Контейнер и способ и устройство для формования этого контейнера - RU2002127732A

Реферат

1. Способ формования выдачного тюбика, имеющего тонкую головку, соединенную с трубчатым корпусом, предусматривающий формование головки из материала, формуемого при повышенных температурах в узле, имеющем формовочную полость, выполненную в форме головки и образованную охватывающим инструментом для формирования наружной поверхности головки и охватываемым элементом формы для формирования внутренней поверхности головки, так что головка будет иметь внутреннюю поверхность, наружную поверхность, горловину с верхним концом и заплечик, имеющий нижний конец для соединения с верхним концом трубчатого корпуса, образование в наружной поверхности охватываемого элемента формы нескольких удлиненных канавок, проходящих аксиально от участка элемента формы, который образует горловину, к участку элемента формы, образующему нижний конец заплечика, причем канавки образуют каналы для прохождения формуемого материала в расплавленном состоянии от горловины к нижнему концу заплечика, выполнение трубчатого корпуса, имеющего верхний конец в формовочном узле, так что этот верхний конец аксиально выровнен с охватывающим элементом формы, образующим заплечик, подачу формуемого материала при повышенной температуре в участке формовочной полости, предназначенном для формования головки, прохождение формуемого материала вдоль канавок к нижнему участку заплечика и около него при повышенной температуре и давлении, причем подается достаточное количество формуемого материала при повышенной температуре и давлении к нижнему концу формовочной полости для соединения верхнего конца трубчатого корпуса с нижним концом заплечика, и использование указанного формуемого материала, поданного по канавкам, для соединения верхнего конца трубчатого корпуса с заплечиком, с образованием выдачного тюбика, так что внутренняя поверхность головки имеет несколько удлиненных ребер, которые образованы в канавках, причем указанные ребра упрочняют заплечик головки и позволяют формовать заплечик из меньшего количества формуемого материала и выполнить его более тонким, а соединение между заплечиком и трубчатым корпусом более прочным, чем в отсутствии указанных канавок и указанных ребер.

2. Способ по п.1, в котором канавки образованы для прохождения аксиально от верхнего конца элемента оправки, который формирует верхний конец головки, к нижнему концу заплечика.

3. Устройство для формования из формуемого материала головки для соединения с трубчатым корпусом для образования выдачного тюбика, содержащее узел, имеющий формовочную полость, выполненную в форме головки, причем этот узел включает охватывающий инструмент для формирования наружной поверхности головки и охватываемый инструмент, имеющий наружную поверхность для формирования внутренней поверхности головки, так что головка будет иметь внутреннюю поверхность, наружную поверхность, горловину с открытым концом и заплечик, имеющий нижний концевой участок для соединения с верхним концом трубчатого корпуса, причем наружная поверхность охватываемого инструмента имеет несколько удлиненных канавок, которые проходят аксиально от участка охватываемого инструмента, образующего горловину, к участку охватываемого инструмента, образующего нижний конец заплечика, причем канавки образуют каналы для прохождения формуемого материала от участка охватываемого инструмента, образующего горловину, к участку охватываемого инструмента, образующего нижний конец заплечика.

4. Формованная головка для соединения с верхним концом трубчатого корпуса с образованием выдачного тюбика, состоящая из горловины, имеющей верхний конец, и заплечика, имеющего нижний концевой участок, подходящий для соединения с верхним концом трубчатого корпуса, причем горловина и заплечик имеют внутреннюю поверхность, которая имеет несколько отстоящих ребер, причем эти ребра выполнены в виде одной детали с головкой и проходят от горловины, предпочтительно от ее верхнего конца, к нижнему концу заплечика для упрочнения головки.

5. Формованная головка по п.4, в которой ребра проходят аксиально от верхнего конца горловины к нижнему концу заплечика.

6. Головка по п.4, в которой заплечик имеет стеночные участки между отстоящими ребрами, и толщина стеночных участков составляет от около 0,018 дюймов до около 0, 029 дюймов.

7. Головка по п.5, в которой толщина стеночных участков составляет от около 0,023 дюймов до около 0,024 дюймов.

8. Головка по п.5, в которой толщина стеночных участков составляет от около 0,020 дюймов до около 0,024 дюймов.

9. Головка по п.4, в которой заплечик имеет наружную поверхность, а ребра имеют внутреннюю поверхность и толщина ребер от указанной наружной поверхности до указанной внутренней поверхности составляет около 0,040 дюймов.

10. Головка по п.4, в которой толщина ребер от указанной наружной поверхности до указанной внутренней поверхности составляет около 0,035 дюймов.

11. Трубчатый выдачной контейнер, содержащий формованную головку, состоящую из горловины, имеющей верхний конец, и заплечик, имеющий нижний концевой участок, подходящий для соединения с верхним концом трубчатого корпуса, причем горловина и заплечик имеют внутреннюю поверхность, которая имеет несколько ребер, выполненных в виде одной детали с головкой и проходящих от горловины к нижнему концу заплечика для упрочнения головки, и трубчатый корпус, имеющий верхний конец, который соединен с нижним концом заплечика.

12. Трубчатый выдачной контейнер по п.10, в котором диаметр трубчатого корпуса составляет от около