Шнековый аппарат - SU1281291A1
Код документа: SU1281291A1
Чертежи
Описание
Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств , а именно к шнековым аппаратам с двумя или более шнеками для смешения резиновой крошки с активатором в производстве реагента резины.
Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества смешения.
На фиг. 1 показан шнековый аппарат , обшдй вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - зависимость скорости течения массы и скорости сдвига в зоне винтовых выступов от соотношения величины аксиального зазора; на фиг. 5 - картина течения материала и высоты выступа на участке с обратными витками.
, Шнековый аппарат состоит из корпуса 1 с отверстиями для загрузки исходных компонентов 2 и выгрузки готовой смеси 3, внутри корпуса расположены два шнека 4, образующие с 1 орпусом аксиальный зазор 5. Каждый из шнеков состоит из участков 6 с прямыми витками, находящимися в зацеплении с соответствующими участками 6 другого шнека, и участков 7 с обратными витками.
При этом винтовые выступы 8 на участках 7 с обратными витками расположены на расстоянии от винтовых выступов 8, соответствующих участков 7 другого шнека, а аксиальньш зазор 5 на участках составляет 1-1,3 высоты винтовых выступов.
Шнековый аппарат работает следующим образом.
Исходные компоненты - резиновая крошка и активатор - непрерывно поступают в загрузочную зону шнекового аппарата и транспортируются шнеками 4 в рабочие зоны с винтовыми выступами 8 со встречным направлением витков . Благодаря подпорному действию винтовых выступов на участке 6 смешиваемые компоненты полностью заполняют участок. Вращающиеся винтовые выступы 8 участка 7 создают непрерывно перемещающиеся навстречу движению материала участки сужения потока
5
таким образом, что материал непрерывно подвергается волнообразному сжатию и расширению.
Проходя через кольцевую полость, смесь подвергают двумерной деформации сдвига - от враш,ения участка 7 шнека в плоскости вращения и от течения материала через кольцевой зазор в осевом направлении.
В результате такого воздействия на материал винтовых выступов проис- koдит взаимное перемещение частиц сыпучих и жидких компонентов, интенсивное усреднение материала до получения однородной смеси, что ведет к повышению производительности. Кроме того, такие винтовые выступы создают эффект продольного перемешивания , что обеспечивает сглаживание 0 флуктуации питающих потоков, связанных с погрешностями дозирования, что ведет к равномерному распределению компонентов и улучшению качества смешения.
Наилучший эффект смешения создается в том случае, когда соотношение аксиального зазора S и высоты h винтовых выступов лежит в пределах 1-1,3 (фиг. 4), при этом структура крошки не нарушается.
Формула изобретения
5
0
5
0
0
Шнековьш аппарат для смешения преимущественно резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, содержащий корпус с отверстиями для ввода исходных компонентов и вывода готовой смеси, образующие с корпусом аксиальный зазор два шнека, каждый из которых состоит из участков с прямыми витками, находящимися в зацеплении с соответствующими участками другого щнека, и учартков с обратными витками, о т- личающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества смешения, винтовые выступы на участках с обратными витками расположены на расстоянии от винтовых выступов соответствующих участков другого шнека, при этом ак- сиальньй зазор на этих участках составляет 1-1,3 высоты винтовых выступов .
Фи&. 2
(риг.З
Реферат
Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств , а именно к шнековым аппаратам для смешения резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, позволяет увеличить производительность и улучшить качество смешения. Исходные компоненты поступают в рабочую зону с винтовыми выступами 8 с встречным направлением винтов. Благодаря подпорному действию винтовых выступов на участке 6 компоненты полностью заполняют участок . Вращающиеся винтовые выступы 8 участка 7 создают непрерывно пере- ме1цаюш 1еся навстречу движению материала участки сужения потока таким образом, что материал непрерывно подвергается волнообразному сжатию и расширению. Проходя через кольцевую полость, смесь подвергается двумерной деформации сдвига - от вращения участка 7 шнека в плоскости вра- ш,ения и от течения материала через кольцевой зазор в осевом направлении. Наилучший эффект смешения создается при отношении аксиального зазора к высоте винтовых выступов 1 - 1,3, .при этом структура крошки не наруша ется . 5 ил. Q (Л .J ю 00 J
Формула
