ПЭТФ;

d) вдувания сжатого воздуха в третью емкость из ПЭТФ для формования четвертой емкости из ПЭТФ после установки третьей емкости из ПЭТФ в выдувную форму, имеющую конфигурацию бутыли и содержащую участок формования ручки, пронизывающий корпус четвертой емкости из ПЭТФ в процессе выдувания.

15. Бутыль из ПЭТФ с ручкой, выполненной заодно с корпусом, изготовленная с использованием устройства по любому из пп.1-5 или способа по любому из пп.6-14.