Исполнительный орган устройства для резания горных пород - SU1368184A1
Код документа: SU1368184A1
Чертежи
Описание
Изобретение относится к строительству , в-частности к производству строительных материалов, и может быть использовано для распиловки блоков из камня.
Целью изобретения является повышение надежности устройства
На фиг, 1 изображен исполнительный оргаН; вид сверху фиг, 2 - конструктивная схема привода.
Исполнительный орган устройства для резания горных пород содержит привод 15 уравновешивающее устройство 2, пильную раму в виде боковин- 3 и поперечин 4 с закрепленными на них пилами 5 Привод 1 выполнен в виде гидроаккумуляторов 6 подпружиненных подпорных клапанов 7 и .8 с толкателя- ми 9 и lOj рабочими 11 и 12 и сливными 13 и 14 полостями и установленных в боковинах 3 двух гидроцилиндров 15 и 16, каждый из которых имеет две рабочие полости 17 и 18 с разме- щенными в них плунжерами 19 и 20, в цилиндрических расточках 21 и 22 которых установлены с образованием надклапанных 23 и 24 и подклапанных 25 и 26 полостей подпружиненные на- порные клапаны 27 и 28 с осевьми 29 и 30 и радиальньми 31 и 32 каналами, при этом гидроаккумуляторы 6 установлены на плунжерах 19 и 20 и. сообщены с надклапанными полостями 23 и 24 напорных клапанов 25 и 26, причем на каждом гидроцилиндре 15 и 16 установлены кулачки 33 и 34 с возможностью взаимодействия с толкателями 9 и 10 в крайних положениях гидроци- линдра 15, при этом надклапанные полости 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28 сообщены с источником питания (не показан) рабочими полостями 11 и 12 подпорных клапанов 7 и 8 и сливом 35 через трехходовые краны 35 и 37, а подклапанные полости 25 и 26 через подпружиненные обратные клапаны 38 и 39 с хвостовиками 40 и 41, взаимодействующрми в одном из крайних положений обратных клапанов 38 и 39 с упорами 42 и 43„установленными в расточках 21 и 22 плунжеров 19 и 20 - с рабочими полостями 17 и 18 гидроцилиндров 15 и 16, Треххо- довые краны 36 и 37 снабжены рычагами 44 и 45 для их переключения.
Работает каждый гидроцилиндр при-, вода, следующим образом
Пуск устройства осуществляется из крайнего положения пильной рамы. AJJH перемещения пильной рамы в крайнее правое положение рычаг 45 трехходового крана 37 устанавливается в верхнее положение, а рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливается в нижнее положение. Жидкость от источника питания, открыв обратньй клапан 38, поступает в рабочую полость 17, перемещая пильную раму вправо„ Жидкость из рабочей полости 18 вытекает в слив 35, Под действием жидкости, вытекающей из рабочей полости 18, напорный клапан 28 открывается, пере- мещаясь вправо и перекрывая радиальные каналы 32 в плунжере 20., соединенные с источником питания, после чего хвостовик 41, взаимодействуя с упором 43, открывает обратный клапан 39, и жидкость через открытый клапан 39, осевой 30 и радиальные каналы 32 напорного клапана 28 вытекает в слив 35. После перемещения пильной рамы в крайнее правое положение рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливается в верхнее положение и избыточное давление в рабочей полости 17 падает. Затем рычаг 45 трехходового крана 37 устанавливаетря в нижнее положение , )1(идкость от источника питания, открыв напорный клапан 28, поступает в рабочую полость 18, разгоняя пильную раму влево. Под действием жидкости , вытекающей из рабочей полости 17, напорный клапан 27 перемещается влево и перекрывает радиальные кандалы 31 , соединенные с источником питания. После этого хвостовик 40, взаимодействуя с упором 42, открывает обратный клапан 38, и жидкость через открытый клапан 38, осевой 29 и радиальные каналы 31 клапана 27, трехходовой кран 35, подпорный клапан 7 вытекает в слив 35. После начала движения пильной рамы влево рычаг 44 трехходового крана 36 устанавливается в нижнее положение и жидкость вытекает в слив 35 только через подпорный клапан 7. После достижения середины хода подпорный клапан 7 закрывается в соответствии с профилем кулачка 29 и жидкость из рабочей полости 17 вытесняется не в слив 35, а в левьш гидроаккумулятор 6, Давление в рабочей полости 17 начинает возрастать и пильная рама тормозится. После остановки пильной рамы жидкость начи .нает вытесняться сжатьм газом из левого гидроаккумулятора 6. Обратный клапан 28, перемещаясь вправо, открывается , а обратный клапан 39 закрывается и жидкость поступает в рабочую полость 17, разгоняя пильную раму вправо. При этом под действием жидкости , вытесняемой из рабочей полости 18, напорный клапан 28 закрывается, перемещаясь вправо, и перекрывает радиальные каналы 32, соединенные с источником питания, после чего хвостовик 41, взаимодействуя с упором 43, открывает обратный клапан 39 и жидкость через осевой 3 и радиальные 32 каналы, подпорный клапан В вытекает в,слив 35,
После достижения пильной -рамой середины хода подпорный клапан 7 (8) в соответствии с профилем кулачка 29 открьшается, но жидкость не вытекает в слив 35, так как напорный клапан 27
1844
При работе устройства после пуска- рычаги 44 и 45 постоянно находятся в нижнем положении.
Формула изобретения Исполнительный орган устройства для резания горных пород, содержащий привод, уравновешивающие устройства,
пильную раму в виде боковин и поперечин с закрепленными на них пнпами, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, привод выполнен в виде гидроаккумуляторов,
подпружиненных подпорных клапанов с толкателями, рабочими и сливными полостями и установленных в боковинах двух гидроцилиндров, каждый из которых имеет две рабочие полости с раз-мещенными в них плунжерами, в цилиндрических расточках которых установлены с образованием надклапанных и под- клапанных полостей подпружиненные напорные клапаны с осевым и радиаль
Реферат
Изобретение относится к строительству и позволяет распиливать блоки из камня. Цель изобретения состоит в повышении надежности. Для этого привод выполнен в виде гидроаккумуляторов 6, подпружиненных под- порных клапанов 7 и 8 с толкателями 10, рабочими 11 и 12 и, сливными 13 и 14 полостями и установленных в боковинах 3 двух гидроцилиндров 15 и 16, каждый из которых имеет две рабочие полости 17 и 18 с размещенными в них плунжерами 19 и 20, в цилиндрических расточках 21 и 22 которых установлены с образованием надклапанных 23 и 24 и подклапанв W JS35- Z7 згчагп а п II I ,нь1х 25 и 26 полостей подпружиненные напорные клапаны 27 и 28 с осевыми 29 и 30 и радиальными 31 и 32 каналами . При этом гидроаккумуляторы 6 установлены на плунжерах 19 и 20 и сообщены с надклапанными полостями 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28, причем на каждом гидроцилиндре 15 и 16 установлены кулачки 33 и 34 с возможностью взаимодействия с толкателями 9 и 10 в крайних положениях гидроцилиндра 15. При этом надкла- панные полости 23 и 24 напорных клапанов 27 и 28 сообщены с источником питания рабочими полостями 11 и 12 подпорных клапанов 7 и 8 и сливом 35 через трехходовые к раны 36 и 37, а подклапанные полости 25 и 26 через подпружиненные обратные клапаны 38 и 39 - с хвостовиками 40 и 41, взаимодействующими в одном из крайних положений обратных клапанов 38 и 39 с упорами 42 и 43, установленными в расточках 21 и 22 плунжеров 19 и 20, а в другом - с рабочими полостями 17 и 18 гидроцилиндров 15 и 16. 2 ил. W Ъ го 22 J 33 35 28 37 3Z 45 & (Л 00 а 00 00 4:
Формула
