Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов - SU1310226A2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к валковым машинам и может быть использовано в легкой бумагоделательной и полиграфической промышленности , и является дополнительным к основному авт. св. № 579154.

Цель изобретения - снижение металлоемкости валка и его тепловой инерционности .

На фиг. 1 изображен валок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Валок содержит полый корпус 1, установленный в подшипниках 2 с помощью цапф 3, в которых выполнено отверстие для подачи хладагента, канал 4 для циркуляции хладагента , образованный цилиндром 5 с направляющими винтообразными ребрами и кольцевой цилиндрической камерой 6, покрытой пористым материалом 7, пропитанным лакоиспаряющейся жидкостью, и служащей для выравнивания температуры. В камере 6 размещены продольные полые цилиндрические вкладыши 8, 9, 10, наружные поверхности которых также покрыты пористым материалом. Полости вкладышей 9 не выведены за пределы камеры 6. Полости вкладышей 8 выведены за пределы камеры, а элементы нагрева 11 введены непосредственно в полости этих вклады- щей. Полости вкладышей 10 выведены за пределы камеры 6 и соединены с входным и выходным коллектором 12 системы охлаждения .

Валок работает следующим образом.

В режиме нагрева валка тепловой поток от элементов нагрева 11 через тонкую стенку вкладышей 8 поступает непосредственно в камеру 6 для выравнивания температуры, заполненную пористым материалом, пропитанным легкоиспаряюшейся жидкостью. Жидкость, наполняющая поры материала, прилегающего к вкладышам 8, испаряется.

К источнику напряжения

а образовавшийся пар конденсируется преимущественно на наружной стенке камеры 6, отдавая тепло стенке корпуса 1.

Сконденсировавшаяся жидкость за счет капиллярных сил возвращается через пористый материал 7 и вкладыши 8, 9, 10 в зону обогреваемых вкладышей 8 и на внутреннюю стенку камеры 6, имеющую температуру более высокую по сравнению с корпусом 1, и цикл испарение-конденсация повторяется.

В режиме охлаждения тепловой поток от перерабатываемого материала поступает на внутреннюю поверхность корпуса 1. В результате этого жидкость, наполняющая

поры материала, прилегающего к наружной стенке камеры 6, испаряется, а образовавшийся пар конденсируется на охлаждаемых вкладышах 10 и на внутренней стенке камеры 6, также охлаждаемой подаваемым в канал 4 хладагентом.

Сконцентрировавшаяся жидкость за счет капиллярных сил возвращается на наружную стенку камеры 6 через пористый материал 7 и пористый материал, покры- вающий вкладыщи 8, 9, 10. Цикл испарение-конденсация повторяется. При этом тепловой поток отводится от перерабатываемого материала к хладагенту. Далее цикл повторяется.

30

Формула изобретения

Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов по авт. св. № 579154, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости валка и его тепловой инерционности, он снабжен полыми цилиндрическими вкладышами, установленными в камере для выравнивания температуры и расположенными равномерно по ее периметру, а элементы нагрева установле- ны во вкладышах.

(PUZ.I

7/, 10

/ тпле/ шору

напряженс/

фиг. 2

Реферат

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов , в частности к валковым машинам, может быть использовано в легкой, бумагоделательной и полиграфической промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторс- ко.м свидетельстве № 579154. Целью дополнительного изобретения является снижение металлоемкости валка и его тепловой инерционности . Для этого валок снабжен полыми цилиндрическими вкладышами, установленными в камере для выравнивания температуры и расположенными равномерно по ее периметру. Элементы нагрева установлены во вкладышах. 2 ил. S (Л to bO 05

Формула