Экструдер для переработки термопластичных полимерных материалов - RU2006131486A

Реферат

1. Экструдер для переработки термопластичных полимерных материалов, имеющий

(а) корпус (1), включающий последовательно расположенные и сообщающиеся общим каналом экструзии секцию (3) загрузки сырья, секцию (5) пластикации сырья, секцию (6) дегазации расплава, которая оснащена вентиляционным каналом (8) для отсоса летучих веществ, и секцию (9) выдавливания, соответствующий которой участок канала экструзии имеет диаметр, превышающий диаметр этого же канала по меньшей мере в секции (3) загрузки и секции (5) пластикации сырья;

(б) шнек, который размещен в канале экструзии и имеет переменный диаметр, соответствующий диаметрам частей канала экструзии в указанных секциях;

(в) стрейнер, который выполнен в виде перфорированного цилиндра (12), закреплен на шнеке (2) в секции (6) дегазации и разделяет кольцевое пространство между сердечником шнека (2) и стенкой корпуса (1) на внутренний "с" и внешний "d" соосные кольцевые каналы, сообщающиеся через отверстия в стенке указанного цилиндра (12), и

(г) скребковый элемент, имеющий по меньшей мере одну спиральную ленту (19), которая неподвижно закреплена на внутренней поверхности корпуса (1) и охватывает внешнюю поверхность указанного цилиндра (12) с зазором, достаточным для свободного вращения шнека (2),

отличающийся тем, что к стенке корпуса (1) в пределах внешнего кольцевого канала "d" стрейнера жестко прикреплена поперечная кольцевая перегородка (17); эта перегородка (17) разделяет указанный канал на зону фильтрации, непосредственно сообщающуюся с секцией (5) пластикации, и зону дегазации, сообщающуюся с секцией (9) выдавливания; указанные зоны фильтрации и дегазации сообщаются между собой только через отверстия в стенке указанного перфорированного цилиндра (12) и ограниченный им внутренний кольцевой канал "с"; часть пространства в зоне фильтрации, ограниченная указанной перегородкой (17), внутренней стенкой корпуса (1), указанным шнеком (2) и указанным скребковым элементом, служит промежуточным сборником отфильтрованного осадка твердых примесей и подключена к внешнему приемнику этого осадка через радиальный канал (7) в стенке корпуса (1), а диаметр отверстий в стенке указанного перфорированного цилиндра (12) в зоне фильтрации меньше, чем в зоне дегазации.

2. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что в зоне сопряжения перегородки (17) и перфорированного цилиндра (12) одна из указанных деталей имеет отбойную канавку "е".

3. Экструдер по п.2, отличающийся тем, что вход в указанный вентиляционный канал (8) из зоны дегазации расположен непосредственно вблизи указанной перегородки (17), а указанный перфорированный цилиндр (12) имеет отверстия в стенке только за пределами указанной отбойной канавки "е" и зоны, перекрытой указанным вентиляционным каналом (8).

4. Экструдер по п.1, отличающийся тем, что указанная перегородка (17) выполнена из такого антифрикционного материала, как, например бронза или чугун.