Код документа: RU2406931C2
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к зажигалкам, более точно к зажигалкам с "открытым пламенем", имеющим ограничитель расхода. Изобретение также относится к соответствующим способам изготовления и испытания зажигалок с открытым пламенем.
Уровень техники
Зажигалки с открытым пламенем широко используются для раскуривания табачных изделий, таких как сигареты, сигары, трубки и т.п. Такие зажигалки отличаются от устройств, в которых пламя целиком и преимущественно целиком закрыто, например в целях нагрева. Для воспламенения во многих зажигалках с открытым пламенем используют топливо под давлением. Такие зажигалки обычно называют "бутановыми" зажигалками, хотя топливо может лишь частично состоять из бутана. Используемый в настоящем описании термин "зажигалка" относится ко всем портативным устройствам для получения открытого пламени, в которых используется горючая текучая среда, такая как топливо, и которые известны как зажигалки для сигарет, зажигалки для трубок и/или зажигалки для сигар, и подобным устройствам. Типичные устройства описаны в стандарте ASTM F400-04.
В некоторых обычных зажигалках используют механизмы регулируемой подачи топлива, позволяющие регулировать высоту пламени в заданном диапазоне, таком как установлен стандартом ASTM F400-04, раздел 3.1.8. В других обычных зажигалках используют механизм нерегулируемой подачи топлива, обеспечивающий пламя постоянной высоты. В зажигалках обоих типов необходимо контролировать максимальную высоту пламени. Установлено, что необходимо проводить испытание таких зажигалок, чтобы убедиться, что максимальная высота пламени не превышает заданные пределы. Для этого перед продажей обычно требуется заправлять зажигалки топливом и проверять высоту пламени. После заполнения зажигалок топливом к ним могут быть применены дополнительные ограничения на транспортировку, поскольку некоторые организации могут отнести их к опасным товарам. Это увеличивает расходы и усложняет распространение таких зажигалок для продажи.
Краткое изложение сущности изобретения
Недостатки, связанные с расходами и сложностями распространения заправленных топливом зажигалок, преодолены в настоящем изобретении за счет устройства и способа изготовления, испытания и распространения "сухих" зажигалок с ограничителями расхода, например, зажигалок, которые не содержат топливо, такое как бутан или смесь на основе бутана. Типичный ограничитель расхода может состоять из пористого элемента, регулирующего поток топлива через клапан зажигалки, для получения преимущественно постоянной высоты пламени или регулируемой высоты пламени. Пористый элемент может быть жестким или сжимаемым и может иметь одно или множество отверстий. Ограничитель расхода может быть испытан до или после его установки в зажигалку. Если его испытывают до установки, для оценки расхода потока через ограничитель подают топливо или негорючую текучую среду (например, инертный газ). В случае использования негорючей текучей среды расход негорючей текучей среды может быть соотнесен с расходом топлива (например, бутана или смеси на основе бутана) через ограничитель расхода для уточнения высоты получаемого пламени у зажигалки с установленным прошедшим испытание ограничителем расхода. Если испытание проводят после установки ограничителя расхода в корпус зажигалки, для оценки расхода потока через ограничитель расхода подают негорючую текучую среду. Расход потока негорючей текучей среды может быть соотнесен с расходом потока топлива через ограничитель расхода для уточнения высоты получаемого пламени у зажигалки с ограничителем расхода. Таким способом можно проверить высоту пламени у ограничителей расхода и соответствующих зажигалок без подачи горючей текучей среды в такие зажигалки до их отгрузки.
Кроме того, до отгрузки зажигалки ее топливный резервуар может быть вакуумирован. В вариантах осуществления, в которых ограничитель расхода испытывают после установки в зажигалку, негорючая текучая среда может быть извлечена из топливного резервуара, и он может быть вакуумирован. За счет наличия у заправляемой зажигалки топливного резервуара под вакуумом облегчается и улучшается осуществляемое пользователем исходное заполнение резервуара топливом, при этом топливо может поступать в резервуар без необходимости сжатия воздуха, который укупорен в резервуаре в процессе обычного изготовления. За счет этого потребитель может довести до максимума исходное заполнение резервуара топливом и свести к минимуму внутреннее давление в топливном резервуаре. Это также предпочтительно для предотвращения повышения давления при транспортировке зажигалок в условиях жаркого климата.
Краткое описание чертежей
Далее следует описание со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
на фиг.1 показан вид в разрезе зажигалки, применимой при осуществлении настоящего изобретения,
на фиг.2 - увеличенный частичный вид в разрезе части клапана в сборе, показанного на фиг.1,
на фиг.3 - увеличенный частичный вид в разрезе ограничителя расхода, применимого в зажигалке, показанной на фиг.1, и при осуществлении настоящего изобретения,
на фиг.4 - вид впускного конца ограничителя расхода, показанного на фиг.3,
на фиг.5 - вид выпускного конца ограничителя расхода, показанного на фиг.3,
на фиг.6 - блок-схема системы для проведения испытаний ограничителя расхода, применимой при осуществлении настоящего изобретения,
на фиг.7 - боковой разрез устройства для испытания ограничителя расхода, показанного на фиг.2;
на фиг.8 - логическая блок-схема, иллюстрирующая способ испытания показанного на фиг.2 ограничителя расхода, применимый при осуществлении настоящего изобретения,
на фиг.9 - боковой разрез устройства для испытания, которое состыковано с показанной на фиг.1 зажигалкой, применимого при осуществлении настоящего изобретения,
на фиг.10 - боковой разрез устройства периодического действия для испытания партии ограничителей расхода, применимого при осуществлении настоящего изобретения, и
на фиг.11 - вид сверху вниз стандартного держателя для ограничителей расхода, применимого в показанном на фиг.10 устройстве периодического действия.
Подробное описание
Рассмотрим фиг.1, на которой проиллюстрирована зажигалка 10 согласно настоящему изобретению. Вместе с тем, подразумевается, что в качестве альтернативы показанной на фиг.1 зажигалки могут использоваться зажигалки других форм и что зажигалка 10 представлена в качестве примера для иллюстрации особенностей настоящего изобретения. В действительности, зажигалкой 10 может являться любая зажигалка, ограничитель расхода или подобное ограничителю расхода устройство. Зажигалка 10 включает ограничитель расхода в сборе 12, в который поступает топливо из резервуара 14 для топлива. На практике для получения пламени пользователь приводит зажигалку в действие, чтобы создать поток текучей среды из резервуара 14 в и через ограничитель расхода в сборе 12. Используемый в настоящем описании термин "текучая среда" относится к текучей среде в газообразном состоянии, жидком состоянии, плазменном состоянии или их сочетаниям.
На фиг.2 подробно показана часть клапана в сборе 20 зажигалки 10. Клапан в сборе 20 включает клапан 22, расположенный над ограничителем расхода в сборе 12, который может располагаться во внутреннем корпусе 24 зажигалки 10, за счет чего ограничитель расхода в сборе 12 находится в области, в целом примыкающей к резервуару 14. Соответственно зажигалка 10 образует топливный канал F, начинающийся у резервуара 14, проходящий через ограничитель расхода в сборе 12 и ведущий вверх через внутренний корпус 24 и клапан 22. Иными словами, стрелкой F обозначена траектория и направление расхода. В одном из вариантов осуществления ограничитель расхода в сборе 12 включает ограничитель 26 расхода, расположенный внутри втулки 28. В проиллюстрированном варианте осуществления ограничителем 26 расхода является пористый элемент. Втулка 28 может быть выполнена из металла и может иметь множество выступов 30 для прочного контакта с внутренним корпусом 24. Ограничитель расхода в сборе 12 может дополнительно включать уплотнительный элемент, такой как уплотнительное кольцо 32 для герметизации топливного канала. Подразумевается, что в некоторых вариантах осуществления ограничитель расхода в сборе 12 может быть выполнен в виде единого целого, и тогда он представляет собой один целиковый элемент.
Ограничитель 26 расхода может быть выполнен из разнообразных материалов, включая жесткие и сжимаемые материалы. Типичные жесткие материалы включают металл, такой как нержавеющая сталь и пластик, и могут применяться для обеспечения нерегулируемой высоты пламени. Типичные сжимаемые материалы включают эластомеры, вспененные материалы, губки и листы волокнистого материала и могут применяться для обеспечения регулируемой высоты пламени. Например, в зажигалке 10 может использоваться винт для сжатия пористого эластомерного ограничителя расхода и, тем самым, изменения по желанию потока текучей среды через него. Предусмотрены другие жесткие и сжимаемые материалы, входящие в объем настоящего изобретения. Кроме того, ограничитель 26 расхода может включать одно или множество проходящих через него отверстий. В процессе эксплуатации через ограничитель 26 расхода направляют топливо, чтобы обеспечить преимущественно постоянный расход текучей среды через него и в итоге получить пламя желаемой нерегулируемой или регулируемой высоты в заданных пределах.
Клапан 22 включает уплотнительную часть 34, служащую для вхождения в контакт с седлом 36 уплотнения внутреннего корпуса 24. В процессе эксплуатации клапан 22 может срабатывать по направлению вниз (как показано на фиг.2) и входить в контакт с уплотнительной частью 34 с седлом 36 уплотнения, за счет чего эффективно блокируется направленный вверх поток текучей среды (как показано на фиг.2).
Рассмотрим фиг.3-5, на которых более подробно показан ограничитель 26 расхода и проиллюстрировано множество пор, совместно обеспечивающих прохождение бутана, содержащей бутан или подобной бутану текучей среды. Ограничитель 26 расхода может частично или полностью представлять собой пористую среду, обеспечивающую непрерывный путь высвобождения проходящей через нее текучей среды. Пористость и площадь открытой поверхности ограничителя 26 расхода в сочетании со свойствами и условиями текучей среды определяют расход текучей среды через ограничитель расхода. Такие свойства и условия текучей среды, например плотность, скорость потока, давление пара и температура, способны влиять на получаемый расход потока через ограничитель расхода. Проницаемость ограничителя 26 расхода является следствием его пористости, которая зависит от относительного размера, формы и числа пор, и процентной доли связанных пор, которые образуют непрерывный путь движения текучей среды. Подразумевается, что ограничителю 26 расхода могут быть приданы альтернативные конфигурации помимо пористой конфигурации, если только ограничитель расхода обеспечивает постоянное прохождение через него потока текучей среды. Например, альтернативный ограничитель расхода может включать трубку, ограничивающую поток текучей среды через нее. В одном из вариантов осуществления ограничитель 26 расхода изготавливают таким образом, что проходящий через него поток является часто повторяемым. Путем регулирования параметров конструкции и изготовления ограничителя 26 расхода жестко контролируют поток текучей среды (в частности, газообразной текучей среды). Расход потока через ограничитель 26 расхода и, тем самым, получаемую высоту пламени можно точно определить путем испытания ограничителя расхода.
Как показано на фиг.6, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения для испытания ограничителя 26 расхода может быть использована система 60 для проведения испытаний, расположенная в блоке 80 для испытаний ограничителя 26 расхода. Система 60 для проведения испытаний может включать прибор 62 для определения расхода потока и других параметров газа, поступающего из источника 66 подачи газа через ограничитель 26 расхода. Хотя в качестве иллюстрации данного варианта осуществления используется газ, следует учесть, что для испытания ограничителя расхода может использоваться текучая среда в другом состоянии (например, в жидком, плазменном или сочетание ее состояний). Примеры газа, поступающего из источника 66 подачи газа, включают азот, воздух или другую негорючую текучую среду. Система 60 для проведения испытаний может дополнительно включать компьютер 64 для обеспечения пользовательского интерфейса для системы 60 для проведения испытаний, а также выполнения команд контроля и управления прибором 62 для определения расхода, сбора данных, вычисления, анализа и регистрации результатов, обеспечения возможности соединения с ЛВС/ГВС и выполнения других команд, подробно показанных на логической блок-схеме, проиллюстрированной на фиг.8.
Система 60 для проведения испытаний может быть настроена на измерение потока, который пропускает ограничитель 26 расхода. Иными словами, система 60 для проведения испытаний способна измерять расход потока эталонного газа через ограничитель 26 расхода. Система 60 для проведения испытаний может использоваться в среде с регулируемой температурой/влажностью и позволяет получать точные и достоверные результаты. В других вариантах осуществления система 60 для проведения испытаний может использоваться в любой среде в сочетании с компьютером 64 для согласования и корректировки результатов на основании считываемых им условий окружающей среды.
Прибор 62 для определения расхода может включать блок 72 подготовки газа, регулятор 74 расхода газа, датчик 76 температуры газа, датчик 78 давления газа на входе, блок 80 для испытаний ограничителя расхода (для размещения испытываемого ограничителя 26 расхода), регулятор 82 зажима ограничителя расхода, датчик 84 газа на выходе, газоотвод 86, датчик 88 окружающей температуры и датчик 90 барометрического давления. Хотя прибор 62 для определения расхода может включать меньшее число компонентов для улавливания потока текучей среды, например только датчик расхода, в данном стандартном варианте осуществления измеряют температуру, давление и барометрическое давление для внесения поправок на давление и вязкость с целью определения нормированного массового расхода потока через испытываемый ограничитель 26 расхода.
Например, стандартные объемные расходы газообразного азота определяют с помощью следующей формулы:
Ms=M0*((Pg+2Ps)*v0*T0)/((Pg+2Pb)*vs*Ts),
в которой Ms означает нормированный массовый расход, М0 - означает измеренный массовый расход, Pg означает давление газа в дюймах ртутного столба ("Hg), Ps означает стандартное давление (например, 29,92 "Hg при температуре 15°С и на среднем уровнем моря), Pb означает барометрическое давление ("Hg), v0 означает вязкость газа (т.е. 166,4+0,45*Tg, где Tg означает температуру газа), Т0 означает окружающую температуру в градусах Кельвина (т.е. 272+1 (°С), vs означает стандартную вязкость азота (т.е. 175,9) и Ts означает стандартную температуру (т.е. 294,1 К).
Источник 66 подачи газа может быть настроен на подачу в прибор 62 для определения расхода негорючего эталонного газа, такого как воздух, или на подачу топлива, такого как бутан или подобная бутану смесь. Предпочтительно газ должен иметь высокую степень чистоты, то есть быть чистым, сухим и не содержать нефти. Газ поступает в блок 72 подготовки газа, который может включать уловитель нефти/влаги для уменьшения риска загрязнения. Затем газ поступает в регулятор 74 расхода газа, который регулирует расход газа, чтобы обеспечить желаемое давление газа. Датчик 76 температуры газа измеряет температуру газа (Tg), а датчик 78 давления газа на входе может измерять давление газа до его прохождения через блок 80 для испытаний ограничителя расхода.
Подразумевается, что с целью проведения испытаний расхода потока сам ограничитель 26 расхода, ограничитель расхода в сборе 12 или весь клапан в сборе 20 может быть размещен в блоке 80 для испытаний ограничителя расхода. Например, как показано на фиг.7, ограничитель расхода в сборе 12 может быть расположен между испытательными блоками 92, 94, обеспечивая стабильную конфигурацию ограничителя расхода для испытания. Кроме того, для герметизации границы между ограничителями 12 расхода и испытательными блоками 92, 94 может использоваться пара уплотнительных колец 96. Для подачи давления, достаточного для герметизации границы между ограничителями 12 расхода и испытательными блоками 92, 94, также может использоваться зажимное приспособление. В других вариантах осуществления может испытываться только ограничитель 26 расхода до установки в зажигалку 10 или весь клапан в сборе 20 до установки в зажигалку 10. Как показано на фиг.6, регулятор 82 зажима ограничителя расхода регулирует зажим ограничителя 26 расхода испытательными блоками 92, 94, обеспечивая надежную герметизацию. Предусмотрены другие применимые уплотнения и испытательные устройства, например, для испытания ограничителей расхода в собранной зажигалке и для испытания партии ограничителей расхода.
Датчик 84 газа на выходе может измерять массовый расход газа, выходящего из ограничителя 26 расхода, для определения параметра М0. Затем газ направляют в газоотвод 86, где его собирают или выпускают в атмосферу в зависимости от соответствующих природоохранных требований к отводу газа. Датчик 88 окружающей температуры измеряет окружающую температуру (Т), а датчик 90 барометрического давления измеряет барометрическое давление (Pb).
Измеренные параметры, поступающие от датчиков 76, 78, 84, 88 и 90, передают в компьютер 64, способный вычислять расход потока (например, объемный расход потока) через ограничитель 26 расхода, а также выполнять другие функции. В вариантах осуществления, в которых для испытания используют негорючую текучую среду, для экстраполяции расчетного расхода потока горючей текучей среды через ограничитель 26 расхода может использоваться известная корреляция, например, давления пара, плотности, температуры и т.д. негорючей эталонной текучей среды (например, газообразного азота) и горючей текучей среды (например, бутана).
На фиг.8 проиллюстрирована логическая блок-схема способа испытания ограничителя расхода. На шаге 102 устанавливают желаемое давление зажима. Затем на шаге 104 доводят давление газа до желаемого испытательного давления. На шаге 106 ограничитель расхода помещают в блок для испытаний ограничителя расхода и на шаге 108 зажимают ограничитель расхода с целью герметизации. Давление зажима должно быть достаточным для герметизации ограничителя расхода во избежание утечек. Далее на шаге 110 инициируют поток газа через ограничитель расхода. На шаге 112 определяют, что расход газа находится в установившемся состоянии, и затем на шаге 114 измеряют массовый расход, давление газа, температуру газа, окружающую температуру и барометрическое давление. Далее на шаге 116 определяют расход потока через ограничитель расхода. Затем на шаге 118 поток газа прекращают и высвобождают ограничитель расхода путем ослабления зажима на шаге 120 и на шаге 122 извлекают 120 ограничитель расхода из устройства для испытания.
В вариантах осуществления, в которых для испытания используют негорючую текучую среду, корреляция эталонной текучей среды (например, воздуха или инертного газа) и рабочей текучей среды (например, бутана) может быть подтверждена путем отбора образцов ограничителей расхода и использования эталонной текучей среды для определения их индивидуальных показателей расхода потока с использованием применимого контрольно-измерительного прибора. После определения расходов потока с помощью прибора ограничители расхода могут быть установлены в зажигалки, заполненные бутаном. Затем испытываемые зажигалки приводят в действие, чтобы испытать их на высоту пламени. Результаты этого испытания обеспечивают прямую корреляцию расхода эталонной текучей среды и фактической высоты пламени, при этом лишь несколько испытываемых зажигалок заполняют бутаном или подобным бутану веществом. Следует отметить, что в альтернативных вариантах осуществления ограничители расхода могут быть испытаны путем измерения разности давлений при заданном и регулируемом давлении и температуре с использованием конкретной эталонной текучей среды.
Соответственно определенный расход топлива или соответствующий расход негорючей текучей среды через ограничитель 26 расхода является показателем максимальной получаемой высоты пламени зажигалки с ограничителем потока. На практике максимальная желаемая высота пламени может быть установлена таким образом, чтобы ограничитель расхода не допускал высоту пламени, превышающую установленную высоту пламени. Затем в соответствии с этим требованием (т.е. максимальной высоты пламени) может быть изготовлен ограничитель расхода, в результате чего получают ограничитель расхода с желаемой пористостью. В некоторых случаях желаемой высоте пламени соответствует заданный диапазон расхода бутана. В одном из примеров желаемая высота пламени может быть достигнута с помощью ограничителя расхода, который устанавливает расход бутана на уровне 6,5 стандартных кубических сантиметров в минуту (сксм) +/- 0,75 сксм. Соответственно ограничители расхода могут быть испытаны в соответствии с данным требованием. Как следует из вышеизложенного описания, ограничители 26 расхода могут быть испытаны до установки в зажигалки, за счет чего устраняется нужда в заправке таких зажигалок горючей текучей средой до отгрузки. В некоторых вариантах осуществления ограничитель 26 расхода, в качестве альтернативы, может быть установлен в корпус зажигалка до испытания. В этих вариантах осуществления испытание может быть проведено на зажигалках с ограничителями расхода, тем не менее, без необходимости подачи топлива в зажигалку. Иными словами, для испытания собранных зажигалок может использоваться негорючая текучая среда, за счет чего устраняется нужда в заправке зажигалок топливом до отгрузки.
Испытание ограничителей 26 расхода до установки таких ограничителей расхода в зажигалки позволяет изготавливать "сухие" зажигалки с известной и управляемой высотой пламени. Используемый в настоящем описании термин "сухая зажигалка" относится к зажигалке, которая не заправлена (заполнена) топливом. В действительности, использование негорючего эталонного газа для измерения расхода, допускаемого ограничителем 26 расхода, позволяет изготавливать зажигалки, у которых отсутствуют детали, контактировавшие с бутановым топливом.
На практике для сборки и изготовления зажигалок, таких как зажигалка 10, используют ограничители 26 расхода, обеспечивающие заданные параметры расхода. Ограничители 26 расхода, параметры расхода у которых находятся выше или ниже заданных параметров, отбраковывают и не используют для изготовления зажигалок. Например, отбраковывают те ограничители расхода, которые не обеспечивают расход бутана или подобного бутану вещества в пределах 6,5 сксм +/- 0,75 сксм. Проверка расхода у ограничителей расхода позволяет осуществлять предварительное испытание ограничителя расхода зажигалки и, тем самым, сводить к минимуму или исключать возможность выбраковки частично или полностью собранных зажигалок из-за несоответствия требованиям к качеству и рабочим характеристикам расхода текучей среды.
Как указано выше, путем испытания расходной характеристики ограничителя 26 расхода до его установки в зажигалку с использованием негорючей текучей среды или топлива у ограничителя 26 расхода зажигалки может быть определена характеристика расхода бутанового топлива. В данном случае также подразумевается, что "бутановое топливо" может включать бутан в одной форме или смесь различных форма бутана, или бутан и один или несколько других газов, или может представлять собой одно или несколько других, не содержащих бутан видов топлива, подобных бутану.
Применение предложенных в настоящем изобретении способов для проверки расходной характеристики зажигалки позволяет осуществлять полную сборку зажигалки без зарядки топливом. В отношении таких "сухих зажигалок" действует меньше ограничений на отгрузку для распространения. Путем проверки расходной характеристики можно контролировать максимальную высоту пламени без необходимости заряжать и испытывать зажигалку с топливом.
Испытание ограничителя 26 расхода согласно настоящему изобретению может быть проведено только на ограничителе расхода или после того, как ограничитель расхода установлен в зажигалку. На фиг.9 показано типичное устройство 140 для проведения испытаний зажигалки 10, в которой уже установлен ограничитель 26. Устройство 140 для проведения испытаний включает газовое заправочное сопло 142 и выходное отверстие 144 для газа. Уплотнения 146, 148 обеспечивают плотную посадку во избежание утечек газа. Уплотнение может быть обеспечено путем подачи соответствующего давления на газовое заправочное сопло 142 и выходное отверстие 144 для газа. В данном варианте осуществления для испытания собранной зажигалки используют негорючую текучую среду, чтобы не заправлять зажигалку топливом до отгрузки. В процессе испытания газ поступает в зажигалку 10 через газовое заправочное сопло 142 и выходит через выходное отверстие 144 для газа. В некоторых вариантах осуществления для облегчения испытания топливный резервуар может быть заполнен негорючей текучей средой. Испытание может проводиться с использованием устройства и способов, описанных выше. После испытания любая негорючая текучая среда, находящаяся в топливном резервуаре, может быть извлечена, и топливный резервуар может быть вакуумирован. За счет наличия у заправляемой зажигалки топливного резервуара под вакуумом облегчается и улучшается осуществляемое пользователем исходное заполнение резервуара топливом, при этом топливо может поступать в резервуар без необходимости сжатия воздуха, который укупорен в резервуаре в процессе обычного изготовления. За счет этого потребитель может довести до максимума исходное заполнение резервуара топливом и свести к минимуму внутреннее давление в топливном резервуаре.
Также предусмотрено, что в условиях массового производства ограничители расхода могут испытываться партиями или с использованием последовательной автоматизации или автоматизации непрерывного действия. На фиг.10 показан вид сбоку стандартного устройства 150 периодического действия для проведения испытаний. Устройство 150 периодического действия для проведения испытаний включает нижний зажим 162, верхний зажим 164 и уплотнительные кольца 166 для герметизации. Для облегчения транспортировки, автоматизации и распределения партии ограничителей 26 расхода или ограничителя расхода в сборе 12 может использоваться держатель. В данном типичном варианте осуществления держатель 168 образует четырехрядную квадратную структуру для испытания и транспортировки ограничителей 26 расхода, хотя подразумевается, что она может иметь другие конфигурации различных размеров, форм и направлений.
Дополнительные признаки стандартного держателя проиллюстрированы на фиг.11, на которой показан вид сверху вниз держателя 168 с партией из шестнадцати ограничителей 26 расхода. Держатель 168 может включать расположенные в каждом углу направляющие 170 для установки и выравнивания партии, опознавательную этикетку 172 партии и штриховой код 174 для автоматизированной идентификации партии. На опознавательной этикетке 172 партии и штриховом коде 174 может быть указана партия, а также другая информация о партии, такая как происхождение и производитель.
С эксплуатационной точки зрения партия может быть испытана с использованием методики, аналогичной той, которая описана выше в связи с испытанием одного ограничителя 26 расхода. Все ограничители расхода могут быть испытаны одновременно (т.е. параллельно) или один за другим (т.е. последовательно), а характеристику объемного расхода может вычислять компьютер. Результаты испытания партии могут быть сохранены и проанализированы, а полученные данные использованы для приемки или отбраковки одного ограничителя 26 расхода или партии ограничителей расхода.
Кроме того, испытание ограничителя 26 расхода в виде отдельного компонента после установки в зажигалку или партиями может быть проведено на основе статистической выборки или методом стопроцентного производственного контроля. Под стопроцентным производственным контролем подразумевается, что каждый ограничитель расхода, установленный в зажигалку, испытывают на расход, чтобы удостовериться в том, что он отвечает заданному требованию к расходной характеристике.
Хотя выше описаны различные варианты осуществления зажигалок с ограничителями расхода и способы изготовления и испытания таких ограничителей расхода согласно изложенным в описании принципам, подразумевается, что они представлены лишь в качестве примера, а не ограничения. Например, в вариантах осуществления, в которых для испытания ограничителей расхода до установки в зажигалку используют топливо, после испытания ограничитель расхода может быть подвергнут продувке с целью преимущественно полного удаления остатков топлива, которым была заправлена зажигалка. В качестве альтернативы, для удаления остатков топлива ограничитель расхода может быть очищен другой текучей средой (например, воздухом или инертным газом). Приложенные притязания скорее следует толковать расширительно, чтобы они охватывали любой вариант осуществления, рассчитанный на реализацию раскрытых в изобретении принципов. Таким образом, объем изобретения(й) не ограничен ни одним из описанных выше типичных вариантов осуществления и должен быть определен только в соответствии с притязаниями и их эквивалентами, вытекающими из раскрытия. Кроме того, упомянутые преимущества и признаки, приведенные в описанных вариантах осуществления, не ограничивают применимость таких притязаний к процессам и структурам, в которых реализованы какие-либо или все из упомянутых преимуществ.
Кроме того, названия разделов приведены в соответствии с рекомендациями статьи 1.77 раздела 37 Свода федеральных нормативных актов в качестве ключевой информации. Эти названия не ограничивают и не характеризуют изобретение(я), заявленное в каких-либо притязаниях, которые могут вытекать из настоящего раскрытия. В частности и в порядке примера, хотя названием раздела является "Область техники, к которой относится изобретение", такие притязания не должны быть ограничены формулировками, используемыми в соответствии с названием для описания так называемой области техники. Кроме того, описание технологии в разделе "Предпосылки создания изобретения" не следует толковать как признание того, что такая технология является известным уровнем техники для любого раскрытого в настоящем описании изобретения(й). Аналогичным образом, раздел "Краткое изложение сущности изобретения" не следует рассматривать как описание изобретения(й), заявленного в притязаниях. Помимо этого какое-либо упоминание в настоящем раскрытии "изобретения" в единственном числе не следует использовать в качестве доказательства того, что настоящее изобретение имеет только единственную особенность, отличающуюся новизной. В соответствии с ограничениями множества притязаний, вытекающих из настоящего раскрытия, может быть предложено множество изобретений, при этом изобретение(я) и его эквиваленты заявлены в таких притязаниях, которыми они защищены. Во всех возможных случаях объем таких притязаний следует определять согласно их существу в свете настоящего раскрытия, а не ограничивать приведенными названиями разделов.
Изобретение относится к зажигалке с ограничителем расхода. Предлагается способ испытания зажигалки, при осуществлении которого используют зажигалку с установленным в ней ограничителем расхода, направляют негорючую текучую среду через ограничитель расхода и измеряют расход потока негорючей жидкости через ограничитель расхода. Зажигалка дополнительно включает топливный резервуар, а по завершении испытания на расход потока топливный резервуар вакуумируют. До направления негорючей текучей среды через ограничитель расхода негорючую текучую среду помещают в топливный резервуар, после измерения расхода потока через ограничитель расхода негорючую текучую среду извлекают из топливного резервуара и вакуумируют топливный резервуар. Если расход потока находится в заданных пределах расхода потока, зажигалку относят к категории прошедших испытание на расход потока, и если измеренный расход потока выходит за заданные пределы расхода потока, зажигалку относят к категории не прошедших испытание на расход потока. Заданные пределы расхода потока соответствуют заданным пределам расхода потока горючей текучей среды. Негорючей текучей средой является инертный газ. Негорючую текучую среду выбирают из группы, включающей воздух и азот. Ограничителем расхода является пористый элемент. Ограничителем расхода является трубка с внутренним диаметром, ограничивающим расход потока через нее. Изобретение позволяет поддерживать необходимую высоту пламени. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.
Устройство регулирования потока для газовыпускающего средства и способ изготовления фильтра для использования в устройстве регулирования потока топлива