Система и способ изготовления выкладки композиционного слоя - RU2019135506A
Код документа: RU2019135506A
Формула
1. Способ (1600) изготовления выкладки композитных слоев, имеющей необходимую форму, включающий:
перемещение (1602) челнока (100) с вводом во взаимодействие по меньшей мере с одним композитным слоем (200) на станции (310) захвата слоев, причем челнок (100) содержит лист (120) эластичного материала;
захват (1604) челноком (100) указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200);
перемещение (1608) челнока (100) и указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) с вводом во взаимодействие с формовочным приспособлением (324) на формовочной станции (320) или любыми ранее уложенными слоями на формовочном приспособлении (324) и
уплотнение (1610) челноком (100) указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) с получением выкладки композитных слоев, имеющей необходимую форму.
2. Способ (1600) по п. 1, также включающий:
размещение указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на основании/столе (308) на станции (310) захвата слоев.
3. Способ (1600) по п. 2, также включающий:
чистовую обрезку указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев.
4. Способ (1600) по п. 1, согласно которому захват (1604) челноком (100) указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) включает:
клейкое прилипание указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к листу (120) эластичного материала.
5. Способ (1600) по п. 1, также включающий:
создание (1603) вакуума для поджатая листа (120) эластичного материала с вводом во взаимодействие с указанным по меньшей мере одним композитным слоем (200).
6. Способ (1600) по п. 1, также включающий:
транспортировку (1606) челнока (100) и указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) от станции (310) захвата слоев к формовочной станции (320).
7. Способ (1600) по п. 1, согласно которому захват (1604) челноком (100) указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) включает:
прилипание указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к листу (120) эластичного материала за счет выбора одного из следующего: клейкого прилипания указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к листу (120) эластичного материала, вакуумного прилипания указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к листу (120) эластичного материала и электростатического прилипания указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к листу (120) эластичного материала.
8. Способ (1600) по п. 1, согласно которому перемещение (1608) челнока (100) и указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) с вводом во взаимодействие с формовочным приспособлением (324) на формовочной станции (320) или любыми ранее уложенными слоями на формовочном приспособлении (324) включает:
обеспечение соответствия формы указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) форме ранее уложенных слоев или форме формовочного приспособления (324) с получением необходимой формы указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200).
9. Способ (1600) по п. 8, согласно которому обеспечение соответствия формы указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) форме ранее уложенных слоев или форме формовочного приспособления (324) с получением необходимой формы указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) включает:
формование с нажимными штифтами указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) по форме ранее уложенных слоев или форме формовочного приспособления (324) с получением необходимой формы указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200).
10. Способ (1600) по любому из пп. 1-9, также включающий:
получение наслаиванием другого по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев, когда челнок (100) и указанный по меньшей мере один композитный слой (200) перемещают с вводом во взаимодействие с формовочным приспособлением (324) на формовочной станции (320) или любыми ранее уложенными слоями на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320).
11. Способ (1600) по п. 10, также включающий:
чистовую обрезку указанного другого по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев, когда челнок (100) и указанный по меньшей мере один композитный слой (200) перемещают с вводом во взаимодействие с формовочным приспособлением (324) или любыми ранее уложенными слоями на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320).
12. Способ (1600) по п. 10, также включающий:
удаление бумажной подложки (204) с указанного другого по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев, когда челнок (100) и указанный по меньшей мере один композитный слой (200) перемещают с вводом во взаимодействие с формовочным приспособлением (324) или любыми ранее уложенными слоями на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320).
13. Система для изготовления выкладки композитных слоев, содержащая:
челнок (100), содержащий лист (120) эластичного материала, причем челнок (100) выполнен с возможностью (i) захвата по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев, (ii) транспортировки указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к формовочной станции (320) и (iii) уплотнению указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320) с получением выкладки композитных слоев; и
компьютерную систему (1500), выполненную с возможностью управления (i) захватом и транспортировкой указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев на основании полученной информации о положении слоев и (ii) уплотнением указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320) на основании информации о положении формовочного приспособления.
14. Система по п. 13, в которой челнок (100) включает в себя каркасную конструкцию (102), и в которой лист (120) эластичного материала расположен в пределах каркасной конструкции (102) и выполнен с возможностью обеспечения прилипания к указанному по меньшей мере одному композитному слою (200) для захвата указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев и транспортировки указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к формовочной станции (320).
15. Система по п. 14, в которой каркасная конструкция (102) образует по существу прямоугольную внутреннюю область (104), в которой размещен лист (120) эластичного материала.
16. Система по п. 13, также содержащая:
головку (312) устройства для производства слоистых материалов на станции (310) захвата слоев для наслаивания одного или более листов исходного материала с получением композитного слоя (200) указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200).
17. Система по п. 16, также содержащая:
головку (314) для обрезки на станции (310) захвата слоев для чистовой обрезки указанного композитного слоя (200), полученного наслаиванием из одного или более листов исходного материала.
18. Система по п. 17, также содержащая:
гибкий формовочный пресс (322) на формовочной станции (320) для уплотнения указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320).
19. Система для изготовления выкладки композитных слоев, содержащая:
головку (312) устройства для производства слоистых материалов на станции (310) захвата слоев для наслаивания одного или более листов исходного материала с получением по меньшей мере одного композитного слоя (200);
головку (314) для обрезки на станции (310) захвата слоев для чистовой обрезки указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200), полученного наслаиванием из одного или более листов исходного материала;
гибкий формовочный пресс (322) на формовочной станции (320) для уплотнения указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320); и
челнок (100), выполненный с возможностью способствования (i) захвату указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев, (ii) транспортировке указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) к формовочной станции (320) и (iii) уплотнению указанного по меньшей мере одного композитного слоя (200) на формовочном приспособлении (324) или любых ранее уложенных слоях на формовочном приспособлении (324) на формовочной станции (320) с получением выкладки композитных слоев в то время, как происходит обработка другого по меньшей мере одного композитного слоя (200) на станции (310) захвата слоев либо головкой (312) устройства для производства слоистых материалов, либо головкой (314) для обрезки.
20. Система для изготовления выкладки композитных слоев, имеющая необходимую форму, содержащая:
станцию (310) захвата слоев;
формовочную станцию (320), размещенную на расстоянии от станции (310) захвата слоев и содержащую формовочное приспособление (324); и
челнок (100), выполненный с возможностью перемещения между станцией (310) захвата слоев и формовочной станцией (320), причем челнок (100) содержит лист (120) эластичного материала.
