Способ определения качества каландрованного обрезиненного корда - SU1537548A1

Описание

Изобретение относится к резинотехнической и шинной промышленности и может быть использовано для определения качества обрезиненного невулканизованного корда на каландровых агрегатах.

Целью изобретения является упрощение способа определения коэффициента прессовки .

Способ осуществляют следующим образом .

В калибрующих зазорах четырехвал- кового каландра между нарой верхних валков и парой нижних валков формируются соответственйо верхняя и нижняя резиновые накладки, толщину которых измеряют с помощью датчиков толщины отдельно для верхней и нижней накладок. Накладки наносятся на кордное полотно при прохождении прессующего зазора. В результате получается обрезиненный корд, толщина которого измеряется также с помощью датчика толщины. Сигналы от датчиков поступают в вычислительное устройство, где

коэффициент прессовки рассчитывается по формуле

V л

п 63А-Я amp;-

где б| и 62

6з А d

толщины верхней и нижней резиновых накладок соответственно;

-толщина обрезиненного корда;

-шаг нитей корда;

лл -диаметр пропитанной нити корда .

Величина удельного резинопотребления каландра, которая равна количеству резиновой смеси в верхней и нижней накладках , поступающих на обрезинивание, в установившемся процессе по абсолютной величине равна резиносодержанию обрезиненного невулканизованного корда и представляет собой количество резиновой смеси запрессованной в межниточное пространство

сд

оэ

vj

ел

00

кордного полотна и наложенной на него с обеих сторон.

Резинопотребление прямопорционально суммарной площади поперечного сечения верхней и нижней накладок.

Точность определения качества зависит от точности измерения датчиков (толщины ±0,02 мм), что является достаточным для оперативного контроля.

Пример. Производят экспериментальную проверку способа определения качества обрезиненного корда 17В на универсальном лабораторном четырех валковом каландре.

В ходе установившегося процесса обре- зинивания корда производят измерение тол- ,щин верхней и нижней накладок рези- новой смеси на валках каландра и тол- ацины обрезиненного корда на выходе кз каландра. Сигналы с датчиков поступают на вычислительное устройство, связанное с цифропечатающим устройством, которое печатает результаты измерений и вычисленное значение коэффициента прессовк и,- представленные в таблице.

Одновременно осуществляется отбор образцов обрезиненного корда, по которым в лабораторных условиях коэффициент прессовки , определяют известным способом.

Сравнительный расчет коэффициента прессовки, проведенный по экспериментальным данным для обрезиненного корда 17В предлагаемым и известным способом подтверждают корректность предлагаемого спо- ° соба оценки качества обрезиненного корда.

Предлагаемый способ позволяет оперативно определять коэффициент прессовки без нарушения сплошности материала резино- кордного полотна в ходе процесса каландро- вания. Исключена операция вырезки образца из готового полотна, что позволяет сократить безвозвратные отходы примерно на 1000 п/м на один каландровый агрегат за год. Оперативность контроля позволяет улучшить качество обрезинивания и сокращает такие виды брака, как надопрес- совка и оголение.

Реферат

Изобретение относится к резинотехнической и шинной промышленности и может быть использовано для определения качества обрезиненного невулканизованого корда на каландровых агрегатах. Цель изобретения - упрощение способа определения коэффициента-прессовки. Для этого измеряют толщину верхней резиновой накладки перед входом в прессующий зазор, а коэффициент прессовки определяют по следующему соотношению: K_п=(δ₁+δ₂)^.A/δ₃^.A-φD²/4, где δ₁и δ₂- толщина верхней и нижней резиновых накладок соответственно, δ₃- толщина обрезиненного корда, A - шаг нитей корда, D_к- диаметр пропитанной нити корда. 1 табл.

Формула

Формула изобретения

Способ определения качества каландро- Ванного обрезиненного корда, при котором Измеряют толщины нижней резиновой накладки перед входом в прессующий валковый зазор и обрезиненного корда после выхода из прессующего валкового зазора И определяют коэффициент прессовки с учетом измеренных величин, отличающийся гем, что, с целью упрощения способа определения коэффициента прессовки, измеряют толщину верхней резиновой накладки перед входом в прессующий зазор, а

40 коэффициент прессовки определяют по следующему соотношению:

45

к (Й|+Й2) Л

л ЗдИЕГГ

ибз - толщины верхней и нижней резиновых накладок соответственно;

6з - толщина обрезиненного корда;

А --шаг нитей корда;

dK -- диаметр пропитанной нити корда .