Непосредственно приклеивающееся, прозрачное термосклеиваемое связующее для покрытия и склеивания прозрачных полимерных пленок - RU2017117050A
Код документа: RU2017117050A
Формула
1. Термосклеиваемая система для нанесения покрытия, подходящая для склеивания различных типов основ и содержащая пленкообразующую дисперсию, отличающаяся тем, что данная дисперсия содержит всего от 25% по весу до 65% по весу смеси компонентов А, В и С, при этом данная смесь состоит из следующего:
от 15% до 50% по весу сложного полиэфира или смеси сложных полиэфиров в качестве полимера типа А,
от 15% до 50% по весу поли(мет)акрилата или смеси двух или более поли(мет)акрилатов в качестве полимера типа В и
от 15% до 40% по весу одной или более разновидностей каучука, содержащих повторяющиеся стирольные звенья, в качестве полимера типа С,
причем в каждом случае в пересчете на общий вес композиции полимеров типов А, В и С, при этом компоненты А, В и/или С также могут присутствовать полностью или до некоторой степени в виде привитых сополимеров АВ или СВ,
при этом полимер типа С представляет собой SEBS, привитой SEBS, SEB, сополимер, преимущественно состоящий из стирола и (мет)акрилатов, содержащих по меньшей мере 12 атомов углерода в виде алкильного фрагмента, или смесь по меньшей мере из двух данных компонентов,
и при этом содержание твердых веществ в дисперсии составляет от 25% до 70% по весу.
2. Система для нанесения покрытия по п. 1, отличающаяся тем, что полимер типа А представляет собой сложный полиэфир А1 со среднечисленной молярной массой Mn от 700 до 5000 г/моль, полученный посредством сополиконденсации итаконовой кислоты, и сложный полиэфир А2 со среднечисленной молярной массой Mn от 5000 до 50000 г/моль, не содержащий двойные связи, или смесь двух сложных полиэфиров А1 и А2.
3. Система для нанесения покрытия по п. 2, отличающаяся тем, что присутствует смесь двух сложных полиэфиров А1 и А2, при этом среднечисленная молярная масса Mn сложного полиэфира А1 составляет от 2000 до 4000 г/моль, и среднечисленная молярная масса Mn сложного полиэфира А2 составляет от 10000 до 35000 г/моль, и при этом система для нанесения покрытия содержит от 1% по весу до 15% по весу сложного полиэфира А1 и от 10% по весу до 50% по весу сложного полиэфира А2 в пересчете на общий вес композиции полимеров типов А, В, С, включая возможные составляющие АВ и СВ.
4. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что содержащий итаконовую кислоту сложный полиэфир А1 характеризуется долей итаконовой кислоты от 0,1 до 20 мол. %, предпочтительно от 2 до 8 мол. % в пересчете на общее количество применяемых поликарбоновых кислот.
5. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что полимеры типов АВ и СВ представляют собой привитые сополимеры, имеющие основную цепь соответственно из сложного полиэфира и из каучука и имеющие боковые цепи из поли(мет)акрилата.
6. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что компонент С представляет собой SEBS, представляет собой SEBS с привитыми акриловой кислотой, метакриловой кислотой, малеиновой кислотой и/или малеиновым ангидридом, представляет собой смесь SEBS и SEB или представляет собой сополимер, преимущественно состоящий из стирола, а также из сложных (мет)акрилатных эфиров жирного спирта, содержащего по меньшей мере 12 атомов углерода, или из гидрогенизированного полибутадиена с концевыми гидроксигруппами.
7. Система для нанесения покрытия по п. 6, отличающаяся тем, что компонент С характеризуется долей повторяющихся стирольных звеньев от 8% до 45% по весу.
8. Система для нанесения покрытия по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что показатель текучести расплава компонента С, измеренный при нагрузке 5 кг при температуре 200°С в соответствии с ISO 1133-1, составляет от 1 до 40 г/10 мин., предпочтительно от 4 до 10 г/10 мин.
9. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что данная дисперсия в совокупности содержит от 35% по весу до 60% по весу смеси компонентов А, В и С, при этом данная смесь состоит из следующего:
от 25% по весу до 45% по весу сложного полиэфира или смеси сложных полиэфиров в качестве полимера типа А,
от 25% по весу до 45% по весу поли(мет)акрилата или смеси двух или более поли(мет)акрилатов в качестве полимера типа В и
от 20% по весу до 35% по весу одной или более разновидностей каучука, содержащих повторяющиеся стирольные звенья, в качестве полимера типа С, причем в каждом случае в пересчете на общий вес композиции полимеров типов А, В и С.
10. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что данная дисперсия в совокупности содержит от 40% по весу до 55% по весу смеси компонентов А, В и С, при этом данная смесь состоит из следующего:
от 30% по весу до 40% по весу сложного полиэфира или смеси сложных полиэфиров в качестве полимера типа А,
от 30% по весу до 40% по весу поли(мет)акрилата или смеси двух или более поли(мет)акрилатов в качестве полимера типа В и
от 25% по весу до 30% по весу одной или более разновидностей каучука, содержащих повторяющиеся стирольные звенья, в качестве полимера типа С,
причем в каждом случае в пересчете на общий вес композиции полимеров типов А, В и С.
11. Система для нанесения покрытия по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что полимер типа В представляет собой сополимер, полученный посредством сополимеризации смеси мономеров, состоящей из компонентов, выбранных из (мет)акриловой кислоты, гидроксиэтил(мет)акрилата, гидроксипропил(мет)акрилата, метил(мет)акрилата, н- и/или изопропил(мет)акрилата, н-бутил(мет)акрилата и сложных эфиров С8-С22-жирных спиртов и (мет)акриловой кислоты.
12. Способ склеивания пленок на основе сложного полиэфира или пленки, покрытой PET, с полистиролом, сложным полиэфиром и поливинилхлоридом, отличающийся тем, что пленку покрывают системой для нанесения покрытия по любому из пп. 1-11, покрытие высушивают и пленку помещают стороной с нанесенным покрытием на подлежащий склеиванию материал, изготовленный из полистирола, сложного полиэфира или PVC, и осуществляют склеивание при температуре от 120 до 220°С и под давлением от 1 до 6 МПа в течение периода от 0,1 до 1,5 с.
