Код документа: RU2221544C2
Изобретение относится к антиперспирантному материалу, способу его получения и антиперспирантным композициям, содержащим его.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ И ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В значительном количестве антиперспирантных композиций
активный антиперспирантный материал присутствует в виде частиц. Для облегчения распределения, в большинстве таких композиций, активный антиперспирантный материал суспендируют или как-либо иначе
диспергируют в фазе жидкого носителя, часто с помощью суспендирующих агентов или средств. Если антиперспирантный материал не суспендируется соответствующим образом, то возникает опасность проявления
тенденции его выделения из жидкого носителя, например, в результате осаждения на дно резервуара для композиции во время хранения или в период между применениями. Если осажденное вещество может быть
легко повторно диспергировано пользователем, например, в результате ручного встряхивания аппликатора перед применением, то осаждение твердых веществ представляет собой скорее небольшое неудобство, чем
значительную проблему. Однако, когда в результате осаждения образуется плотный слой, который чрезвычайно трудно или даже невозможно повторно диспергировать вручную, указанные проблемы становятся
весьма существенными, поскольку крайне желательно избежать значительных потерь активного антиперспирантного материала из состава либо снизить их. Совершенно очевидно, что потеря активного материала во
время хранения делает композицию неоднородной при применении, причем возникает опасность, что в течение незначительного времени применения композиции она окажется неэффективной или недостаточно
эффективной в плане борьбы с потовыделением. Было установлено, что полезные сенсорные свойства кожи могут достигаться путем введения в антиперспирантную композицию полигликолевого эфира в качестве, по
крайней мере, части жидкой фазы. На практике, суспендирование антиперспиранта в виде частиц в жидком носителе заключается в введении суспендирующего средства, часто неорганической природы, например
глины.
Однако дополнительно было установлено, что когда носитель содержит полигликолевый эфир, способность глины или аналогичного суспендирующего агента суспендировать или повторно суспендировать антиперспирантный материал в виде частиц в жидком носителе значительно уменьшается.
В других областях проявления активности известно, что неорганические вещества в виде частиц, особенно пигменты и солнцезащитные средства, подвергаются поверхностной обработке, однако такие операции проводят в других целях. Так, например, в соответствии с GB-A-1602428, поверхность пигментов на основе диоксида титана подвергают обработке сложными эфирами или аминами и такая обработка влияет на скорость сушки пленок, содержащих пигменты. В ЕР-А-0559319 на поверхность частиц оксидов металлов, особенно диоксида титана и оксида цинка, наносят покрытие, чтобы способствовать их суспендированию в водных эмульсиях. Указанные приемы не имеют отношения к, в основном, безводным композициям настоящего изобретения. Аналогичным образом, в US-A-5573753 раскрываются дисперсии поверхностно-обработанных частиц диоксида титана и оксида цинка в водной эмульсии. В US-A-4318843 (ЕР-А-0021262), на примере TiO2, описывается обработка поверхности неорганических пигментов с целью улучшения их блеска и распределения в лаковых связующих. Согласно US-A-5776440 эффективность оксида металла отражать УФ-излучение при местном применении повышается в результате покрытия разнообразными органическими соединениями. В качестве примера приводится обработка TiО2.
Цель настоящего изобретения состоит в преодолении или ослаблении влияния одной или более из указанных выше проблем или недостатков.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается антиперспирантный материал в виде частиц, поверхность которого обрабатывают алканоламином.
В соответствии с родственным аспектом изобретения предлагается способ поверхностной обработки антиперспирантного материала в виде частиц, характеризующийся тем, что антиперспирантный материал контактирует с алканоламином в жидкой среде, и такое контактирование поддерживают до тех пор, пока, по крайней мере, часть алканоламина осядет на или абсорбируется в поверхности антиперспирантного материала.
В результате поверхностной обработки антиперспирантного материала в виде частиц алканоламином было обнаружено, что полученный в результате материал в виде частиц демонстрирует пониженную тенденцию к выделению из фазы жидкого носителя, содержащей полигликолевый эфир и суспендирующий агент.
Используемые в описании термины "поверхностная обработка" или "обработка поверхности" указывают на то, что агент для обработки поверхности находится в тесном контакте с поверхностью или наружным слоем субстратного материала, т. е. антиперспирантного материала, и может либо осаждаться на поверхности, например, образуя слой или покрытие из обрабатывающего агента на субстратной поверхности, либо, по крайней мере, часть агента может абсорбироваться в наружный слой субстрата.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается антиперспирантная композиция, содержащая антиперспирантный материал и жидкую фазу, содержащую носитель, отличающаяся тем, что антиперспирантный материал содержит антиперспирантный материал в виде частиц, поверхность которого обработана алканоламином.
В контексте того, что касается композиций, указывается, что композиция может содержать один или более дополнительных ингредиентов в дополнение к тем, которые упомянуты ранее.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение
предлагает поверхностно-обработанный активный антиперспирант в виде частиц и антиперспирантные композиции на его основе и, в особенности, композиции, содержащие полигликолевый эфир и суспендирующий
агент.
Антиперспирантный материал
Антиперспирантный материал может содержать любой материал в виде частиц, способный понижать или предотвращать потоотделение при местном
применении на коже человека. Настоящее изобретение относится к активным антиперспирантам, которые, при местном применении, проникают в экзокринные железы и затем отлагаются в них, тем самым блокируй
их протоки и предотвращая выход пота. Соответственно, такой материал, как правило, содержит соль, вызывающую стягивание. Антиперспирант часто содержит соли алюминия, циркония, смешанную соль
алюминия/циркония, а также соли титана, включая как неорганические соли, так и органические соли и комплексы. Предпочтительные соли, вызывающие стягивание, включают галогениды алюминия, циркония и
галогениды алюминия/циркония, а также галогенгидраты, такие как хлоргидраты. Некоторые особенно предпочтительные галогенгидратные соли включают активированные хлоргидраты алюминия, такие как те, что
описаны в ЕР-А-6739 (Unilever NV et al.), а также другие активные соединения, описанные в ЕР-А-28853, содержание обоих патентов включено в описание в качестве ссылки. Следует понимать, что оксиды
металлов, полученные из алюминия, циркония, титана или цинка, не рассматриваются антиперспирантами.
Алюминиевые соли, вызывающие стягивание, включают хлористый алюминий и галогенгидраты алюминия, отвечающие общей формуле Al2(OH)xQy•XH2O, где Q представляет собой хлор, бром или иод, x имеет значение в интервале 2-5 и x+y= 6, x и y являются целыми или дробными числами, и Х имеет значение в интервале 0-6.
Циркониевые соли, которые могут использоваться в антиперспирантных композициях настоящего изобретения, представлены следующей общей эмпирической формулой: ZrO(ОН)2n-nzBz, где z представляет собой целое или дробное число в интервале 0,9-2,0, n представляет собой валентность В, 2-nz, по крайней мере, равно 0, и В выбирают из группы, состоящей из галогенидов, включающих хлорид, сульфамат, сульфат и их смеси.
Следует понимать, что указанные выше формулы для солей алюминия и циркония представлены в сильно упрощенном виде и охватывают соединения, содержащие различные количества координационной и/или связанной воды, а также полимерные соединения, смеси и комплексы.
Антиперспирантные комплексы на основе упомянутых выше солей, вызывающих стягивание, являются известными материалами, и их можно использовать в настоящем изобретении. В виде примера, комплексы алюминия, циркония и аминокислот, таких как глицин, раскрыты в US-A-3792068 (Luedders et al). Некоторые из таких комплексов или комплексы с родственными структурами в литературе обычно сокращенно обозначают как ZAG. Один из желательных классов комплексов, имеющих структуру, аналогичную ZAG, включает хлорогидрат алюминия, включая такие удовлетворяющие формуле Al(ОН)5Cl•2Н2O, закомплексованные с аминокислотами или другими комплексообразующими агентами. Предпочтительный класс комплексов на основе циркония, имеющих структуры, аналогичные ZAG, включает цирконилхлоргидрат эмпирической формулы ZrO(ОН)2-aCl2•nH2O, в которой "а" представляет собой дробное число в интервале 1, 5-1,87, и "n" имеет значение в интервале 1-7, закомплексованный с аминокислотами или другими комплексообразующими агентами. Активированные комплексы ZAG могут использоваться в качестве активных антиперспирантов в настоящем изобретении, такие как материалы, раскрытые в патенте США 5486347 (Callaghan et al.).
Другие активные соединения, которые могут рассматриваться для использования как подходящие в композициях, получаемых и/или распределяемых в соответствии с настоящим изобретением, включают соли титана в виде частиц, такие как гидроксикарбоксилаты, например цитрат или лактат.
В том случае, когда антиперспирантную соль предполагают применять в аэрозоле, предпочтительно использовать соль, свободную от циркония, такую как соль алюминия или, возможно, соль титана, включая особенно хлоргидраты алюминия (АСН) и активированные хлоргидраты алюминия (ААСН).
Размер частиц используемых антиперспирантных солей часто находится в интервале 1-200 мкм. Во многих желательных составах, и особенно в составах для аэрозольного применения, средний размер частиц антиперспиратной соли составляет 5-50 мкм и особенно 15-30 мкм.
Алканоламин
Алканоламин может представлять собой алифатическое соединение, содержащее как аминовую, так и гидроксильную функции. Он желательно имеет низкую молекулярную массу,
например содержит вплоть до 12 углеродных атомов, может включать линейную или разветвленную алкильную группу. Алканольный фрагмент предпочтительно содержит С3 или С4 алкильную
группу, как в гидроксипропиламине или гидроксибутиламине. Амин может быть первичным, вторичным или третичным. Все из аминовых заместителей могут включать алканольные заместители, или во вторичных
аминах или третичных аминах, соответственно, один или либо один либо два из таких заместителей могут содержать алкильную группу, такую как группу C1-C4. Примеры первичного амина
включают пропаноламин и метилпропаноламин и примеры третичного амина включают триизопропиламин. Во многих случаях алканоламин содержит одну аминогруппу, тогда как в других случаях он содержит 1-3
гидроксильных группы, хотя обычно содержит не более двух гидроксильных заместителей в любой конкретной алканольной группе. Может также применяться смесь двух или более таких алканоламинов. Поверхность
антиперспирантного материала может быть подходящим образом обработана путем ее контактирования с алканоламином в жидкой форме. Так, например, алканоламин может быть нагрет до температуры выше его
точки плавления, когда необходимо, или растворен в подходящем растворителе. Растворитель может представлять собой гидрофобную жидкость, такую как силиконовое масло или углеводородное масло. Желательно,
антиперспирант и алканоламин оставляют контактировать до тех пор, пока требуемое весовое количество алканоламина удерживается антиперспирантом, обычно в виде поверхностного слоя на или покрытия
антиперспиранта, или абсорбировано в наружном слое антиперспиранта. В том случае, когда взаимодействие алканоламина и антиперспиранта происходит в растворе, такой раствор, если желательно, может
находиться постоянно в контакте с антиперспирантом, вместо его отделения, когда антиперспирант несет требуемое количество алканоламина, в таком случае растворитель для алканоламина далее действует в
качестве жидкого носителя или его компонента в антиперспирантной композиции. В таких композициях часть алканоламина может удерживаться в жидком носителе.
Следует понимать, что обработка поверхности твердого антиперспиранта может осуществляться как отдельная стадия, например, перед введением активного антиперспиранта в антиперспирантную композицию, либо может осуществляться in situ при условии, что композиция содержит как алканоламин, так и активный антиперспирант в жидкой среде, что обеспечивает их взаимный контакт.
Обычно антиперспирантный материал вводят в контакт с 0,2-8 вес.% алканоламина, и во многих случаях количество алканоламина выбирают из интервала 0,4-2,5 вес. % относительно веса антиперспиранта. Особенно подходящий интервал может составлять 0,75-1,5 вес.% алканоламина относительно антиперспиранта.
Поверхностно-обработанный антиперспирантный материал часто вводят в композицию, содержащую жидкий носитель. Количество антиперспирантного материала обычно рассчитывают по весу на основе безводной соли, т.е. исключая вес любой гидратной воды или комплексообразующего агента, которые могут также присутствовать, и исключая вес агента для обработки поверхности.
Жидкий носитель
В соответствии с важным аспектом настоящего изобретения жидкий носитель содержит полигликолевый эфир в
количестве, предпочтительно, составляющем 5-95 вес. % жидкой фазы, в частности 30-75% и особенно 40-60%. Такая композиция представляет собой удобную базовую композицию, которую можно использовать как
таковую, или она может служить в качестве базовой композиции, в которую можно добавлять дополнительные компоненты, например, для создания аэрозольной композиции. Присутствие полигликолевого эфира
обеспечивает полезные смягчающие свойства и может уменьшать видимые отложения при местном применении композиции на коже человека.
Полигликолевый эфир обычно получают из гликоля с низкой молекулярной массой, часто С2-С4 гликоля, например этилен-, пропилен- или бутиленгликоля и, особенно, представляет собой простой эфир полипропиленгликоля. Желательно, полигликолевый фрагмент содержит 5-24 гликолевых звеньев, причем ряд предпочтительных эфиров содержит 10-16 гликолевых звеньев, особенно 10-16 пропиленгликолевых звеньев. Эфирный фрагмент предпочтительно является алифатическим, получаемым из алифатического спирта с низкой молекулярной массой и, в особенности, алканола, содержащего вплоть до 8 углеродных атомов, в частности 3-8 углеродных атомов. Алканол часто представляет собой пропанол или бутанол. Особенно подходящими для целей изобретения являются бутиловые эфиры полипропиленгликоля, полигликолевый фрагмент которых содержит 10-16 пропиленгликолевых звеньев, например 13 или 14 звеньев.
На практике желательно выбирать соотношения между описанными выше эфиром полигликоля и алканоламином в композиции таким образом, чтобы они находились в интервале весовых соотношений 20:1-150:1, особенно 30:1-120:1 и, предпочтительно, 45:1-80:1.
Путем соответствующего подбора относительных соотношений полигликолевого эфира и алканоламина в рамках указанного выше интервала соотношений и, особенно, в рамках предпочтительного интервала, можно улучшить суспендирование антиперспирантного материала в виде частиц в жидком носителе на основе полигликолевого эфира в присутствии суспендирующего агента. В отсутствие алканоламина в таких композициях во время хранения наблюдается тенденция осаждения слоев из материала в виде частиц, которые чрезвычайно трудно или невозможно повторно диспергировать путем ручного встряхивания. При введении алканоламина, например путем приведения его в тесный контакт с антиперспирантом, возникает возможность ингибировать или по существу устранить тенденцию образования таких очень плохо повторно диспергируемых слоев. В зависимости от степени осаждения некоторой части или всего материала в виде частиц он может быть более легко повторно диспергирован, например, при ручном встряхивании, если в композицию вводят алканоламин.
Следует понимать, что алканоламин может присутствовать в композиции в качестве агента для обработки поверхности антиперспирантного материала, а также что часть его может оставаться в растворе в жидком носителе.
Согласно ряду наиболее желательных воплощений настоящего изобретения, предлагается антиперспирантная композиция, содержащая антиперспирантный материал в виде частиц, алканоламин, жидкий носитель, содержащий полигликолевый эфир, и суспендирующий агент.
Суспендирующий агент
Суспендирующий агент в такой композиции имеет неорганическое
происхождение и, предпочтительно, представляет собой глину или диоксид кремния. Глина часто представляет собой монтмориллонит, и полезно поверхность такого материала может обрабатываться органическим
соединением, таким как амин, с целью придания поверхности гидрофобных свойств. Примеры монтмориллонитов включают бентониты, гекториты и коллоидные силикаты магния-алюминия. Особенно подходящие глины с
обработанной поверхностью включают поверхностно-обработанные бентониты, которые доступны под торговой маркой Bentone от фирмы Rheox, например Bentone 27, Bentone 34, Bentone 38 и Bentone LT.
Подходящие диоксиды кремния включают мелкодисперсные диоксиды кремния и, в особенности, диоксиды с очень мелким размером частиц, например, те, что доступны под торговым наименованием Cab-o-sil и
AEROSIL. Особенно желательно, чтобы суспендирующий агент представлял собой гидрофобно поверхностно-обработанную глину.
Суспендирующий агент часто вводят в количестве 0,1-15 вес.% описанных композиций, особенно в количестве 3-10% базовых композиций, т.е. композиций, содержащих только активный антиперспирант, жидкий носитель, алканоламин и суспендирующий агент, перед ее формированием в присутствии, например, пропеллента с целью получения аэрозоля. В предпочтительных составах настоящего изобретения весовое соотношение антиперспиранта к суспендирующему агенту часто выбирают в интервале 2,5:1-20:1.
Другие компоненты
Обычно жидкий носитель является безводным, т.е. не содержит какой-либо свободной воды и, в особенности, не содержит водной
фазы. На практике это означает, что составы, содержащие такие носители, являются безводными. Помимо полигликолевого эфира, жидкий носитель может дополнительно содержать одну или более гидрофобных
жидкостей, включая силиконовые масла и жидкие углеводороды. Количество жидкого носителя часто составляет 5-80 вес.% композиции. В том случае, когда композиция представляет собой базовую композицию,
которую предполагается дополнить пропеллентом с получением аэрозольной композиции, количество жидкого носителя составляет в частности 30-70 вес.% базовой композиции. Жидкий носитель или смесь
носителей часто составляют 70-99% и особенно 80-95% жидкой фазы в базовой композиции, принимая во внимание тот факт, что жидкие компоненты, вводимые в качестве смягчителей, также выполняют функцию
носителей. Соотношение полигликолевого эфира к общему количеству других носителей в композициях часто выбирается в интервале 10:1-1:10, и во многих предпочтительных композициях находится в интервале
2:1-1:2.
Силиконовые масла являются предпочтительными компонентами композиции изобретения, и такие используемые масла обычно выбирают из полисилоксанов и, особенно, полиалкилсилоксанов или из силиконовых гликолей. Масла могут быть либо летучими, либо нелетучими или смесью обоих, но, предпочтительно, летучие масла составляют большую часть силиконовых масел.
Летучие силиконы часто выбирают из циклических полисилоксанов формулы -[-SiRR'-]n-, в которой R и R' представляют собой алкил, предпочтительно метильную группу, и n имеет значение 3-8, предпочтительно 4 или 5, иначе называемых как циклометиконы. Другие подходящие летучие силиконы могут выбираться из низкомолекулярных линейных полисилоксанов формулы SiRR'R"-[-SiRR'-]m -SiRR'R", в которой R, R' и R" каждый представляет собой алкил, предпочтительно метильную группу, и m имеет значение в интервале 1-7, особенно 2 или 3. Летучие силиконовые масла обычно имеют вязкость от примерно 1 до 10 сантистокс при 25oС. Примерами летучих силиконов являются Dow Corning 225, 244, 245, 344, 345, 1732, 5732, 5750 (все доступны от фирмы Dow Corning Corp. ), а также Silicone GE7207, GE7158, SF1202, SF1173, SF-96 и SF-1066 (все доступны от фирмы General Electric Co [США]).
Нелетучие силиконовые масла, пригодные для введения в описанные композиции, могут включать полиалкилсилоксаны, полиалкарилсилоксаны или полиэфирные силоксановые сополимеры, обычно имеющие вязкость выше 10 сантистокс при 25o. Многие нелетучие силиконовые масла часто имеют вязкость вплоть до примерно 2000 сантистокс, а другие имеют еще более высокую вязкость, например, вплоть до примерно 106-5•106 сантистокс. Примеры подходящих нелетучих полиалкилсилоксанов доступны от фирмы Dow Corning под серией 200. Подходящие полиалкарилсилоксаны включают полиметилфенилсилоксаны, имеющие вязкость от примерно 15 до 65 сантистокс при 25oС, например продукты, доступные от фирмы Dow Corning, как жидкость 556. Подходящие полиэфирные силоксаны включают диметилполиоксиалкиленовые эфирные сополимеры (диметиконовые сополимеры), которые часто имеют вязкость от 1200 до 1500 сантистокс при 25oС, например сополимер полисилоксана и этиленгликолевого эфира. Еще другие подходящие нелетучие силиконовые масла включают или содержат диметикон/спиртовые полимеры (диметиконолы).
Если желательно, жидкий носитель может содержать жидкий углеводород, такой как минеральное масло, парафиновые масла, петролатум или углеводородные масла.
Жидкая фаза описанных композиций может дополнительно содержать другие жидкие смягчители, такие как жидкие сложные эфиры, часто содержащие от примерно 12 до 25 углеродных атомов, содержащие длинноцепочечную (обычно содержащую, по крайней мере, 12 углеродных атомов) и короткоцепочечную алкильную группу (обычно содержащую 2-6 углеродных атомов), получаемые из кислоты и спирта, или, наоборот, такие как изопропилмиристат или пальмитат. Другие подходящие сложные эфиры содержат короткоцепочечные алкильные сложные эфиры арил ди- или трикарбоновых кислот, такие как диэтил- или дибутилфталат. Другие жидкие смягчители включают жидкие жирные спирты, часто с молекулярной массой от примерно 200 до 350, такие как октилдодеканол или изоцетиловый спирт.
Композиция может дополнительно содержать одно или более веществ, способствующих суспендированию, например пропиленкарбонат, в количестве 0-50 вес. % суспендирующего агента. Другие необязательные компоненты композиции включают антиоксидат или консервант, количество которых иногда составляет 0-0,5%, особенно 0,01-0,15 вес.% композиции.
Важным, хотя необязательным, компонентом многих антиперспирантных композиций настоящего изобретения является отдушка. Отдушка может вводиться в маслорастворимом виде и/или может быть инкапсулирована. В большинстве композиций настоящего изобретения количество отдушки составляет 0, 1-3 вес.%. В базовых составах, т. е. композициях, предназначенных для разбавления, например, ожиженным пропеллентом, отдушка может часто составлять относительно высокое количество, например 1,5-8%.
Дополнительные необязательные компоненты композиции могут включать наполнитель в виде частиц, предпочтительно неосязаемый, такой как тальк, или микрозернистый крахмал, или производное сукцината крахмала (Dry FloTM), или очень мелкозернистый полиэтилен (AcumistTM) в количестве 0-20% базовой композиции, и особенно в распределяемых составах 0-5%. Дополнительный необязательный компонент может представлять собой микробицид, например бактерицид, который вводится в некоторые композиции в количестве 0,1-1 вес.%. Подходящие микробициды включают соли дигуанида, которые доступны под торговой маркой CosmosilTM, а также хлорированные ароматические соединения, включая хлорированные фениловые эфиры и производные дигуанида, причем особого упоминания заслуживают материалы, известные как Triclosan, TriclorbanTM и Chlorhexidine.
Описанные антиперспирантные композиции могут быть получены смешиванием компонентов, например, с использованием традиционного устройства для смешивания материала в виде частиц с одной или более жидкостями. Такие композиции особенно подходят для применения в виде спрэя или с помощью шариковой упаковки.
Аэрозольные составы
В соответствии с одним из особо привлекательных аспектов настоящего изобретения описанные выше
композиции разбавляют пропеллентом с получением аэрозольного состава. Аэрозольный состав часто содержит 40-99 весовых частей, особенно 50-95 весовых частей пропеллента, и остаток (соответственно 60-1
и особенно 50-5 весовых частей) представляет собой базовую антиперспирантную композицию.
Обычно пропеллент выбирают из ожиженных углеводородных или галогенированных углеводородных газов с точкой кипения ниже 10oС, предпочтительно ниже 0oС. Особенно предпочтительно использовать ожиженные углеводородные газы, в особенности С3-С6 углеводороды, включающие пропан, изопропан, бутан, изобутан, пентан и изопентан, а также смеси двух или более таких веществ. Предпочтительные пропелленты представляют собой изобутан, изобутан/изопропан, изобутан/пропан, а также смеси изопропана, изобутана и бутана.
Другие подходящие для применения пропелленты, включают алкиловые эфиры, такие как диметиловый эфир, или сжатые нереакционоспособные газы, такие как воздух, азот или диоксид углерода.
Если желательно, аэрозольные составы могут включать в общепринятых количествах вещества, препятствующие закупориванию, с тем чтобы предотвратить или минимизировать закупоривание распылительной насадки частицами твердого материала.
Обычно аэрозольным составом заполняют аэрозольный резервуар, способный выдерживать давления, создаваемые составом, используя для этого традиционные устройства и условия для заполнения. Традиционный резервуар может быть металлическим резервуаром, коммерчески доступным, снабженным погружной трубкой, клапаном и распылительной насадкой для распределения состава.
Антиперспирантные композиции настоящего изобретения могут применяться местно на коже человека с целью регулирования потовыделения.
На основании приведенного выше общего описания настоящего изобретения, ниже, с помощью примеров, подробно представлены его специфические воплощения.
Пример 1
В этом примере антиперспиратный материал в виде частиц с обработанной поверхностью получали путем введения активированного
хлоргидрата алюминия (далее ААСН) (100 г), который получали путем нагревания хлоргидрата алюминия соответствующей формулы в соответствующим образом контролируемых условиях, имеющего размер частиц
10-70 мкм, в сосуд, снабженный перемешивающими средствами. После этого добавляли расплавленный метилпропаноламин (1 г), и полученную смесь в течение нескольких минут тщательно перемешивали с ААСН.
Полученный в результате продукт состоял из ААСН, поверхность которого была обработана метилпропаноламином.
Примеры 2-8
В каждом из этих примеров получали базовую композицию,
подходящую для разбавления пропеллентом с образованием аэрозольной композиции, используя для этого традиционный способ смешивания компонента в виде частиц с жидкими компонентами. Композиции имели
составы, суммированные ниже в табл. 1.
Указанные в табл. 1 композиции демонстрируют хорошее сопротивление образованию осажденного слоя из уплотненных твердых веществ и хорошую способность осажденных твердых веществ к повторному диспергированию в результате ручного встряхивания.
Примеры 9-15
В этих примерах, с использованием традиционных способов,
получали аэрозольные составы путем разбавления базовых композиций, представленных в табл. 1, ожиженным углеводородным пропеллентом. Полученными составами заполняли общепринятые дутые алюминиевые
аэрозольные резервуары (контейнеры), снабженные погружным стержнем, смесительным клапаном и распылительной головкой. Аэрозольные составы представлены в табл. 2. САР40 представляет собой смесь бутана,
изобутана и пропана.
Изобретение касается антиперспирантного материала в виде частиц, которые могут осаждаться из составов, содержащих полигликолевый эфир и суспендирующий агент, образуя плотный слой, который трудно поддается повторному диспергированию, антиперспирантной композиции, а также способа поверхностной обработки антиперспирантного материала в виде частиц и способа регулирования потоотделения. Технический результат: изобретение помогает уменьшить или снять проблему, состоящую в уплотнении твердых веществ и трудности их повторного диспергирования, путем обработки поверхности антиперспирантного материала в виде частиц алканоламином, таким как метилпропаноламин. 4 с. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ получения гелевой основы аэрозоля и способ получения аэрозоля