Ротор "ахтуба" к смесителю типа "бенбери - SU1109317A1

Чертежи

Описание

1 Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретно к конструкции лопастных роторов смесителей для резины и других полимерных материалов, Известен ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей , радиусы размахов которых одинаковы и поэтому обеспечивают посто янный рабочий зазор между лопастями роторов и поверхностями смесительной камеры С 1 J. Недостатком данного ротора являе ся невозможность использования интенсификации смешения смесителя за счёт радиальных сдвигов обрабатываемого материала -без нарушения качества смешения материалов, склонны к подвулканизации в процессе смешения , так как радиусы размахов лопастей его одинаковы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей. В этом роторе соотношение радиусов размаха в каждой паре диаметрально противоположно расположенных лопастей выбрано в пределах 0,85-0,99 2. Однако известная конструкция ротора не позволяет использовать дополнительные возможности четырёх лопастных роторов по дополнительной интенсификации процесса смешения ма териала без снижения качества смешения . Целью изобретения является интен сификация процесса смещения без сни жения качества смешения. Поставленная цель достигается тем, что в роторе, содержащем про тивоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей, каждая лопасть ро тора выполнена с чередующимися по её длине выступами и впадинами, пр чём выступы одной лопасти располож ны в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей друго лопасти. На фиг. 1 изображены предлагаем роторы, на фиг. 2 - разрез на фиг. 1. 17г Роторы 1 и 2 в смесителе типа Бенбери устанавливаются на валах 3 и 4, которые размещены в опорах 5 и 6 камеры смесителя. Каждый ротор имеет пару длинных лопастей 7, диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, и пару коротких лопастей 8, также диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, но в противоположном относительно лопастей 7 направлении. Каждая лопасть ротора вьтолнена с чередующимися по её длине выступами d и впадинами Ь, причём выступы одной лопасти 7 или 8 расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположно с ними расположенными вторыми аналогичными лопастями. Причём верхний предел радиуса R размаха лопастей ограничен, минимально допустимым зазорам между лопастью и поверхностью камеры, а нижний предел радиуса г размаха ограничен оптимальным для перемешиваемого материала зазором ме.жду лопастью и поверхностью смесительной камеры. Лопасти роторов выполнены полыми для их охлаждения и имеют двояковыпуклую форму. Соотношение малого радиуса г размаха лопастей 7 и 8 выбрано равным 0,50-0,99 большого радиуса R тех же лопастей. При эксплуатации роторы попарно устанавливаются на станине смесителя типа Бенбери, которьш работает следующим образом. Роторы 1 и 2., вращаясь навстречу один другому, осуш,ествляют перемешивание обрабатываемого материала за счёт многократных осевых сдвигов его по зонам смешения благодаря наклонам лопастей по винтовым линиям . Через впадины b лопастей часть обрабатываемого материала переходит из одной зоны смешения в другую, повьш1ая тем самым интенсивность перемешивания за счет увеличения количества зон радиального сдвига в общей массе обрабатываемого материала. При дальнейшем движении роторов выступы « на диаметрально противоположно расположенной лопасти счищают прилипшую к камере часть обрабатываемого материала в общую массу, тем самым исключая возможность появления подвулканизационных частиц обрабатываемого материала.

Предложенный ротор позволяет интенсифицировать процесс смешения без снижения качества смешения для материалов , склонных к подвулканизации.

Реферат

Ротор к смесителю типа Бенбери , содержащий противоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения без снижения качества смешения , каждая лопасть ротора выполнена с чередующимися по её длине выступами и впадинами, причём выступы одной лопасти расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей другой лопасти.