Устройство и способ для термосваривания запечатывающего листа - RU2005127778A

Реферат

1. Устройство для термосваривания запечатывающего листа с основой, содержащее тигельную машину для прижатия запечатывающего листа к поверхности запечатывания основы, причем тигельная машина содержит относительно гибкую рабочую пластину, и устройство также содержит систему для приложения давления к запечатывающему листу с помощью рабочей пластины, при этом рабочая пластина выполнена гибкой, чтобы соответствовать запечатывающему листу и находящемуся под ним профилю поверхности запечатывания основы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что также содержит опорную пластину для обеспечения опоры задней поверхности основы, противоположной поверхности запечатывания.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая пластина содержит гибкую мембрану с первой поверхностью для прижатия запечатывающего листа, причем система выполнена с возможностью избирательной подачи текучей среды под давлением ко второй поверхности гибкой мембраны, при этом вторая поверхность противоположна упомянутой первой поверхности.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что текучая среда находится под давлением в пределах 2- 200 бар.

5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что тигельная машина также имеет стенки, которые образуют со второй поверхностью камеру, принимающую текучую среду под давлением.

6. Устройство по пп. 3, 4 или 5, отличающееся тем, что текучая среда под давлением находится при повышенной температуре, целесообразной для выполнения термосваривания.

7. Устройство по пп.3, 4 или 5, отличающееся тем, что текучая среда является текучей средой с высокой теплопроводностью, такой как ртуть или сплав на основе висмута с низкой температурой плавления.

8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что камера содержит по меньшей мере одно входное отверстие и по меньшей мере одно выходное отверстие, в результате чего текучую среду можно закачивать через входное отверстие и откачивать через выходное отверстие.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что система выполнена с возможностью закачивания горячей текучей среды во входное отверстие, чтобы нагревать гибкую мембрану и запечатывающий лист для запечатывания, и затем закачивать холодную текучую среду во входное отверстие, чтобы выводить горячую текучую среду через выходное отверстие и тем самым охлаждать гибкую мембрану и запечатывающий лист.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что система обеспечивает горячую текучую среду при температуре в пределах 100-250°С.

11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что система обеспечивает холодную текучую среду при температуре в пределах 0-30°С.

12. Устройство по п.5, отличающееся тем, что камера представляет собой полностью заполненный замкнутый объем, в котором создается повышенное давление текучей среды путем прижатия первой поверхности к запечатывающему листу.

13. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что рабочая пластина выполнена из нержавеющей стали.

14. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что толщина рабочей пластины находится в пределах от 0,01 до 0,5 мм.

15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что толщина рабочей пластины находится в пределах от 0,03 до 0,1 мм.

16. Устройство по любому из пп.1-5 для термосваривания запечатывающего листа с основой, имеющей по меньшей мере одну нишу, в котором рабочая пластина усилена на участке, располагаемом напротив упомянутой по меньшей мере одной ниши, чтобы по меньшей мере уменьшить отклонение рабочей пластины внутрь ниши.

17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что рабочая пластина предварительно усилена за счет формирования упомянутого участка в форме купола, полость которого находится на стороне запечатывания.

18. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью компенсации непараллельности рабочей пластины и поверхности запечатывания основы.

19. Способ термосваривания запечатывающего листа с основой, согласно которому позиционируют запечатывающий лист на поверхности запечатывания основы, в примыкании к запечатывающему листу обеспечивают относительно гибкую рабочую пластину, и прилагают давление к запечатывающему листу с помощью рабочей пластины, в результате чего рабочая пластина изгибается, чтобы соответствовать запечатывающему листу и находящемуся под ним профилю поверхности запечатывания основы.

20. Способ по п.19, использующий гибкую мембрану в качестве рабочей пластины и также включающий в себя этап обеспечения текучей среды под давлением позади гибкой мембраны для изгибания гибкой мембраны и для приложения давления к запечатывающему листу.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что также включает в себя этап быстрой замены текучей среды под давлением с горячей текучей среды на холодную текучую среду в целях быстрого нагревания и последующего охлаждения рабочей пластины, с одновременным сохранением давления, прилагаемого к запечатывающему листу.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что предварительно нагретая горячая жидкая среда течет позади гибкой мембраны, и при сохранении давления этой текучей среды на уровне давления запечатывания, и затем течение переключают на предварительно охлажденную текучую среду под тем же давлением для охлаждения запечатывающего листа и герметизации.

23. Способ по п. 19 или 20, отличающийся тем, что также включает в себя этап быстрого нагревания и последующего охлаждения рабочей пластины, с одновременным обеспечением давления, прилагаемого к запечатывающему листу.

24. Способ по п.19, использующий гибкую мембрану в качестве рабочей пластины, и также включающий в себя этап обеспечения текучей среды позади гибкой мембраны и создания повышенного давления текучей среды путем прижатия гибкой мембраны к запечатывающему листу.

25. Способ по п.19, 20 или 24, отличающийся тем, что текучая среда является текучей средой с высокой теплопроводностью, такой как ртуть или сплав на основе висмута с низкой температурой плавления, для быстрого охлаждения рабочей пластины и запечатывающего листа.

26. Способ термосваривания запечатывающего листа с основой, согласно которому позиционируют запечатывающий лист на поверхности запечатывания основы, в примыкании к запечатывающему листу обеспечивают относительно гибкую рабочую пластину, и прилагают давление к запечатывающему листу с помощью рабочей пластины при нагревании и охлаждении запечатывающего листа, чтобы осуществить термосваривание запечатывающего листа с основой.