Обладающий малой эмиссией с помощью литья под давлением с использованием дегазирующего устройства - RU2008135928A

Реферат

1. Способ изготовления малоэмиссионных формованных деталей, рассчитанных на температуры длительной эксплуатации >50°С, которые выполнены из термопластичной формовочной массы, содержащей ! A) от 10 до 99,9 мас.% полибутилентерефталата или его смесей с полиэтилентерефталатом и/или полипропилентерефталатом, ! B) от 0,1 до 50 мас.%, по меньшей мере, тройного сополимера, который получают из: ! b1) по меньшей мере, винилароматического мономера, ! b2) по меньшей мере, С1- до С4-алкил(мет)акрилата или (мет)акрилонитрила ! и ! b3) 0,1-10 мас.% по отношению к общей массе компонентов b1)-b3), по меньшей мере, мономера, который содержит α,β-ненасыщенный ангидрид и ! C) 0-60 мас.% других добавок, ! причем сумма весовых процентов компонентов А)-В) дает 100%, с помощью технологии литья под давлением, отличающийся тем, что литье под давлением осуществляется с помощью унифицированного пластификационного узла для удаления газа, имеющего корпус с питающим отверстием для термопластичной формовочной массы, шнек (винтовой конвейер), который перемещает термопластичную формовочную массу через винтовые впадины и производит ее пластификацию, с одним или несколькими отверстиями, служащими для дегазации, через которые проводят вывод летучих компонентов из пластифицированной термопластичной формовочной массы через шнек наружу из унифицированного пластификационного узла для удаления газа. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют термопластичную формовочную массу в форме гранулята. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что малоэмиссионные формованные детали предназначены для длительной эксплуатации при температуре более 80°С. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что