Смесительное устройство для пластмасс - SU965343A3

Чертежи

Описание

Изобретение-относится к полимерному машиностроению, в частности к смесительным устройствам для переработки пластмасс. Известно смесительное устройство для пластмасс, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями и дроссельный элемент, размещенный в зоне выпускного отверстия и выполнен ный в виде поворотного шибера С I. Недостаток смесительного устройства заключается в том, что конструк ция поворотного шибера громоздка и склонна к нарушениям в работе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является смесит.ель-нов устройство дляпластмасс, преиму щественно термопластов, содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями , размещенный в нем с-месительный ротор, связанный с приводом его вращения, и дроссельный элемент, разм щенный в зоне выпускного отверстия L2J Недостатком смесительного устройства является то, что осевое смещение вертикального смесительного ротора технически громоздко, так как должен быть предусмотрен привод перемещения ротора, который требует больших технических затрат для установки в подшипниковых опорах смесительного ротора, что в целом снижает производительность устройства. Цель изобретения - повышение производительности за счет быстрого монтажа устройства и удобства его обслуживания . . .Поставленная цель достигается тем, что в смесительном устройстве для пластмасс, преимущественно термопластов , содержащем корпус-с впускным и выпускным отверстиями, размещенный в нем смесительный ротор, связанный с приводом его вращения, и дроссельный элемент, разме1ченный а зоне выпускного отверстия, согласно изобретению, дроссельный элемент вы полней 8 виде цилиндрической втулки с радиальнымПроходным каналом, охватывающей смесительный ротор и расположенной концентрично ему, причем выпускное отверстие корпуса расположено радиально относительно оси смесительного ротора, Смесительное устройство снабжено выходным штуцером с проход шм каналом , размещенным в зоне выпускного отверстия с возможностью перекрытия его проходного канала цилиндрической втулкой. На фиг. 1 изображено смесительное устройство , на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Смесительное устройство содержит корпус 1 с впускным, (не показано) и выпускным 2 отверстиями, размеи1ен ный в нем смесительный ротор 3, связанный с приводом А его вращения. Смесительный ротор 3 сострит из вала установленного с двух сторон в опоры с насаженны м в любой последователь (ности частями шнека и месильными дисками. На своем конце смесительный роТор 3соединен с винтом 5 обратной подачи . В области выпускного отверстия 2 корпус смонтирован на разгрузочном экструдере 6, расположенном под прямым углом к смесит ел ьнс8му уст ройству и снабженном разгрузочным шн ком 7 и экструзионной насадкой 8. 8 зоне радиально расположенного относительно оси смесительного ротора 3 выпускного отверстия 2 установлен дроссельный элемент, выполненный в виде цилиндрическойвтулки 9 с рад альным проходным каналом 10, охватывающей смесительный ротор 3 и расположенной концентрично ему. Внутренний диаметр цилиндоической втулки 9 выбран равным внутреннему диаметру корпуса J. Цилиндрическая втулка 9 снабжена кольцевой насадкой 11 с пле чевым рычагом 12 для- поворота цилинд рической втулки 9. Через радиальный проходной канал 10 формовочная смесь поступает в разгрузочный экструдер 6, который в области соединения со смесительным устройством выполнен с отверстием 13. .для дегазации смеси, которое сообщено с атмосферой или с вакуумным насосом. Смесительное устройство в зоне вы пускного отверстия 2 снабжено выходным штуцером I с проходным каналом 15 с возможностью перекрытия его про ходного канала 15 цилиндрической втулкой 9. Устройство работает следующим образом . Перерабатываемая формовочная смесь поступает в корпус 1, где транспортируется смесительным ротором 3 и пластифицируется им. Пластифицированная- формовочная смесь поступает через радиальный проходной канал 10 цилиндрической втулки 9 и выпускное отверстие 2 в разгрузочный экструдер 6 и далее;в эксшрузионную насадку 8. При необходимости повышения давления и удлинения времени пребывания формовочной смеси в смесительном устройстве , цилиндрическая втулка 9 поворачивается при помощи плечевого рычага 12 и выпускное отверстие 2 при этом перекрывается, уменьшая выпускное сечение для массы. В состоянии пуска смесительного устройства радиальный проходной канал 10 цилиндрической втулки 9 совмещается с проходным каналом 15 штуцера 14 и формовочная смесь при этом выходит наружу для определения состояния пластификации смеси. При до статочной пластификации смеси радиальный проходной канал 10 цилиндрической втулки 9 совмещается с выпускным отверстием 2 и смесь поступает на дальнейшую переработку. Использование предлагаемого устройства позволит получать качественные композиционные смеси пластмасс за счет простой конструкции дроссельного устройства, выполненного одновременно как пусковой вентиль для определения качества смешения смеси. Формула изобретения 1. Смесительное устройство для пластмасс, преимущественно термопластов , содержащее корпус с впускным и выпускным отверстиями, размещенный в нем смесительный ротор, связанный с приврдом его вращения, и дроссельный элемейт, размещенный в зоне выпускного отверстия, о т л ичающ .ееся там, что, с целью повышения производительности за счет быстрого монтажа устройства и удобства его обслуживания, дроссельный элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с радиальным проходным

каналом, охватыващей смесительный ротор и расположенной концентрично ему, причем выпускное отверстие кор пуса расположено радиально относительно оси смесительного ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снаб|кено выходным штуцером с проходным каналом, размэщенным в зоне выпускного отверстия с возможностью переsesats

крытия его проходного канала цилиндрической втулкой.

.Источники информации, § принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Vf 1131389, кл. 39 , опублик. 1962.

2.. Патент ФРГ ff , кл. В 29 F 3/02, опублик. 1971 (проfO тотип).

Реферат

Формула

# ЛУ - /

А

Фег.