Литьевая машина и способ литья под давлением - RU2007106707A

Реферат

1. Литьевая машина для литья под давлением каучуковых материалов для холодно-и горячеканальной техники, содержащая экструдер, первый цилиндро-поршневой блок и установленный последовательно с ним второй цилиндро-поршневой блок, у которой цилиндр первого цилиндро-поршневого блока впадает в конец второго цилиндро-поршневого блока, удаленный от заполняемой литьевой формы, второй цилиндро-поршневой блок выполнен с возможностью, в основном, полного опорожнения цилиндра второго цилиндро-поршневого блока поршнем второго цилиндро-поршневого блока, при этом на пути течения между обоими цилиндро-поршневыми блоками предусмотрен дроссель переменного сечения для настройки температуры каучукового материала.

2. Машина по п.1, у которой первый цилиндро-поршневой блок выполнен с возможностью транспортировки каучукового материала через цилиндр второго цилиндро-поршневого блока в литьевую форму, а второй цилиндро-поршневой блок выполнен с возможностью ввода каучукового материала в литьевую форму под более высоким давлением, чем посредством только первого цилиндро-поршневого блока.

3. Машина по п.1, у которой оба цилиндро-поршневых блока расположены, в основном, перпендикулярно друг другу.

4. Машина по п.1, у которой оба цилиндро-поршневых блока соединены между собой посредством отклоняющего элемента.

5. Машина по п.1, у которой цилиндр и поршень второго цилиндро-поршневого блока проходят через отклоняющий элемент.

6. Машина по п.4, у которой отклоняющий элемент содержит дроссель и выполнен с возможностью механической настройки или приведения в действие электрически, гидравлически или пневматически.

7. Машина по п.5, у которой поршень второго цилиндро-поршневого блока имеет, по меньшей мере, два участка большего диаметра и лежащий между ними участок меньшего диаметра, причем диаметр участков большего диаметра, в основном, соответствует диаметру цилиндра второго цилиндро-поршневого блока.

8. Машина по п.1, которая содержит всасывающе-продувочный блок, связанный, по меньшей мере, с одним из цилиндро-поршневых блоков.

9. Машина по п.8, у которой всасывающе-продувочный блок предусмотрен на отклоняющем элементе напротив первого цилиндро-поршневого блока.

10. Машина по п.8, у которой всасывающе-продувочный блок выполнен для вакуумирования пустого перед впрыском цилиндра цилиндро-поршневого блока (блоков), а после впрыска - для очистки посредством продувки, по меньшей мере, всасывающего присоединения всасывающе-продувочного блока.

11. Машина по п.10, у которой всасывающе-продувочный блок содержит толкатель для закрывания всасывающего присоединения.

12. Машина по п.1, у которой экструдер расположен в первом цилиндро-поршневом блоке.

13. Машина по п.1, у которой первый цилиндро-поршневой блок расположен, в основном, горизонтально, а второй цилиндро-поршневой блок - в основном, вертикально.

14. Способ литья под давлением каучуковых материалов для холодно- или горячеканальной техники, включающий в себя следующие этапы:

а) подачу полимерного материала в литьевую форму посредством первого цилиндро-поршневого блока, содержащего первый поршень и первый цилиндр, через второй цилиндр второго цилиндро-поршневого блока, причем цилиндр первого цилиндро-поршневого блока впадает в конец второго цилиндро-поршневого блока, удаленный от литьевой формы, причем на пути течения между обоими цилиндро-поршневыми блоками предусмотрен дроссель переменного сечения для настройки температуры каучукового материала, а с помощью второго поршня второго цилиндро-поршневого блока освобождают путь течения к литьевой форме;

б) перемещение второго поршня во второй цилиндр для ввода находящегося во втором цилиндре каучукового материала в литьевую форму, причем с помощью поршня второго цилиндро-поршневого блока, в основном, полностью опорожняют цилиндр второго цилиндро-поршневого блока;

в) отвод назад второго поршня.

15. Способ по п.14, при котором посредством второго цилиндро-поршневого блока каучуковый материал вводят в литьевую форму под более высоким давлением, чем только посредством первого цилиндро-поршневого блока.

16. Способ по п.14, при котором каучуковый материал посредством регулирования температуры нагревают до заданной температуры.

17. Способ по п.14, при котором настройку температуры полимерного материала осуществляют посредством повышения или снижения его трения, по меньшей мере, в одном из проточных каналов.

18. Способ по п.14, при котором дроссель настраивают механически или приводят в действие электрически, гидравлически или пневматически и температурой массы каучукового материала управляют или электронным путем регулируют ее при постоянном объемном потоке.

19. Способ по п.14, при котором перед подачей каучукового материала на этапе а) пустую полость цилиндра цилиндро-поршневого блока (блоков) вакуумируют посредством всасывающе-продувочного блока.

20. Способ по п.19, у которого дополнительно осуществляют этап г) очистки, по меньшей мере, всасывающего присоединения всасывающе-продувочного блока посредством продувки, для чего второй поршень выдвигают из второго цилиндра.

21. Способ по п.20, при котором второй поршень по окончании этапа очистки г) вдвигают для закрывания второго цилиндра и вакуумирования, причем после вакуумирования второй цилиндр продолжают вдвигать для закрывания всасывающего присоединения всасывающе-продувочного блока и поддержания вакуумированного состояния с целью подачи каучукового материала, согласно этапу а).

22. Способ по п.14, при котором после впрыска каучукового материала новую смесь дозируют без существенного времени задержки.

23. Способ по п.14, при котором во время литья под давлением по горячеканальной технике осуществляют вакуумирование посредством узла впрыска.