Туннельная печь для керамических изделий - RU2007125862A

Реферат

1. Туннельная печь (1) для керамических изделий, содержащая две противоположные боковые стенки (2), горизонтальные роликовый конвейер (5), предназначенный для удерживания и перемещения слоя плиток (100) внутри печи (1), первый набор горелок (51) и второй набор горелок (52), расположенные вдоль двух боковых стенок и обращенные к противоположной стенке, каждая горелка (51) первого набора снабжена только соплом для получения аксиального пламени с тем, чтобы нагревать центральную зону туннеля, при этом каждая горелка (52) второго набора снабжена, по крайней мере, соплом для радиально-направленного пламени так, чтобы нагревать зону вблизи от боковой стенки туннеля, каждая горелка (51, 52) первого и второго наборов соединена с общим каналом (60) для горючего газа и, соответственно, с первым (510) и вторым (520) каналами для поддерживающего горение вещества, при этом печь содержит приспособления (523) для обнаружения несоответствий в размерах по сравнению с проектом для изделий, выходящих из печи (1), блок управления (522) для получения данных, поступающих от приспособлений (523) для обнаружения, приспособления (521) для регулирования скорости потока поддерживающего горение вещества, поступающего к горелкам (52) второго набора, расположенные во втором канале (520) для поддерживающего горение вещества, приспособления (521) для регулирования скорости потока поддерживающего горение вещества, управление которыми происходит посредством блока управления (522), который запрограммирован для управления приспособлениями (521) для регулирования в соответствии с данными, получаемыми от приспособлений (523) для обнаружения.

2. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что второй канал (520) для поддерживающего горение вещества содержит коллектор, от которого отходит множество каналов (524) для поддерживающего горение вещества, каждый канал (524) ведет к одной горелке (52) второго набора горелок.

3. Печь (1) по п.2, отличающаяся тем, что приспособления (521) для регулирования расположены в каждом из каналов (524), которые питают горелки (52) второго набора.

4. Печь (1) по п.2, отличающаяся тем, что приспособления (521) для регулирования расположены в коллекторе для поддерживающего горение вещества.

5. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что второй набор горелок (52) образован множеством горелок, расположенных поочередно с горелками (51) первого набора.

6. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что горелки (52) второго набора дополнительно содержат сопло для аксиального пламени.

7. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что каждая боковая стенка (2) содержит два ряда (31, 32) горелок, один из которых (31) расположен выше роликового конвейера (5), а второй (32) расположен ниже роликового конвейера (5).

8. Печь (1) по п.7, отличающаяся тем, что в каждом ряду (31, 32) горелки первого и второго наборов расположены поочередно.

9. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что приспособления (523) для обнаружения содержат автоматическую систему для определения размера и/или плоскостности керамического изделия, выходящего из туннеля.

10. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что приспособления для регулирования скорости потока содержат снабженный приводом вентиль (521).

11. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит приспособления (81, 82) для определения давления, расположенные, соответственно, в первом канале и во втором канале для поддерживающего горение вещества, при этом приспособления для определения давления соединены с блоком управления (522).