Способ изготовления полимерного изделия - RU2018102568A
Код документа: RU2018102568A
Формула
1. Способ изготовления полимерного изделия, включающий литье или экструдирование расплавленного полимера на основе полипропилена с преобразованием его в (полу)конечную форму, при этом указанный полимер характеризуется примененным числом Вайсенберга, составляющим по меньшей мере 0,125 для экструдирования и по меньшей мере 0,187 для литья, и числом Деборы, составляющим по меньшей мере 0,25 для экструдирования и по меньшей мере 0,375 для литья, где полимер на основе полипропилена характеризуется MFR от по меньшей мере 0,3 до 100 г/10 мин.
2. Способ изготовления полимерного изделия, включающий литье или экструдирование расплавленного полимера на основе полиэтилена с преобразованием его в (полу)конечную форму, при этом указанный полимер характеризуется примененным числом Вайсенберга, составляющим по меньшей мере 0,125 для экструдирования и по меньшей мере 0,375 для литья, и числом Деборы, составляющим по меньшей мере 0,25 для экструдирования и по меньшей мере 0,75 для литья, где полимер на основе полиэтилена характеризуется MFR от по меньшей мере 0,08 до 25 г/10 мин.
3. Способ изготовления полимерного изделия, включающий литье или экструдирование расплавленного полимера на основе сложного полиэфира с преобразованием его в (полу)конечную форму, при этом указанный полимер характеризуется примененным числом Вайсенберга, составляющим по меньшей мере 0,125 для экструдирования и по меньшей мере 0,375 для литья, и числом Деборы, составляющим по меньшей мере 0,25 для экструдирования и по меньшей мере 0,75 для литья, где полимер на основе сложного полиэфира характеризуется MW от 35000 до 143000 г/моль.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, включающий выборочную модификацию пути течения расплавленного полукристаллизующегося полимера внутри системы горячих литниковых каналов, или внутри экструдера, или головки.
5. Способ по п. 4, где путь течения расплава полимера модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от оптимизированной реакции расплава полимера на прилагаемые локальный сдвиг и/или деформацию растяжения на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
6. Способ по п. 4 или 5, где путь течения расплава полимера модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от необходимого критического сдвига на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
7. Способ по пп. 4, 5 или 6, где полимерный материал представляет собой результат смешивания или компаундирования ряда полимерных материалов с различной MW или MFR с целью получения более низкого ω1 без существенного либо увеличения Mw, либо снижения MFR полученной смеси или компаунда.
8. Способ по пп. 1, 2 или 3, включающий литье или экструдирование расплавленного полимера на основе полипропилена, полиэтилена или сложного полиэфира с преобразованием его в (полу)конечную форму при приложении сдвига и/или деформации растяжения по отношению к расплаву полимера, где прилагаемые по отношению к расплаву полимера сдвиг и/или деформация растяжения предусматривают выборочную модификацию пути течения расплавленного полукристаллизующегося полимера в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от оптимизированной реакции расплава полимера на прилагаемые локальный сдвиг и/или деформацию растяжения на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
9. Способ по п. 8, где путь течения расплава полимера модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, при этом указанный профиль локального давления определен в зависимости от необходимого критического сдвига на протяжении по меньшей мере указанной части пути течения.
10. Способ по п. 8, где путь течения расплава полимера модифицируют в зависимости от профиля локального давления на протяжении по меньшей мере части пути течения, и при этом расплав полимера преобразуют при заданной температуре обработки, при этом указанная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы, и при этом указанный профиль локального давления, прилагаемого по отношению к расплаву полимера, выбран для увеличения температуры кристаллизации в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
11. Способ по пп. 1, 2 или 3, включающий литье или экструдирование расплавленного полимера на основе полипропилена, полиэтилена или сложного полиэфира с преобразованием его в (полу)конечную форму, где расплав полимера преобразуют при заданном локальном давлении и заданной температуре обработки, при этом указанная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы, и при этом указанное локальное давление, прилагаемое к расплаву полимера, выбрано для увеличения температуры кристаллизации в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
12. Способ по п. 11, где указанная заданная температура обработки выше, чем температура кристаллизации полимерной смолы при давлении окружающей среды на величину в диапазоне от 5 до 40°С, как определено из соответствующей PVT-диаграммы смолы.
13. Способ по п. 11 или 12, где прилагаемое локальное давление выбрано в диапазоне от 0 до 500 МПа с увеличением температуры кристаллизации расплава полимера в сторону или предпочтительно по меньшей мере до заданной температуры обработки расплава.
14. Применение способа по любому из предыдущих пунктов в изготовлении:
- емкостей для различных областей применения, относящихся к пищевой промышленности, и областей применения, не относящихся к пищевой промышленности;
- отлитых полимерных изделий любых форм для применения в упаковке, строительстве зданий и сооружений, автомобильной промышленности, применений в электронной промышленности и производстве электронных изделий;
- экструдированных полимерных изделий любых форм, включая пленки.
