Код документа: SU1698073A1
Изобретение относится к производству и переработке композиционных полимерных материалов на валковых машинах, например при смешении, пластикации или удаления летучих компонентов из пластических масс, которые в процессе обработки изменяют свои физические характеристики (пластичность или плотность и т д.).
Цель изобретения - улучшение качества изготовления полимерной композиции в смесителях валкового типа и увеличение производительности
На фиг. 1 изображена схема валкового смесителя с датчиками для определения распорных усилий; на фиг. 2 - график зависимости величины распорного усилия и потребляемой мощности от продолжительности смешения полимерной композиции (в данном случае целлулоидных масс).
Устройство содержит задний 1 и передний 2 валки, установленные в подшипниках и вращающиеся навстречу друг другу, механизм 3 регулирования зазора между
валками между левым и правым подшипниками переднего валка 2 и регулировочными винтами механизмов 3 регулировки зазора установлены датчик 4 давления (например, тензометрические датчики или месдозы с манометрами электроконтактными) Полимерную композицию 5 загружают в смеситель валкового типа
При вальцевании полимерной композиции 5 между валками возникает распорное усилие, которое фиксируется датчиками 4 Измеренное распорное усилие сравнивают с номинальным значением и при совпадении их значений подается сигнал на выгрузку готовой композиции
Примером реализации способа может быть производство целлулоида на стадии удаления летучих компонентов на вальцах периодического действия СМ 320 160/160 Вальцевание целлулоидной массы производили при 338°С с фрикцией между валками 1-1,2. минимальном зазоре 0 004 м Начальная плотность составляет 1140 кг/м ПлотON О 00
О VI W
ность готовой целлулоидной массы должна составлять 1240кг/м3. В процессе удаления летучих компонентов из целлулоидной массы определяли зависимость распорных усилий (кривая 1) и потребляемой мощности (кривая 2) от продолжительно- стей вальцевания, график зависимости показан на фиг. 2. Анализ полученных зависимостей показывает, что величина распорных усилий в определенный момент времени начинает резко возрастать. Этот момент времени, как показали экспериментальные исследования, совпадает с достижением заданной плотности смеси и следовательно с окончанием цикла обра- ботки, а величина мощности от времени вальцевания не имеет такого скачка, так как происходит уменьшение вальцуемой массы за счет удаления летучих компонентов.
Величина распорных усилий, при кото- рой достигается заданные физико-химические свойства полимерной композиции, Принимается за номинальное значение при реализации предлагаемого способа.
По сравнению с известными предлагав- мый способ позволяет улучшить качество изготовления полимерной композиции и повысить производительность смесительного оборудования за счет более точного определения продолжительности цикла смешения, вследствие того, что величина распорного усилия представляет собой среднеинтег- ральное значение удельного давления в зоне деформации валкового смесителя и оценка качества обрабатываемого полимерного материала производится не в локальной точке микрообъема смеси, а по всей деформируемой массе композиции.
Формула изобретения Способ приготовления полимерной композиции, при котором полимерную композицию загружают в с леситель, смешивают и в процессе ее смешения измеряют контролируемый параметр, сравнивают его с номинальным значением и при их совпадении процесс смешения заканчивают, готовую полимерную композицию выгружают , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготовления полимерной композиции в смесителях валкового типа , в качестве контролируемого параметра используют распорные усилия между валками смесителя.
Изобретение относится к производству и переработке композиционных полимерных материалов на валковых машинах, например при смешении, пластикации или удалении летучих компонентов из пластических масс, которые в процессе обработки изменяют свои физические характеристики Цель изобретения - улучшение качества изготовления полимерной композиции в смесителях валкового типа Для этого в способе приготовления полимерной композиции в качестве контролируемого параметра используют распорные усилия между валками смесителя 2 ил