Форма и способ для формования пластмассовых изделий - RU2007128764A

Реферат

1. Форма для изготовления пластмассовых изделий, снабженных дном и боковой стенкой, содержащая, по меньшей мере, первую и вторую части формы, которые совместно образуют, по меньшей мере, частично, по меньшей мере, одну полость формы и выполнены с возможностью перемещения в первом направлении, в которой, по меньшей мере, одна полость формы содержит, по меньшей мере, одну первую, в частности, часть формования дна и одну вторую, в частности, часть формования боковой стенки, при этом на первой части формы предусмотрена, по меньшей мере, одна неподвижная часть формования стенки, которая поддерживает первую подвижную часть формования стенки, выполненную с возможностью перемещения относительно соответствующей неподвижной части формования стенки в, по меньшей мере, втором направлении, которое образует угол с первым направлением, причем в первой подвижной части формования стенки предусмотрена вторая подвижная часть формования стенки на стороне, обращенной к полости формы, которая выполнена с возможностью перемещения между положением подачи вперед и положением отвода назад относительно первой подвижной части формования стенки.

2. Форма по п. 1, в которой первое рабочее средство для первой подвижной части формования стенки выполнено в первой части формы.

3. Форма по п. 1 или 2, в которой второе рабочее средство для второй подвижной части формования стенки, по меньшей мере, частично выполнена во второй части формы.

4. Форма по п.1, в которой первая часть формы содержит, по меньшей мере, четыре неподвижные части формования стенки, размещенные вдоль четырех сторон прямоугольника, причем, по меньшей мере, две противоположно размещенные неподвижные части формования стенки содержат первую подвижную часть формования стенки на стороне, обращенной к противоположной неподвижной части формования стенки.

5. Форма по п. 4, в которой каждая из четырех неподвижных частей формования стенки содержит первую подвижную часть формования стенки.

6. Форма по п. 4, в которой каждая из первых подвижных частей формования стенки содержит вторую подвижную часть формования стенки.

7. Форма по п.1, в которой вторая часть формы содержит сердцевину, которая, при закрытой форме, проходит между неподвижными частями первой части формы, в которой первая подвижная часть формования стенки или каждая из них содержит выступ, проходящий в направлении сердцевины, и предпочтительно достигает ее или входит в нее, при закрытой форме, для образования полости и/или отверстия в части стенки формуемого изделия.

8. Форма по п.1, в которой вторая подвижная часть формования стенки или каждая из них, на стороне, дальней от соответствующей полости формы, снабжена первой рабочей поверхностью, в которой второе рабочее средство для второй подвижной части формования стенки или каждой из них содержит вторую рабочую поверхность для взаимодействия с первой рабочей поверхностью, причем вторая рабочая поверхность предусмотрена на ползуне, выполнены с возможностью перемещения в третьем направлении, которое содержит, по меньшей мере, один компонент, параллельный первому направлению, при этом первая и/или вторая рабочая поверхность образуют угол с первым направлением, так что, по меньшей мере, при закрытой форме, после перемещения ползуна в третьем направлении, соответствующая вторая подвижная часть формования стенки перемещается из положения отвода назад в положение подачи вперед или наоборот.

9. Форма по п. 8, в которой средство активации второго рабочего средства выполнены во второй части формы, и соответствующий ползун второго рабочего средства в первой части формы.

10. Форма по п.1, в которой неподвижная часть формования стенки или каждая из них содержит первую направляющую поверхность на стороне, обращенной к полости формы, причем соответствующая первая подвижная часть формования стенки или каждая из них содержит вторую направляющую поверхность, которая соприкасается, по меньшей мере, частично с первой направляющей поверхностью, причем первая и вторая направляющие поверхности образуют угол с первым направлением, при этом вторая подвижная часть формования стенки или каждая из них выполнены на стороне, соответствующей первой подвижной части формования стенки или каждой из них, удаленной от направляющих поверхностей.

11. Форма по п.1, в которой для второй подвижной части формования стенки или каждой из них ползун обеспечен как рабочее средство для нее, причем ползун выполнен с возможностью перемещения в третьем направлении, в которой первая подвижная часть формования стенки или каждая из них содержит направляющую для ползуна.

12. Форма по п.1, в которой второе рабочее средство выполнено для, по меньшей мере второй подвижной части формования стенки или каждой из них, причем рабочее средство расположено так, что, при закрытой форме, вторая подвижная часть формования стенки или каждая из них так быстро перемещается под давлением из положения отвода назад в положение подачи вперед, относительно пластмассы, находящейся в полости формы, чтобы в пластмассе происходило адиабатическое тепловыделение, благодаря чему вязкость этой пластмассы снижается, по меньшей мере, локально.

13. Форма по п.1, в которой предусмотрено средство инжекции пластмассы, причем средство инжекции заканчивается в или вблизи части формования дна полости формы или каждой из них.

14. Форма по п.1, в которой в части формования дна расположена, по меньшей мере, одна третья подвижная часть формования стенки, которая выполнена с возможностью перемещения между положением отвода назад и положением подачи вперед.

15. Устройство для формования пластмассовых изделий, снабженное, по меньшей мере, одной формой по любому из предыдущих пунктов.

16. Способ формования пластмассовых изделий, в котором используют форму по любому из предыдущих пунктов.

17. Способ по п. 16, включающий этапы, на которых:

закрывают форму, одновременно приводя вторую подвижную часть формования стенки или каждую из них в положение отвода назад и первую подвижную часть формования стенки или каждую из них в положение подачи вперед,

вводят пластмассу в полость формы, по меньшей мере, между сердцевинной частью и поверхностью стенки второй подвижной части формования стенки или каждой из них, которая находится на первом расстоянии от нее,

перемещают вторую подвижную часть формования стенки или каждую из них в положение подачи вперед, так что соответствующая поверхность стенки оказывается на втором расстоянии от противоположной сердцевинной части, причем второе расстояние меньше первого расстояния, тем самым смещая, по меньшей мере, часть пластмассы, благодаря чему вся полость формы наполняется пластмассой,

позволяют, по меньшей мере, части пластмассы отвердеть,

открывают форму и перемещают первую подвижную часть формования стенки или каждую из них, чтобы сформованное изделие можно было удалить из формы.

18. Способ по п. 16 или 17, в котором при смещении пластмассы происходит адиабатическое тепловыделение в пластмассе в результате, по меньшей мере, скорости перемещения и расстояния перемещения второй и/или третьей подвижной части формования стенки или каждой из них.