Способ обработки волоконно-пластмассового композита роторной лопасти, заготовка в виде составного композита и ультрафиолетовая лампа для затвердевания затвердевающего с помощью ультрафиолета матричного материала - RU2015125908A
Код документа: RU2015125908A
Формула
1. Способ обработки волоконно-пластмассового композита роторной лопасти, имеющий этапы:
- создания подлежащего обработке волоконно-пластмассового композита на роторной лопасти,
- подготовки локальной зоны обработки волоконно-пластмассового композита,
- создания волоконного матричного композита, содержащего затвердевающий под действием ультрафиолета матричный материал и волоконный материал,
- нанесения волоконного матричного композита на локальную зону обработки волоконно-пластмассового композита, и
- затвердевания матричного материала,
отличающийся тем, что затвердевание матричного материала осуществляют с помощью ультрафиолетового излучения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
- волоконно-пластмассовый композит создают в виде препрега, заготовки волоконной матрицы, или
- создание волоконно-пластмассового композита включает частные этапы подготовки сухого волоконного материала и введения затвердевающего под действием ультрафиолета матричного материала в волоконный материал.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что матричный материал является затвердевающей под действием ультрафиолета смолой, в частности акриловой смолой, в частности винилэфирной смолой.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что волоконный материал в составном композите подготавливают на расположенной в частности на нижней стороне волоконного матричного композита пленочной подложке, и пленочную подложку удаляют при нанесении волоконного матричного композита на локальную зону обработки.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что пленочную подложку укладывают сдвоенным образом.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волоконный матричный композит после внесения матричного материала в
волоконный материал снабжают наносимой, в частности, на верхнюю сторону волоконного матричного композита защитой от ультрафиолета, и защиту от ультрафиолета удаляют перед процессом затвердевания матричного материала.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время затвердевания матричного материала с помощью ультрафиолетового излучения составляет меньше 30 минут.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении этапов содержащая волоконно-пластмассовый композит роторная лопасть смонтирована на ветроэнергетической установке.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении этапов содержащая волоконно-пластмассовый композит роторная лопасть является отдельной частью.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
- волоконно-пластмассовый композит имеет нанесенную на основной слой последовательность пропитанных смолой ламинатных слоев композита и один или несколько нанесенных на них покрывных слоев, в частности внешний защитный слой, и
- этап подготовки включает снятие, в частности шлифовку и/или сошлифовку покрывных или ламинатных слоев, предпочтительно вплоть до основного слоя.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что затвердевание осуществляют с помощью ультрафиолетовой лампы, при этом источник ультрафиолетового света расположен в корпусе ультрафиолетовой лампы, который устанавливают на локальной зоне обработки, в частности, насаживают непроницаемо для света.
12. Заготовка в виде составного композита, имеющего волоконный матричный композит, содержащий затвердевающий под действием ультрафиолета матричный материал и волоконный материал, который расположен между нанесенной на нижнюю сторону волоконного матричного композита пленочной подложкой и нанесенной на верхнюю сторону волоконного матричного композита защитой от ультрафиолета.
13. Ультрафиолетовая лампа для затвердевания затвердевающего под действием ультрафиолета матричного материала на роторной лопасти, содержащая источник ультрафиолетового света
в корпусе, отличающаяся тем, что корпус выполнен с возможностью установки непроницаемо для света на локальной зоне обработки на роторной лопасти.
14. Ультрафиолетовая лампа по п. 13, отличающаяся тем, что корпус имеет формованный край и/или выполнен с отражательным слоем.
15. Ультрафиолетовая лампа по любому из пп. 13 или 14, отличающаяся тем, что корпус имеет окруженную краем корпуса плоскую установочную поверхность, и/или корпус имеет ограниченную краем корпуса выпуклую установочную поверхность, и/или корпус имеет окруженную краем корпуса изогнутую установочную поверхность.
16. Ультрафиолетовая лампа по п. 15, отличающаяся тем, что установочная поверхность корпуса реализована с помощью модульно устанавливаемых на основную часть корпуса, которая содержит источник ультрафиолетового света, дополнительных частей, которые имеют плоскую или выпуклую или изогнутую установочную поверхность.
