Формула
1. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев, содержащее
лист (204) верхнего слоя из гибкого резинового материала, прикрепленный к каркасу (202);
лист (208) нижнего слоя из перфорированного гибкого резинового материала, имеющего отверстия (210); и
лист (206) промежуточного слоя из материала в виде текучей среды, расположенный в области (209) первой полости, которая образована между листами (204, 208) верхнего и нижнего слоев.
2. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 1, также содержащее перемещающее устройство (217), соединенное с каркасом (202).
3. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 2, в котором перемещающее устройство (217) выполнено с возможностью опускания каркаса (202) и листов (204, 206, 208) на композитный слой (100) в месте подрезки и подъема композитного слоя (100) всасывающей силой, когда в области (209) первой полости создан вакуум для создания всасывающей силы через отверстия (210) листа (208) нижнего слоя.
4. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 3, в котором перемещающее устройство (217) выполнено с возможностью перемещения композитного слоя (100), который был поднят, от места подрезки к месту формования.
5. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 4, в котором перемещающее устройство (217) выполнено с возможностью наложения композитного слоя на формовочное приспособление (214) в месте формования или на любые ранее наложенные слои на формовочном приспособлении (214) с образованием области (211) второй полости, которая крупнее, чем область (209) первой полости.
6. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 5, в котором область (211) второй полости включает в себя область (209) первой полости и образована частично между краем композитного слоя (100) и манжетным уплотнением (216) на формовочном приспособлении (214).
7. Устройство (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 6, также содержащее портативный источник (908) выработки вакуума, выполненный с возможностью создания вакуума в области (211) второй полости для обеспечения конструкции вакуумного мешка, в которой обеспечена возможность консолидации композитного слоя (100).
8. Изготовление части летательного аппарата (1102), включающее использование устройства (200) для транспортировки и уплотнения слоев по п. 1.
9. Способ (1000) формования композитной конструкции требуемой формы, включающий
подъем (1002) композитного слоя в первом месте с использованием всасывающей силы из первой вакуумной камеры с уплотнением;
транспортировку (1004) композитного слоя от первого места ко второму месту;
размещение (1006) композитного слоя на формовочном приспособлении во втором месте;
образование (1008) второй вакуумной камеры с уплотнением, когда композитный слой размещен на формовочном приспособлении во втором месте; и
создание (1010) вакуума во второй вакуумной камере с уплотнением с обеспечением конструкции вакуумного мешка, в которой обеспечена возможность консолидации композитного слоя.
10. Способ (1000) по п. 9, в котором размещение (1006) композитного слоя на формовочном приспособлении во втором месте, включает размещение композитного слоя на любых ранее наложенных слоях, так что композитный слой образован наложением по контурам ранее наложенных слоев или по контурам формовочного приспособления.
11. Способ (1000) по п. 10, также включающий создание вакуума во второй вакуумной камере с уплотнением с обеспечением конструкции вакуумного мешка, в которой выполняют формование композитной заготовки из множества композитных слоев.
12. Способ (1000) по п. 11, также включающий обеспечение возможности уплотнения композитной заготовки посредством вакуума в конструкции вакуумного мешка с образованием таким образом композитной конструкции требуемой формы.
13. Способ (1000) по п. 12, также включающий
сброс вакуума, который находится в конструкции вакуумного мешка; и
удаление образованной композитной конструкции требуемой формы.
14. Часть летательного аппарата (1102), изготовленная в соответствии со способом (1000) по п. 9.
15. Система (900) для обеспечения возможности подъема композитного слоя (100) в месте подрезки, размещения на месте формования, а затем обработки с вакуумным мешком в месте формования, содержащая
область (209) первой полости, поддерживаемую посредством каркаса (202); и
контроллер, выполненный с возможностью управления (i) подъемом композитного слоя на основании считанной информации о положении слоя, (ii) размещением композитного слоя на основании считанной информации о положении слоя и (iii) обработки с вакуумным мешком композитного слоя на основании считанной информации о вакуумном давлении в области (211) второй полости, которая включает в себя область (209) первой полости.
16. Система (900) по п. 15, в которой область (209) первой полости образована между листом (204) верхнего слоя, который является гибким и поддерживается посредством каркаса (202), и листом (208) нижнего слоя, который является гибким, перфорированным и поддерживается посредством каркаса (202).
17. Система (900) по п. 16, в которой каркас (202) является жестким, лист (204) верхнего слоя содержит гибкий резиновый материал, а лист (208) нижнего слоя содержит гибкий резиновый материал.
18. Система (900) по п. 17, также содержащая источник (209) выработки вакуума, соединенный с областью (209) первой полости, которая образована между листом (204) верхнего слоя и листом (208) нижнего слоя.
19. Система (900) по п. 15, также содержащая формовочное приспособление (214), на котором размещен композитный слой (100) в месте формования.
20. Система (900) по п. 15, в которой область (211) второй полости крупнее, чем область (209) первой полости и включает в себя область (209) первой полости.