Устройство и способ компрессионного формования изделий из пластмассы - RU2004120707A

Реферат

1. Устройство компрессионного формования пластиковых изделий, содержащее один или несколько формовочных блоков (9) для компрессионного формования, каждый из которых включает позитивный элемент формы и формовочную полость (2), которая может быть заполнена путем подачи в нее в виде капель порций пластикового материала, где каждый из указанных формовочных блоков (9) позволяет выполнять последовательности формования, включающие операцию открывания указанной формы, операцию заполнения формовочной полости и операцию опускания указанного позитивного элемента формы и закрывания указанной формы, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство фиксации и перемещения указанного позитивного элемента формы и/или указанной формовочной полости (2), причем указанное средство позволяет переносить каждую из указанных формовочных полостей (2) за пределы вертикальных осей указанных позитивных элементов формы между операцией открывания формы и операцией заполнения указанной формовочной полости.

2. Устройство по п.1, в котором указанное средство фиксации и перемещения позволяет устанавливать каждую из указанных формовочных полостей (2) за пределами вертикальной оси позитивного элемента формы, перемещая каждую формовочную полость относительно позитивного элемента формы в направлении, поперечном передвижению при открывании или закрывании формы.

3. Устройство по п.2, в котором указанное множество формовочных блоков для компрессионного формования установлено вокруг оси (В-В) на вращающейся карусели (4), которая может вращаться вокруг оси (В-В).

4. Устройство по п.3, в котором указанное средство фиксации и перемещения позволяет переносить указанную формовочную полость (2) за пределы вертикальных осей позитивного элемента формы, перемещая формовочную полость в направлении наружу на вращающейся карусели (4).

5. Устройство по пп.1-4, в котором указанное средство фиксации и перемещения каждой негативной половины формы (3) содержит устройство (13) кулачкового привода.

6. Устройство по п.5, в котором каждое средство фиксации и перемещения позволяет устанавливать каждую формовочную полость (2) за пределами вертикальных осей позитивного элемента формы путем выполнения движения независимо от других формовочных полостей (2).

7. Устройство по п.6, содержащее дозирующее устройство (1), выполненное, по меньшей мере, с одним отверстием, из которого подают в виде капель отдельные порции пластикового материала и которое выполнено с возможностью движения вдоль траектории (С’), в котором устройство (13) кулачкового привода позволяет удерживать формовочную полость (2) в положении заполнения, когда указанные отверстия установлены друг над другом на отрезке (Т) траектории (С’) движения отверстия возле точки подачи порции материала из отверстия.

8. Способ производства пластиковых изделий с помощью компрессионного формования, с использованием устройства по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:

- открывание каждого формовочного блока (9), передвижение негативной половины формы (3) и позитивного элемента формы при выполнении вертикального перемещения;

- установку формовочной полости (2) каждой негативной половины формы (3) в положение за пределами вертикальных осей позитивного элемента формы;

- подачу в виде капли порции формуемого пластикового материала в каждую формовочную полость (2);

- установку негативной половины формы (3) обратно под соответствующим позитивным элементом формы и

- совместное закрывание позитивного элемента формы и негативной половины формы (3).

9. Способ по п.8, в котором выполняют заполнение формовочной полости (2) первого формовочного блока (9), в то время как, по меньшей мере, во втором формовочном блоке происходит охлаждение пластикового материла, и/или, по меньшей мере, один третий формовочный блок открыт для удаления сформованного изделия.

10. Способ по п.8, в котором материал, из которого формуют изделия, включает, по меньшей мере, один из следующих материалов: полиэтилентерефталата, полистирола, полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиэтиленнафталата и полибутилентерефталата.

11. Способ по п.8, в котором формуемые изделия представляют собой черновые формы, предназначенные для производства полых изделий или контейнеров с использованием способа выдувного формования.