Формула
1. Емкость, содержащая внутреннюю емкость и наружную емкость с обращенными друг к другу поверхностями, при этом, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одной из обращенных друг к другу поверхностей имеет шероховатость более чем около 0,1 Ra, и/или разница в шероховатости указанных обращенных друг к другу поверхностей, по меньшей мере, на их части составляет более чем около 0,1 Ra.
2. Емкость по п. 1, в которой указанная, по меньшей мере, одна поверхность является наружной поверхностью внутренней емкости.
3. Емкость по п. 1, в которой внутренняя и наружная емкости имеют горловинную область, при этом часть наружной поверхности горловинной области внутренней емкости и/или часть внутренней поверхности горловинной области наружной емкости имеет шероховатость, составляющую, по меньшей мере, 0,1 Ra.
4. Емкость по любому из пп. 1-3, в которой указанная шероховатость поверхности составляет, по меньшей мере, 0,25 Ra, предпочтительно, от 0,25 до 2, более предпочтительно от 0,25 до 1.
5. Емкость по п. 4, в которой указанная шероховатость составляет, по меньшей мере, 0,30 Ra.
6. Емкость по любому из пп. 1-3, 5, в которой внутренняя емкость и/или наружная емкость, имеющая указанную шероховатость поверхности на, по меньшей мере, части поверхности, содержит частицы, включенные в стенку, между пластик-образующими цепочками указанной пластиковой стенки емкости.
7. Емкость по п. 6, в которой частицы выполнены из или, по меньшей мере, содержат материал, отличающийся от пластика стенки указанной емкости, например, металл.
8. Емкость по п. 6, в которой частицы являются хлопьями или содержат хлопья, в частности, металлические хлопья, особенно, алюминиевые хлопья.
9. Емкость по п. 6, в которой указанные частицы составляют от 0,5 до 5%, особенно, от 0,5 до 2% по весу.
10. Емкость по любому из пп. 1-3, 5, 7-9, в которой указанная емкость выполнена путем формования раздувом из преформы-в-преформе, при этом, по меньшей мере, одна из преформ выполнена, по меньшей мере, частично шероховатой после ее литья под давлением, и/или, по меньшей мере, одна из преформ выполнена литьем под давлением в форме, имеющей, по меньшей мере, частично шероховатую поверхность формы и/или, по меньшей мере, одна из преформ снабжена вспененным поверхностным слоем пластика, например, PET.
11. Емкость по любому из пп. 1-3, 5, 7-9, в которой, по меньшей мере, одна или предпочтительно обе из внутренней емкости и наружной емкости выполнены из PET или смеси PET или подобного кристаллического или полукристаллического пластика, при этом указанная внутренняя преформа соединена с наружной емкостью в горловинной области, закрывая пространство между внутренней и наружной емкостями, при этом, по меньшей мере, одно отверстие обеспечено в указанном пространстве для введения среды под давлением в указанное пространство, при этом указанная емкость имеет корпус, в котором наружная емкость примыкает к внутренней емкости, причем внутренняя емкость может быть сжата указанной средой под давлением ниже 2 бар абсолютного давления.
12. Емкость, выполненная путем формования раздувом из сборной преформы, содержащая первую преформу и вторую преформу, по любому из пп. 1-11, в которой первый слой емкости выполнен из первой преформы, а второй слой снаружи первого слоя выполнен из второй преформы, при этом пластиковый материал первой преформы растянут дальше для образования первого слоя, чем материал второй преформы для образования второго слоя.
13. Емкость по п. 12, в которой внутренняя и наружная емкости имеют горловинную область, в которой часть наружной поверхности горловинной области наружной емкости имеет шероховатость поверхности, составляющую, по меньшей мере, 0,1 Ra, при этом дополнительные части наружной поверхности внутренней емкости и внутренней поверхности наружной емкости, по меньшей мере, частей, образующих корпус, имеют ту же шероховатость поверхности или меньшую шероховатость.
14. Емкость по п. 12 или 13, в которой наружная емкость является прозрачной или полупрозрачной, при этом она может быть окрашенной, а внутренняя емкость может быть непрозрачной, имеющей предпочтительно отражающую свет поверхность, такую как поверхность серебристого цвета.
15. Набор преформ для интегрального формования раздувом емкости, в частности, по любому предшествующему пункту, содержащий, по меньшей мере, наружную преформу и внутреннюю преформу, помещаемую, по меньшей мере, частично внутри наружной преформы, при этом обе имеют горловинную часть, часть, образующую заплечик, и часть, образующую корпус, при этом, по меньшей мере, первая из внутренней и наружной преформ имеет область поверхности, контактирующую с другой из внутренней или наружной преформ, при этом:
по меньшей мере, часть указанной области имеет шероховатость поверхности, составляющую, по меньшей мере, 0,1 Ra и/или шероховатость, превышающую на, по меньшей мере, 0,1 Ra шероховатость области поверхности другой из внутренней и наружной преформы, с которой она контактирует, и/или
по меньшей мере, часть указанной области имеет шероховатость поверхности, так что в емкости, выполненной путем формования раздувом из указанной сборной преформы, область поверхности емкости, выполненная из указанной области поверхности, имеет шероховатость поверхности, составляющую, по меньшей мере, 0,1 Ra и/или шероховатость, превышающую на, по меньшей мере, 0,1 Ra шероховатость области смежной поверхности смежной емкости.
16. Набор преформ по п. 15, в котором указанная первая преформа является внутренней преформой.
17. Набор преформ по п. 15, в котором указанная первая преформа выполнена литьем под давлением из пластика, и имеет стенку, в которой распределены частицы, особенно хлопья, включенные в мономерные и/или полимерные цепочки пластика.
18. Набор преформ по п. 17, в котором частицы, особенно хлопья, содержат материал, отличающийся от пластика, особенно металл или металлизированные частицы.
19. Набор преформ по п. 17, в котором указанные частицы отражают свет и/или имеют цвет, в частности, имеют по меньшей мере частично серебристый цвет, например, выполнены из алюминия.
20. Набор преформ по любому из пп. 17-19, в котором указанные частицы являются хлопьями или содержат хлопья.
21. Набор преформ по любому из пп. 17-19, в котором указанные частицы содержатся в слое материала, имеющего точку плавления ниже, чем частицы и/или пластик, например, воск или материал типа воска, предпочтительно материал типа воска, не осыпающийся с преформы или емкости во время и/или после формования раздувом емкости из указанного набора преформ.
22. Сборная преформа для формования раздувом емкости, содержащей, по меньшей мере, первую и вторую преформу по любому из пп. 15-21, причем первая преформа расположена внутри второй преформы до формования раздувом преформ в емкость, при этом каждая преформа имеет часть, образующую корпус, которая имеет толщину стенки менее чем около 8 мм, предпочтительно менее чем около 6 мм.
23. Сборная преформа по п. 22, в которой, по меньшей мере, одна из преформ имеет шероховатость по меньшей мере частично, после ее литья под давлением, и/или в котором, по меньшей мере, одна из преформ выполнена литьем под давлением в форме, имеющей по меньшей мере частично шероховатую поверхность формы.
24. Сборная преформа по п. 23, в которой шероховатость поверхности части преформы, шероховатой после литья под давлением или выполнения в указанной шероховатой форме, составляет около 0,1 Ra или более, особенно, более 0,3 Ra, особенно, более 0,5 Ra, например, от 0,6 до 0,7 Ra.
25. Сборная преформа по любому из пп. 22-24, в которой, по меньшей мере, вторая преформа, предпочтительно, первая и вторая преформы, выполнены из стандартного PET, предпочтительно свободного от противокристаллизационных добавок.
26. Сборная преформа по любому из пп. 22-24, в которой указанная сборная преформа образует многослойную преформу, в которой, по меньшей мере, одна из преформ или слоев содержит указанные частицы, особенно, хлопья.
27. Способ выполнения сборной преформы для формования раздувом емкости, при этом первую преформу выполняют литьем под давлением, и вторую преформу выполняют литьем под давлением, в котором первую преформу вставляют во вторую преформу, и/или вторая преформа обеспечена поверх первой преформы, при этом, по меньшей мере, одну из преформ, предпочтительно, первую преформу выполняют литьем под давлением из пластмассы, содержащей частицы, отличающиеся от пластика, особенно, металл и/или металлизированные частицы, такие как металлические и/или металлизированные хлопья.
28. Способ по п. 27, в котором частицы добавляют в массу пластика до литья под давлением, причем эти частицы по меньшей мере частично включены и/или обеспечены в слое покрытия, выполненном из другого материала, особенно, материала, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления пластика.