Силовые панели - RU2018128757A
Код документа: RU2018128757A
Формула
1. Способ изготовления силовой панели (104), включающий:
размещение слоев композиционного материала (108) на поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, имеющего выступы (114), проходящие от поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура;
уплотнение слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, с получением уплотненных слоев композиционного материала (142);
отверждение уплотненных слоев композиционного материала (142) с получением слоя (122) внутреннего контура, имеющего соответствующие выступы (124); и
соединение слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура.
2. Способ по п. 1, согласно которому уплотнение слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура для получения уплотненных слоев композиционного материала, (142), включает:
уплотнение слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления для формования внутреннего контура, с использованием усилителя (116) с получением уплотненных слоев композиционного материала (142), при этом указанный усилитель (116) имеет форму (118), симметричную форме приспособления (112) для формования внутреннего контура, на который уложены слои композиционного материала (108).
3. Способ по п. 1, согласно которому соединение слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура включает:
связывание слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура с использованием приспособления (134) для связывания, прилагающего давление (136) в местах (138) связывания между слоем (122) внутреннего контура и слоем (132) внешнего контура.
4. Способ по п. 1, согласно которому соединение слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура включает:
связывание путем сплавления слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура.
5. Способ по п. 1, согласно которому соединение слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура включает:
связывание слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура с использованием адгезива.
6. Способ по п. 1, согласно которому размещение слоев композиционного материала (108) на поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, имеющего выступы (114), проходящие от поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, включает:
укладку первой части слоев композиционного материала (108) поверх выступов (114) и
укладку второй части слоев композиционного материала (108) на приспособление (112) для формования внутреннего контура,
при этом вторая часть слоев композиционного материала (108) имеет отверстия, соответствующие выступам (114).
7. Способ по п. 1, согласно которому размещение слоев композиционного материала (108) на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, имеющего выступы (114), проходящие от поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, включает:
чередование непрерывных слоев с накладными слоями и выступающими слоями.
8. Способ по п. 1, согласно которому слой (132) внешнего контура является по существу гладким.
9. Способ по п. 1, согласно которому силовая панель (104) представляет собой термопластичную панель с монолитным подкреплением.
10. Способ по п. 1, согласно которому композиционный материал (108) содержит смесь структурных волокон и термопластичных волокон со связующим веществом или связующим агентом или без него,
при этом термопластичные волокна при плавлении и уплотнении образуют матрицу с получением силовой панели (104) в виде термопластичной панели.
11. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
пропитывание уплотненных слоев композиционного материала (142) термоотверждающейся матричной смолой.
12. Способ изготовления силовой термопластичной панели, включающий:
компрессионное формование обшивки внутреннего контура из термопластичного композиционного материала (108), имеющего гребни и углубления;
компрессионное формование обшивки внешнего контура из термопластичного композиционного материала (108), при этом указанная обшивка внешнего контура является по существу гладкой; и
связывание путем сплавления обшивки внутреннего контура и обшивки внешнего контура.
13. Система (2702) производства для получения силовой панели (104), причем система (2702) производства содержит:
систему (2714) управления в системе (2702) производства, выполненную с возможностью:
управления системой (2702) производства для размещения слоев композиционного материала (108) на поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, имеющего выступы (114), проходящие от поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура;
уплотнения слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, с получением уплотненных слоев композиционного материала (142);
отверждения уплотненных слоев композиционного материала (142) с получением слоя (122) внутреннего контура, имеющего соответствующие выступы (124); и
связывания слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура.
14. Система (2702) производства по п. 13, дополнительно содержащая:
систему (2702) производства, управляемую системой (2714) управления.
15. Система (2702) производства по п. 13, в которой система (2714) управления управляет системой производства для производства силовой панели (104) путем задания людям-операторам (2716) производственного оборудования (2706) задач по изготовлению силовой панели (104).
16. Система (2702) производства по п. 13, в которой при уплотнении слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, с получением уплотненных слоев композиционного материала (142) указанная система (2714) управления управляет системой (2702) производства для уплотнения слоев композиционного материала (108), уложенных на поверхность (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, с использованием усилителя (116), с получением уплотненных слоев композиционного материала (142),
причем усилитель (116) имеет форму (118), симметричную форме приспособления (112) для формования внутреннего контура, на который уложены слои композиционного материала (108).
17. Система (2702) производства по п. 13, в которой система (2714) управления выполнена с возможностью управления системой (2702) производства для связывания слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура с использованием приспособления (134) для связывания, прилагающего давление (136) в местах (138) связывания между слоем (122) внутреннего контура и слоем (132) внешнего контура.
18. Система (2702) производства по п. 13, в которой система (2714) управления выполнена с возможностью управления системой (2702) производства для связывания путем сплавления слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура.
19. Система (2702) производства по п. 13, в которой система (2714) управления выполнена с возможностью управления системой (2702) производства для связывания слоя (122) внутреннего контура со слоем (132) внешнего контура с использованием адгезива с получением силовой панели (104).
20. Система (2702) производства по п. 13, в которой при управлении системой (2702) производства для размещения слоев композиционного материала (108) на поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, имеющего выступы (114), проходящие от поверхности (110) приспособления (112) для формования внутреннего контура, система (2714) управления выполнена с возможностью управления системой (2702) производства для укладки первой части слоев композиционного материала (108) поверх выступов (114) и укладки второй части слоев композиционного материала (108) на приспособление (112) для формования внутреннего контура,
при этом вторая часть слоев композиционного материала (108) содержит отверстия, соответствующие выступам (114).
