Способ и устройство для получения профилированной кромки на детали и оконное стекло, выполненное с профилированной кромкой - RU2004117079A

Реферат

1. Способ получения профилированной кромки из пластика, в частности, из полимерного материала на детали (1), в котором, по меньшей мере, один частичный отрезок зоны края или боковой стороны поверхности детали (1) приводят в контакт с фасонной поверхностью (7, 7’), в котором пластик накладывают с прилипанием, по меньшей мере, на часть периметра поверхности детали, не накрытой фасонной поверхностью, а внешние размеры образованной профилированной кромки определяются также фасонной поверхностью, отличающийся тем, что фасонную поверхность (7; 7’) прижимают к зоне края или к боковой поверхности закрепленной детали (1) посредством плоской подкладки (5, 5’), меняющей форму под давлением текучей среды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть гибкой формы в продольном направлении прижимают посредством подкладки к детали фасонной поверхностью, которая может быть пригнана без уплотнения к поверхности детали.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что подкладку регулируют давлением текучей среды как для прилегания фасонной поверхности к детали, так и для удаления фасонной поверхности от детали.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонную поверхность используют для образования и поддержки гибкого края конечной профилированной кромки, свободно простирающегося из детали.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонную поверхность прижимают к боковой стороне детали посредством подкладки и используют для формовки профилированной кромки на стороне, соединенной с этой боковой стороной.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонную поверхность прижимают к лицевой стороне детали посредством подкладки для защиты, по меньшей мере, части этой лицевой стороны от пластмассы профилированной кромки.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонную поверхность (7, 7’) прижимают подкладкой (5, 5’) с одной стороны к детали (1), а с другой стороны к поддерживающему упору (11), неподвижному относительно подкладки.

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что профилированную кромку выполняют выдавливанием пластика (19) в контакте с фасонной поверхностью (7, 7’), в котором не допускают прилипания материала к фасонной поверхности.

9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что профилированную кромку выполняют выдавливанием или впрыскиванием пластика в полость (12), в которой фасонная поверхность (7, 7’) образует, по меньшей мере, часть внутренней стенки, в котором не допускают прилипания материала к внутренним стенкам полости (12).

10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при придании формы профилированной кромке на стекле, в частности, на многослойном стекле используют средства для предотвращения прилипания полимерного материала, соответственно, профилированной кромки, которая из него получается, к боковой поверхности покрытой им(ею) стекла.

11. Устройство для получения профилированной кромки из пластика (19), в частности, из полимерного материала на детали (1), причем устройство подходит, в частности, для осуществления способа по п.1 или 2, содержащее: средства (2, G) для закрепления детали (1), по меньшей мере, одну фасонную поверхность (7, 7’), выполненную с возможностью приведения в контакт с поверхностью детали (1) по направлению выдавливания профилированной кромки, которая должна быть на ней обработана, средства (18) для нанесения пластика (19), по меньшей мере, на часть периметра детали, в котором внешние размеры образованной профилированной кромки, прилегающей к поверхности детали, также определены фасонной поверхностью (7, 7’), и в котором фасонная поверхность (7, 7’) пригоняется к закрепленной детали (1) путем перехода из положения покоя в рабочее положение, прилегая к детали (1) посредством плоской подкладки (5, 5’), управляемой давлением текучей среды, проходя, по меньшей мере, вдоль части периметра детали, оснащаемой профилированной кромкой.

12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что фасонная поверхность (7, 7’) является поверхностью части гибкой формы (6, 6’), накладываемой без уплотнения на деталь (1) посредством подкладки (5, 5’) в рабочем положении.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что часть гибкой формы (6, 6’) содержит отдельную деталь и установлена неподвижно или съемно на подкладке (5, 5’) или вовлекается ею в рабочее положение.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что форма выполнена как одна деталь с подкладкой.

15. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что подкладка (5, 5’) имеет поперечное сечение в виде гибкого рукава, внутренний объем которого может быть подвергнут сжатию давлением жидкости или газа.

16. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что подкладка выполнена в виде мембраны, которая является подвижной внутренней стенкой камеры и которая может быть подвергнута давлению жидкости или газа.

17. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что подкладка (5, 5’) поддерживается несущей рамой (3), которая проходит, по меньшей мере, вдоль части периметра стекла (1), оснащаемого профилированной кромкой.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что несущая рама (3) содержит опоры для поддерживания детали (1), оснащаемой профилированной кромкой.

19. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что для образования полости (12) выполнена контрформа (9), проходящая вдоль части периметра детали, которая должна быть снабжена профилированной кромкой, и внутренний контур (10) которой определяет в комбинации с фасонной поверхностью профиль поперечного сечения профилированной кромки.

20. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что фасонная поверхность (7) выполнена прилегающей к боковой стороне детали (1) посредством подкладки, так что она образует продолжение поверхности детали, смежной с боковой стороной, вне ее периметра.

21. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что форма (6’), несущая фасонную поверхность (7’), выполнена прилегающей к боковой поверхности стекла (1) посредством подкладки, причем с одной стороны упора (7") предусматривается форма (6’), подогнанная к контуру этой боковой поверхности.

22. Оконное стекло, оборудованное профилированной кромкой из пластика (19), в частности, из полимерного материала, по меньшей мере, на части периметра поверхности стекла (21, 22), в котором пластик (19) плотно прилегает, по меньшей мере, к боковой части периметра основной стороны (21а, 22а) стекла (21, 22) и ограничен ребрами перехода (21b, 22b) между основной стороной (21а, 22а) и боковой поверхностью (21с, 22с) стекла (21, 22) без отступа от боковой поверхности (21с, 22с) стекла (21, 22).

23. Оконное стекло по п.22, отличающееся тем, что оно имеет слоистую структуру, содержащую, по меньшей мере, два индивидуальных стекла (21, 22), соединенных одним или несколькими адгезионными слоями, причем кромка плотно прилегает, по меньшей мере, к основной стороне (21а) стекла (21), боковая поверхность (21с) которого не доходит до боковой поверхности (22с), по меньшей мере, одного другого стекла (22).