Устройство и способ выполнения открывных устройств на листовом упаковочном материале для упаковки текучих пищевых продуктов - RU2016119370A
Код документа: RU2016119370A
Формула
1. Устройство (10, 10’, 10’’) для выполнения открывного устройства (3) на принимающем участке (8) листа упаковочного материала (2) для упаковки текучих пищевых продуктов; при этом указанное устройство (10, 10’, 10’’) содержит формовочный узел (30), работающий в формовочной зоне (31) устройства (10, 10’, 10’’) и имеющий первую и вторую формы (32, 33; 71, 70), селективно устанавливаемые в открытую конфигурацию, в которой они разнесены друг от друга, чтобы позволить подачу упаковочного материала (2) между ними, и в закрытую конфигурацию, в которой они взаимодействуют с противоположными поверхностями указанного упаковочного материала (2) и образуют закрытую полость (34) формы, вмещающую принимающий участок (8) упаковочного материала (2) и выполненную для заполнения расплавленным пластиковым материалом, с образованием, когда указанный пластиковый материал отверждается, открывного устройства (3);
отличающееся тем, что дополнительно содержит:
подающие средства (35) для подачи порции (36) расплавленного пластикового материала в указанную формовочную зону (31) в указанной открытой конфигурации указанной первой и второй форм (32, 33; 71, 70); и
прессующее средство (37), которое несет указанный формовочный узел (30), и которое прикладывает давление к указанной порции (36), чтобы заставить ее заполнить указанную полость (34) формы, с образованием открывного устройства (3).
2. Устройство по п. 1, в котором указанные подающие средства (35) содержат подающее устройство (65) для подачи указанной порции (36) в указанную первую форму (32, 71) в указанной открытой конфигурации.
3. Устройство по п. 2, в котором указанная порция (36) принимается в гнездо (43, 43’’) указанной первой формы (32, 71).
4. Устройство по п. 3, в котором указанное гнездо (43) указанной первой формы (32) открыто к упаковочному материалу (2) и к указанной второй форме (33).
5. Устройство по п. 4, в котором указанное гнездо (43) образует часть указанной полости (34) формы в указанной закрытой конфигурации указанной первой и второй форм (32, 33).
6. Устройство по п. 4 или 5, в котором указанные прессующие средства (37) содержат соответствующие поверхности (45, 60, 61, 62, 63) указанной первой и второй форм (32, 33), образующие указанную полость (34) формы.
7. Устройство по п. 3, в котором указанное гнездо (43’’) обеспечено на стороне указанной первой формы (71), противоположной стороне, обращенной к указанному упаковочному материалу (2) и к указанной второй форме (70), при этом указанное гнездо (43’’) соединено с указанной полостью (34) формы, при этом указанные прессующие средства (37) содержат плунжер (73), прикладывающий давление к указанной порции (36) в указанном гнезде (43’’) для подачи указанного расплавленного пластикового материала в указанную полость (34) формы.
8. Устройство по п. 1, в котором указанные подающие средства (35) содержат подающее устройство (65) для подачи указанной порции (36) к указанному принимающему участку (8) указанного упаковочного материала (2), продвинутого, в свою очередь, через указанную формовочную зону (31) и между первой и второй формами (32, 33).
9. Устройство по любому предшествующему пункту, в котором, по меньшей мере, одна из указанных первой и второй форм (32, 33; 71, 70) перемещается относительно другой, из указанной открытой конфигурации в указанную закрытую конфигурацию и наоборот, в направлении (В), перпендикулярном части упаковочного материала (2), подаваемого между указанными первой и второй формами (32, 33; 71, 70).
10. Способ выполнения открывного устройства (3) на принимающем участке (8) листового упаковочного материала (2) для упаковки текучих пищевых продуктов; при этом указанный способ выполняется устройством (10, 10’, 10’’), содержащим формовочный узел (30), работающим в формовочной зоне (31) указанного устройства (10, 10’, 10’’); при этом указанный способ включает этапы:
размещения первой и второй форм (32, 33; 71, 70) указанного формовочного узла (30) в открытой конфигурации, в которой они разнесены друг от друга, чтобы позволить подачу указанного упаковочного материала (2) между ними;
установки указанных первой и второй форм (32, 33; 71, 70) в закрытую конфигурацию, в которой они взаимодействуют с противоположными поверхностями указанного упаковочного материала (2) и образуют закрытую полость (34) формы, вмещающую указанный принимающий участок (8) указанного упаковочного материала (2); и
заполнения указанной полости (34) формы расплавленным пластиковым материалом для образования, когда пластиковый материал отверждается, открывного устройства (3);
отличающийся тем, что дополнительно включает стадии:
подачи порции (36) расплавленного пластикового материала в указанную формовочную зону (31) в открытой конфигурации первой и второй форм (32, 33; 71, 70); и
приложения давления к указанной порции (36), так чтобы заставить ее заполнить указанную полость (34) формы с образованием открывного устройства (3).
11. Способ по п. 10, в котором указанную порцию (36) подают в указанную первую форму (32, 71), установленную в открытой конфигурации.
12. Способ по п. 11, в котором указанную порцию (36) подают в гнездо (43, 43’’) указанной первой формы (32, 71).
13. Способ по п. 12, в котором указанное гнездо (43) указанной первой формы (32) открыто к указанному упаковочному материалу (2) и указанной второй форме (33).
14. Способ по п. 13, в котором указанное гнездо (43) образует часть указанной полости (34) формы в указанной закрытой конфигурации указанной первой и второй форм (32, 33; 71, 70).
15. Способ по п. 13 или 14, в котором этап приложения давления выполняется соответствующими поверхностями (45, 60, 61, 62, 63) указанных первой и второй форм (32, 33), образующими указанную полость (34) формы.
16. Способ по п. 12, в котором указанное гнездо (43’’) обеспечено на стороне указанной первой формы (71), противоположной стороне, обращенной к указанному упаковочному материалу (2) и указанной второй форме (70), при этом указанное гнездо(43’’) соединено с указанной полостью (34) формы, при этом указанный этап приложения давления выполняется плунжером (73), прессующим указанную порцию (36) в указанном гнезде (43’’) для подачи расплавленного пластикового материала в указанную полость (34) формы.
17. Способ по п. 10, в котором указанную порцию (36) подают в указанный принимающий участок (8) указанного упаковочного материала (2), в свою очередь, продвинутого через указанную формовочную зону (31) и между указанными первой и второй формами (32, 33).
18. Способ по любому предшествующему пункту, в котором, по меньшей мере, одну из указанных первой и второй форм (32, 33; 71, 70) перемещают относительно другой из указанной открытой конфигурации в закрытую конфигурацию и наоборот, в направлении (В), перпендикулярном части упаковочного материала (2), подаваемой между первой и второй формами (32, 33; 71, 70).
