Код документа: SU1214440A1
,
Изобретение относится к технологическому , оборудованию для смешения вулканизующейся пасты с катализатором отверждения, которое может использоваться для нагнетания гермети- ков на основе кремнийорганического каучука.
Целью изобретения является улучшение перемешивания высоковязких паст с жидким вулканиз5гкндим агентом и предотвращение прилипания перемешиваемого материала к стенкам смесительного цилиндра.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит смонтированный в корпусе 1 на колонках 2 силовой цилиндр 3, жестко закрепленную в корпусе 1 монтажную плиту 4 с установленным на ней смесительным цилиндром 5 с размещенным в нем поршнем 6, в котором выполнены отверстия 7 для перетока перемепшваемого материала и центральный канал 8, и полым штоком 9, который посредст- ,вом замка 10 связан со штоком сшто- вого цилиндра 3, Отверстия 7 вьшол- нены наклонными к центральной оси устройства и сообщающимися с центральным каналом 8.
В полом штоке 9 установлен запорный элемент в виде иглы 11, связанной с приводом осевого перемещения в виде рычажного механизма 12 с фиксатором 13 его положения.
Смесительный цилиндр 5 сверху закрыт крышкой 14, удерживаемой серьгой 15. В крьшпсе 14 установлен пробковый кран 16. На корпусе 1 смонтирован воздухораспределитель 17с электромагнитьм управлением. Внутренняя поверхность смесительного цилиндра футерована.
144402
Работа установки начинается с загрузки компонентов смеси в смесительный цилиндр 5 при нахождении поршня 6 в нижнем положении и сня5 той верхней крьш1ке 14. Крышка 14 устанавливается на смесительный цилиндр 5 и крепится серьгой 15.
Запорная игла 11 выведена из центрального канала 8 поршня 6. Проб10 ковый кран 16 закрыт. Включается подача воздуха в силовой цилиндр 3. Поршень 6 перемещается в верхнее положение , и загруженная масса продавливается через центральный канал 8
15 и дробится, проходя в полость под поршнем 6 через наклонные отверстия 7« При обратном ходе поршня 6, продавливаясь через наклонные отверстия 7 и центральный канал 8, сме .20 шиваемая масса поступает в полость под поршнем 6. Через определенное количество ходов поршня 6 загруженная многокомпонентная масса приобре- тае7 однородный состав. Цикл пере35 мешивания заканчивается при нижнем положении поршня 6.
Процесс нагнетания осуществляется за счет перекрытия центрального канала 8 в поршне 6 запорной иг30 лой 11, которая перемещается рычажным механизмом 12. В крьш1ке 14 открывается пробковый кран 16, Поршень 6 при перемещении в верхнее положение выдавливает однородную массу через
1J2 пробковьй кран 16 в полость обрабатываемого изделия или в какую-либо емкость,
Устройство обеспечивает перемешивание вязкой пасты с жидким катали Q затором, вес которого в 300 раз меньше веса пасты за счет многократного пропускания всей смеси пасты и катализатора через систему центральный канал - наклонные отверстия.