Код документа: SU1497017A1
Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям приводов шнековых пластификаторов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности путем стабилизации степени загрузки материала.
На чертеже представлена принципиальная схема привода.
Привод содержит смонтированный в корпусе 1 шнек 2 с приводным валом 3, гидропривод с источником 4 давления и сливным баком 5, а также блок управления, включающий связанный с валом 3 гидромотор 6, соединенный своим выходом через обратный клапан 7 со сливным баком 5 и входом - с выходом двухходового регулятора 8 расхода и через дро ссель 9 с его управляющей полостью 10, а также гидроаккумулятор 11, обратные клапаны 12, 13, дифференциальный клапан 14 Давления и трехходовой напорный золотник 15 с управляющей полостью . Источник 4 давления соединен с входом регулятора 8 расхода через обратный клайан 12 со входом клапана 14 и одной из его управляющих полостей, и через обратный клапан 13 с гидроаккумулятором 11, вход золотника 15 соединен с гидроаккумулятором 11, а его выходы - со второй управляющей полостью клапана 14 и сливным баком 5. В регуляторе 8 размещен плунжер 16 с упругим элементом 17.
Привод работает следующим образом.
Перерабатываемый материал поступает в бункер, где захватывается шнеком 2, вращаемым гидромотором 6. В зависимости от количества материала в бункере и в канале шнека 2 изменяется величина крутящего момента на гидромоторе 6 и величина давления на его входе.
При уменьщении количества материала, поступающего в бункер (не показан) в условиях независимого питания, и в шнек 2, давление на входе гидромоторов уменьщает- ся, плунжер 16 регулятора 8 под действием упругого элемента 17 перемещается влево, уменьшая величину щели и количество жидкости, поступающей к гидромотору 6, в результате чего уменьшается частота его вращения.
Степень заполнения бункера и канала шнека 2 материалом начинает увеличиваться , поддерживая оптимальное его количество в шнеке. При этом только часть потока жидкости от источника 4 поступает к гидромотору 6, а остальная идет на зарядку
(Л
4ib
;е
гидроаккумулятора 11. При достижении полной зарядки гидроаккумулятора 11, определяемый настройкой клапана 14, отключается источник 4 на некоторое время и гидромотор 6 будет продолжать работу за счет энергии, накопленной в гидроаккумуляторе П.
При увеличении количества материала, поступающего в бункер и увеличении количества материала в канале шнека 2, возрастает нагрузка на гидромотор 6 и на его входе повышается давление. При этом жидкость , поступающая через дроссель 9 в полость 10 регулятора 8, перемещает плунжер 16, преодолевая сопротивление упругого элемента 17, в результате чего увеличивается расход жидкости, поступающей к гидромотору 6, повышается скорость гидромотора 6 и тем самым увеличивается потребление материала в бункере шнеком 2 и поддерживается оптимальное количество материала в бункере и в канале щнека 2.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения надежности .
Формула изобретения
Привод щнекового пластификатора вертикального типа для переработки волокни .6
0
5
0
5
тов, содержащий смонтированный в корпусе шнек с приводным валом, гидропри вод с источником давления и сливным ба ком, а также блок управления, отличающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности путем стабилизации степени загрузки материалом, блок управления выполнен в виде гидромотора, двухходового регулятора расхода с управляющей полостью, гидроаккумулятора, трех обратных клапанов, дифференциального клапана давления с-двумя управляющими полостями, трехходового напорного золотника с управляющей полостью и дросселя, при этом источник давления соединен с входом и одной из управляющих полостей дифференциального клапана давления через первый обратный клапан - с входом регулятора расхода и второй обратный клапан - с гидроаккумулятором, напорный золотник соединен входом с гидроаккумулятором и управляющей полостью и выходами - с второй управляющей полостью дифференциального клапана давления и сливным баком, гидромотор связан с приводным валом шнека и соединен входом с выходом регулятора и через дроссель - с его управляющей полостью, а выход гидромотора соединен через третий обратный клапан со сливным баком гидропривода.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прив одов шнековых пластификаторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности. Привод содержит смонтированный в корпусе шнек, а также источник давления и сливной бак. Блок управления выполнен в виде соединенного с валом шнека гидромотора, двухходового регулятора расхода, дифференциального клапана давления, трехходового напорного золотника и дросселя. При изменении количества материала устанавливается соответствующая скорость вращения гидромотора. Это позволяет поддерживать оптимальное количество материала в бункере и канале шнека. 1 ил.