Смесительное устройство - SU1558447A1
Код документа: SU1558447A1
Чертежи
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для смешивания жидких компонентов, например быстровзаимо- действующих жидкостей при получении пенопластов, и может быть использовано в строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение надежности работы и улучшение качества перемешивания.
На фиг.1 схематично представлено смесительное устройство в режиме рециркуляции компонентов А и Б; на фиг.2 - то же, в режиме перемешивания компонентов5 на фиг.З - среднее положение запорного элемента в канале подачи компонентов; на фиг.4 - 6 - иглы запорных элементов с различным
числом канавок; на фиг.7 - 9 запорные элементы с различным числом знаков.
Смесительное устройство состоит из корпуса 1 со смесительной камерой 2 и установленным в ней плунжером 3 с каналами 4 и 5 рециркуляции компонентов, игольчатых запорных элементов 6 и 7 с иглами 8, снабженных цилиндрическими насадками 9 с наклонными направляющими канавками 10, установленных в каналах 11 подачи компонентов в смесительную камеру 2. Подача компонентов А и Б осуществляется по каналам 12 и 13, а отвод их во время рециркуляции - по каналам 14 и 15. Для удобства регулирования на корпусе 1 около головок запорных элементов 6 и 7 нанесены знаки 16,
сл №
4Ь М
а на самих головках запорных элементов 6 и 7 - знаки 17 соответствующими количеству канавок 10 на игле 8 и расположенными точно напротив этих канавок.
Смесительное устройство работает следующим образом.
Во время рециркуляции, т.е. при опущенном плунжере 3, компоненты А и Б по каналам 12 и 13 через канавки 10 на иглах 8 соответствующих запорных элементов 6 и 7 поступают в каналы k и 5 рециркуляции на плунжере 3 и далее в каналы 1 и 15 рециркуляции в самом корпусе 1. В это время вращением запорных элементов 6 и 7 за головки осуществляется регулирование давления подачи компонентов А и Б за счет вдвигания или выдвигания игл 8 с наклонными канавками 10 в канал 11, т.е. уменьшения или увеличения проходного сечения канавок 10. После установки требуемого давления подачи компонентов проверяют, чтобы один из знаков 17 на головках запорных элементов 6 и 7 обязательно совпадал-со знаком 16, расположенным на корпусе 1, что обеспечит точное совпадение вытекания струй из этих канавок и их обязательное соударение между собой.
Перемешивание компонентов осуществляется после перемещения плунжера 3 в верхнее положение. Потоки компонентов А и Б под давлением вытекают из канавок 10 в смесительную камеру 2, соударяются между собой, перемещи
0
баются и вытекают из смесительной камеры в форму (не показана). После заливки дозы компонентов в форму плунжер 3 опускается в нижее положение , очищая своими кромками стенки смесительной камеры 2 от продуктов реакции.
При использовании смесительного устройства с дозатором большей или меньшей производительности, когда регулировка давления подачи компонентов при помощи вращения элементов 6 или 7 затруднительна, применяются запорные элементы с большим или меньшим числом канавок.
Таким образом, использование предлагаемого смесительного устройства повышает надежность работы устройства , улучшает качество перемешивания компонентов и качество формуемых изделий из пенопластов.
Формула изобретения
Смесительное устройство, содержащее корпус со смесительной камерой и плунжером, каналы подачи компонентов в смесительную камеру с игольчатыми запорными элементами и каналы рециркуляции, отличающее-. с я тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества перемешивания, запорные элементы
снабжены цилиндрическими насадками, в которых выполнены наклонные направляющие канавки, при этом диаметры насадков равны диаметрам каналов подачи компонентов.
.
Фиг.З
Реферат
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении пенопластов для смешивания быстровзаимодействующих жидкостей. Изобретение позволяет повысить надежность работы смесителя и повысить качество перемешивания компонентов. Устройство содержит корпус со смесительной камерой и плунжером. Каналы подачи компонентов снабжены игольчатыми запорными элементами. На иглах выполнены цилиндрические насадки с продольными наклонными канавками. Компоненты в режиме перемешивания под давлением вытекают из канавок в смесительную камеру. Равенство диаметров канала и цилиндрического насадка обеспечивает наиболее низкое взаимодействие вытекающих струй. 9 ил.
Формула
