Формула
1. Гидравлическая машина для вулканизации шин, выполненная с возможностью осуществления самонастройки при регулировании пресс-формы без опорной плиты и содержащая раму, поперечно-балочный механизм и формовочный механизм; причем
рама содержит множество опорных стоек;
поперечно-балочный механизм содержит верхнюю и нижнюю поперечные балки;
нижняя поперечная балка соединена с рамой;
верхняя поперечная балка находится в направляемом соединении с нижней поперечной балкой через направляющую систему открытия и закрытия пресс-формы;
формовочный механизм расположен между верхней и нижней поперечными балками;
верхний и нижний концы формовочного механизма жестко соединены с верхней и нижней поперечной балкой соответственно;
и при этом машина для вулканизации шин характеризуется тем, что она дополнительно содержит:
- тяговый механизм, имеющий множество групп тяг, механизмы фиксации пресс-формы и гидравлические цилиндры, количество которых равно количеству тяг; причем
каждая тяга содержит верхний и нижний тяговые модули, которые образуют разъемное соединение;
верхний тяговый модуль жестко соединен с верхней поперечной балкой, а нижний тяговый модуль проходит через нижнюю поперечную балку и соответствующий гидравлический цилиндр; а
механизмы фиксации пресс-формы соединены с нижними тяговыми модулями, и каждый из механизмов фиксации пресс-формы содержит приводное устройство, качающийся рычаг, соединители и бобышку под шаровой палец, которые соединены друг с другом;
- и устройства обнаружения для контроля позиции соединения верхнего и нижнего тяговых модулей; причем
каждое из устройств обнаружения содержит ударное тело и концевой выключатель;
ударное тело расположено на верхнем тяговом модуле; а
концевой выключатель расположен на нижнем тяговом модуле и электрически соединен с внешней системой управления.
2. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой тяговый механизм дополнительно содержит по меньшей мере одну соединительную тягу, которая соединена с двумя качающимися рычагами.
3. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой количество тяг составляет по меньшей мере три, и эти тяги равномерно расположены по периметру формовочного механизма.
4. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой нижний конец верхнего тягового модуля оснащен множеством выступающих блоков или канавок, которые равномерно расположены вокруг оси верхнего тягового модуля; в соответствии с выступающими блоками или канавками верхнего тягового модуля верхний конец нижнего тягового модуля оснащен множеством канавок или выступающих блоков, которые равномерно расположены вокруг оси нижнего тягового модуля, и верхний и нижний тяговые модули образуют разъемное соединение благодаря сцеплению выступающих блоков и канавок.
5. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой гидравлический цилиндр имеет полый поршень, который надет и зафиксирован в осевом направлении на нижнем тяговом модуле, а корпус гидравлического цилиндра жестко соединен с нижней плоской поверхностью нижней поперечной балки.
6. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой механизм фиксации пресс-формы соединен с нижним концом или со средней частью нижнего тягового модуля, а один конец механизма фиксации пресс-формы дополнительно соединен с опорными стойками или с нижней поперечной балкой.
7. Машина для вулканизации шин по п. 1 или 6, в которой качающийся рычаг жестко соединен с нижним концом или со средней частью нижнего тягового модуля и, помимо этого, жестко соединен с бобышкой под шаровой палец.
8. Машина для вулканизации шин по п. 1, в которой соединитель содержит штифтовой и шарнирный соединительные элементы, а бобышка под шаровой палец содержит корпус и расположенный внутри него шаровой палец.
9. Машина для вулканизации шин по п. 8, в которой один конец приводного устройства с возможностью поворота соединен с опорной стойкой или с нижней поперечной балкой посредством шарнирного элемента, а другой конец приводного устройства соединен с бобышкой под шаровой палец посредством вставленного в нее шарового пальца.
10. Машина для вулканизации шин по п. 8, в которой один конец соединительной тяги с возможностью поворота соединен с одним указанным качающимся рычагом, а другой конец соединительной тяги соединен со штифтовым соединительным элементом, который, в свою очередь, с возможностью поворота соединен с другим указанным качающимся рычагом.