Устройство подачи воздуха во вращающийся колосник - RU184380U1

Код документа: RU184380U1

Описание

Полезная модель относится к устройствам для сжигания твердого топлива и может быть использована в теплоэнергетике, химической и других областях промышленности.

Известна «Решетка из полого барабана» DE 600546, к которой воздух подается с боковой стороны, полый барабан разделен радиальными продольными стенками на внутренние каналы, принимающие воздух через соответствующие расположенные отверстия в поперечных стенках.

Недостатком устройства является повышенные габариты устройства, обусловленные необходимостью капитального построения печи.

Наиболее близким техническим решением является «Установка для сжигания мусора» DE 1176783, включающая устройство подачи воздуха во вращающийся колосник с секторным барабаном в виде двух концентрических барабанов, разделенных радиальными ребрами, содержащий пластину, с отверстием, установленную перпендикулярно оси вращения барабана, отверстие соединено по воздушному потоку с подающей воздух трубой.

Устройство не нуждается в капитальном строительстве.

Недостатком является недостаточная равномерность подачи воздуха в сектора вращающегося колосника, обусловленные несоответствием сечения подающей трубы геометрии оптимального сектора подачи воздуха.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение равномерности подачи воздуха.

Технический результат достигается тем, что устройство подачи воздуха во вращающийся колосник с установленным между вертикальных стенок корпуса секторным барабаном в виде двух концентрических барабанов, разделенных радиальными ребрами, содержащее пластину с отверстием, установленную перпендикулярно оси вращения барабана, пластина установлена с прижимом к торцевой поверхности барабана, отверстие соединено по воздушному потоку с подающей воздух трубой, характеризуется тем, что между отверстием в пластине и подающей трубой расположен коллектор, поперечное сечение коллектора не меньше размеров отверстия и больше сечения подающей трубы.

Размеры пластины с отверстием в боковых частях могут быть больше размеров отверстия не менее чем на величину расстояния между ребрами барабана, что позволит устранить паразитный переток воздуха между коллектором и окружающим пространством через примыкающие к краям пластины, частично расположенные напротив отверстия, сектора барабана. Сектор барабана ограничен соседними радиальными ребрами, внешним и внутренним барабанами.

Размеры пластины с отверстием в радиальном направлении могут быть больше размеров расстояния между концентрическими цилиндрами, что обеспечит герметичность между пластиной с отверстием и цилиндрами барабана, ограничивающим сектора.

Прижим к барабану может состоять из прижимной пластины с одной стороны которой расположен прижимной палец, второй конец прижимной пластины жестко закреплен на вертикальной стенке корпуса. Конец прижимной пластины, ближний к пальцу при этом может быть подпружинен – закреплен на винте с пружиной между головкой винта и пластиной. Конструкция прижима достаточно проста и позволяет регулировать силу прижима пластины к торцевой части барабана.

Устройство подачи воздуха во вращающийся колосник показан на: фиг. 1 (вид сбоку с секторным барабаном), фиг. 2 (общий вид), фиг. 3 (вид сбоку), фиг. 4 (вид спереди), фиг. 5 (фрагмент поперечного разреза с барабаном), фиг. 6 (вид сбоку с устройством прижима), где:

1 – вертикальные стенки корпуса;

2 – внешний цилиндр;

3 – внутренний цилиндр;

4 – радиальные ребра;

5 – пластина с отверстием;

6 – подающая воздух труба;

7 – коллектор;

8 – прижимная пластина;

9 – палец прижимной пластины;

10 – жестко соединенный с корпусом конец прижимной пластины;

11 – подпружиненный конец прижимной пластины.

Устройство действует следующим образом: в корпусе 1 установлен вращающийся колосник, содержащий внешний цилиндр 2 и внутренний цилиндр 3, между цилиндрами расположены радиальные ребра 4. К торцевой стенке вращающегося колосника, между внутренним 3 и внешним 2 цилиндрами, примыкает пластина 5 с отверстием, герметично по краям соединенная с коллектором 7, который, в свою очередь герметично соединен с подающей воздух трубой 6. Форма пластины 5 с отверстием соответствует с перекрытием кольцевой площадке входных секторов барабана, ограниченных внешним и внутренним цилиндром барабанов и вертикальными стенками рабочих каналов, на внешней поверхности сегментах которых расположено горящее топливо и в целом выгнута вдоль сегмента кольца. Коллектор 7 прижимается прижимной пластиной 8 с пальцем 9 прижимной пластины 8. Прижимная пластина 8 жестко соединена с вертикальными стенками корпуса 1 концом 10 прижимной пластины 8, а конец 11 подпружинен как за счет пружинящих свойств пластины, так и за счет подпружиненного конца – винта с пружиной. Палец 9 прижимает устройство подачи воздуха во вращающийся колосник и, соответственно, пластину с отверстием к барабану, что повышает надежность и эффективность устройства подачи воздуха.

Технический результат – повышение равномерности подачи воздуха достигается за счет наличия коллектора подачи воздуха, равномерно распределяющего поток воздуха между отверстием в пластине и подающей воздух трубой.

Промышленная применимость

Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для подачи воздуха в секторные вращающиеся барабаны для сжигания топлива.

Реферат

Полезная модель относится к устройствам для сжигания твердого топлива и может быть использована в теплоэнергетике, химической и других областях промышленности.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение равномерности подачи воздуха. Технический результат достигается тем, что устройство подачи воздуха во вращающийся колосник с установленным между вертикальных стенок корпуса секторным барабаном в виде двух концентрических барабанов, разделенных радиальными ребрами, содержащее пластину с отверстием, установленную перпендикулярно оси вращения барабана, пластина установлена с прижимом к торцевой поверхности барабана, отверстие соединено по воздушному потоку с подающей воздух трубой, характеризуется тем, что между отверстием в пластине и подающей трубой расположен коллектор, поперечное сечение коллектора не меньше размеров отверстия и больше сечения подающей трубы.Размеры пластины с отверстием в боковых частях могут быть больше размеров отверстия не менее чем на величину расстояния между ребрами барабана. Размеры пластины с отверстием в радиальном направлении могут быть больше размеров расстояния между концентрическими цилиндрами. Прижим к барабану может состоять из прижимной пластины, с одной стороны которой расположен прижимной палец, второй конец прижимной пластины жестко закреплен на вертикальной стенке корпуса. Конец прижимной пластины, ближний к пальцу, при этом может быть подпружинен – закреплен на винте с пружиной между головкой винта и пластиной.Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для подачи воздуха в секторные вращающиеся барабаны для сжигания топлива.

Формула

1. Устройство подачи воздуха во вращающийся колосник с установленным между вертикальных стенок корпуса секторным барабаном в виде двух концентрических цилиндров, разделенных радиальными ребрами, содержащее пластину с отверстием, установленную перпендикулярно оси вращения барабана, пластина установлена с прижимом к торцевой поверхности барабана, отверстие соединено по воздушному потоку с подающей воздух трубой, отличающееся тем, что между отверстием в пластине и подающей трубой расположен коллектор, поперечное сечение коллектора не меньше размеров отверстия и больше сечения подающей трубы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размеры пластины с отверстием в боковых частях больше размеров отверстия не менее чем на величину расстояния между ребрами барабана.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размеры пластины с отверстием в радиальном направлении больше размеров расстояния между концентрическими цилиндрами.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижим к барабану состоит из прижимной пластины, с одной стороны которой расположен прижимной палец, второй конец прижимной пластины жестко закреплен на вертикальной стенке корпуса.

Авторы

Патентообладатели

СПК: F23H9/02 F23H17/12

Публикация: 2018-10-24

Дата подачи заявки: 2018-08-02

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам