Усовершенствованная газовая горелка для оборудования по приготовлению пищи - RU2669887C1

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение относится к усовершенствованной газовой горелке для оборудования по приготовлению пищи.

Известны газовые горелки, имеющие различные размеры (малые, средние и большие), для установки на кухнях, и на варочных панелях вообще.

Они обычно состоят из трех отдельных элементов:

- держатель инжектора в форме чаши, выполненный из алюминия литьем под давлением, и несущий находящийся у его основания инжектор с вертикальной осью, с подключением к впускному патрубку газа,

- делитель пламени, также выполненный из алюминия литьем под давлением, с наличием по центру канала в форме усеченного конуса, соосно с инжектором, и с наружной кромкой, которая поднята и снабжена множеством радиальных выемок для выхода смеси газа и первичного воздуха,

- тарельчатая крышка, выполненная из эмалированного алюминия и предназначенная для нахождения на делителе пламени; в частности, он выступает из кромки делителя пламени с тем, чтобы закрывать сверху радиальные выемки, имеющиеся на нем.

Эти горелки работают на первичном воздухе, который захватывается поверх варочной панели и поступает в газовую горелку через прорези, выполненные между нижней частью основания делителя пламени и варочной панелью.

В некоторых случаях, варочная панель также содержит многокольцевую горелку большего диаметра, чем прочие, и обычно имеющую два или три концентрических кольца пламени. Многокольцевая горелка обычно состоит из элемента держателя инжектора, алюминиевого делителя пламени, содержащего наружный кольцеобразный участок и внутренний круговой участок, и две закрывающих крышки, по одной для каждого участка делителя пламени.

Все традиционные горелки, и однокольцевые, и многокольцевые, обычно имеют цилиндрическую грибообразную форму, с учетом размера крышки, которая выступает в более или менее заметной степени за наружную кромку делителя пламени.

Этот тип конструкции является особенно распространенным, и, соответственно, всегда есть потребность в создании отличающихся форм, чтобы предложить обществу горелку, которая отчетливо отличается от других.

В частности, на данный момент на рынке возрастает потребность в более тонких варочных панелях, которым, соответственно, требуется, чтобы связанные с ними горелки были малой высоты, например, почти на одном уровне с верхним металлическим листом варочной панели.

Известны также горелки с крышкой, выполненной из листового металла, с наличием апертур для выхода горючей смеси. При этом сама крышка также действует, и как делитель пламени, и она дополнительно позволяет уменьшить общую высоту всей горелки; ее можно покрыть эмалью, и тогда ее будет проще чистить, чем алюминиевую.

Однако, объединенный с крышкой делитель пламени, выполненный из листового металла, должен иметь очень малую толщину, и при том, что, с одной стороны, это является преимуществом в силу низкой стоимости и возможности создания апертур при помощи штамповки и протягивания, с другой стороны, имеется недостаток, состоящий в том, что малая толщина самих апертур не позволяет правильно направить пламя, в частности, если кромка, в которой формируются апертуры, значительно наклонена, и сформированное пламя оказывается расположено практически вертикально. Это означает, что решетка, на которой размещается сковорода, должна быть разнесена с горелкой, что отрицательно влияет на дизайн варочной панели, и сильно понижает эффективность горелки.

В дополнение, малая протяженность апертур по оси, доступная в крышке, может нести в себе риск возврата пламени, при использовании сжиженного газа.

ЕР 945681 описывает приспособление для приготовления пищи, содержащее горелку с возможностью установки в варочную панель, из стеклокерамики. В частности, такая горелка содержит только чашеобразную опору и крышку, без какого-либо делителя пламени; более конкретно, проходы для выхода газа выполнены прямо в крышке, или, в качестве альтернативы, в воротнике такой чашеобразной опоры (то есть отсутствует вариант осуществления, в котором проходы для газа выполнены и в крышке, и в воротнике чашеобразной опоры). В дополнение, крышка такой горелки может быть выполнена литьем алюминия под давлением с эмалировкой, или, предпочтительно, из стеклокерамики.

Задача настоящего изобретения – создание горелки малой высоты и с приятным внешним видом, в дополнение к ее явной несхожести с имеющимися в продаже традиционными горелками.

Еще одна задача настоящего изобретения - создание усовершенствованной газовую горелки с высокой эффективностью.

Еще одна задача настоящего изобретения - создание усовершенствованной газовую горелки, которая не допускает возврата пламени при использовании сжиженного газа.

Еще одна задача настоящего изобретения – создание усовершенствованной газовую горелки, которую можно получить простым, быстрым и недорогим способом.

Все эти и другие задачи, которые станут очевидны из прилагаемого описания, достигаются, в соответствии с настоящим изобретением, посредством усовершенствованной горелки с характеристиками согласно пункту 1 формулы изобретения.

Настоящее изобретение дополнительно поясняется в двух описанных здесь предпочтительных вариантах осуществления со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

Фигура 1 (FIG. 1) - представляет собой вертикальный разрез однокольцевой горелки, в соответствии с настоящим изобретением, установленной на варочной панели;

Фигура 2 (FIG. 2) - представляет собой вид горелки в перспективе без крышки;

Фигура 3 (FIG. 3) представляет собой тот же вид, что и фигура 1, но в ином варианте осуществления;

Фигура 4 (FIG. 4) представляет собой двухкольцевую горелку в соответствии с настоящим изобретением, тот же вид, что и фигура 1.

Как видно из фигур 1-3, горелка 2, в соответствии с настоящим изобретением, содержит чашеобразную опору 4, с креплением к верхнему металлическому листу варочной панели 6, в положении в соответствии с имеющимся там отверстием 8.

Горелка 2 также содержит делитель 10 пламени и крышку 12, которые совместно образуют распределительную камеру для горючей смеси.

В центре основания чашеобразной опоры 4 имеется инжектор 14 с вертикальной осью, с подключением к впускному патрубку газа (не показано) посредством канала 16.

Делитель 10 пламени покоится на чашеобразной опоре 4 при помощи центрирующих язычков 18, и в центре представляет собой усеченно-конический канал 20 с вертикальной осью, соосно инжектору 14. Делитель 10 пламени также содержит приподнятую кольцеобразную полосу 22, снабженную множеством радиальных прорезей 24, снизу ограниченных поверхностью 26 для направления пламени.

Снаружи от приподнятой кольцеобразной полосы 22 с радиальными прорезями 24 в делителе 10 пламени, имеется кольцеобразная прорезь 28, ограниченная наклонным наружным ободом 30. Более подробно, нижняя часть наружного обода 30 образует с лежащим ниже металлическим листом 6 варочной панели, проход 32 для поступления первичного воздуха 34 во внутреннюю камеру 36 чашеобразной опоры 4.

Крышка 12 покоится на делителе 10 пламени с возможностью снятия и имеет дисковидную форму с С-образным диаметральным поперечным разрезом (см. Фигура 1). Более подробно, крышка 12 содержит центральный участок 38, который покоится своей нижней кромкой в виде окружности на горизонтальной внутренней кромке 40 в виде окружности приподнятой полосы 22 делителя 10 пламени, с образованием при этом распределительной камеры 42 с радиальным эффектом Вентури.

Центральный участок 38 крышки 12 простирается наружу, как (кольцеобразная) полоса 44 в виде окружности, с наклоном для соответствия наклону приподнятой полосы 22 делителя 10 пламени. Эта наклонная полоса 44 крышки 12 имеет множество радиальных апертур 46, образованных таким образом, чтобы быть обращенными к соответствующим радиальным прорезям 24 приподнятой полосы 22 делителя 10 пламени.

Предпочтительно, чтобы кольцеобразная полоса 44 крышки 12, и лежащая ниже поверхность приподнятой полосы 22 имели наклон под углом между 15° и 45°, предпочтительно примерно 30° к горизонтальной плоскости 56, и, соответственно, радиальные апертуры 46 крышки 12 имели ось (которая пересекает их) с наклоном под углом, практически между 45° и 75°, предпочтительно 60°, относительно указанной горизонтальной плоскости 56. В дополнение, предпочтительно, чтобы поверхность 26, которая ограничивает снизу радиальные прорези 24, являлась практически горизонтальной (то есть практически параллельной указанной плоскости 56).

Наклонная кольцеобразная полоса 44 крышки 12 простирается, как практически цилиндрическая оконечная полоса с вертикальной осью 48, которая вставляется в кольцеобразную прорезь 28 делителя 10 пламени, с образованием, посредством последнего из упомянутого, непрерывного прохода 50, с U-образным поперечным разрезом, с прохождением по всему кольцеобразному расширению прорези 28.

Горелка, в соответствии с настоящим изобретением, работает следующим образом.

Поток газа, покидающий инжектор 14, затягивает приток первичного воздуха 34 через проход, ограниченный сверху наружным ободом делителя 10 пламени, и снизу металлическим листом 6 варочной панели, и увлекает его по каналу 20 во внутреннее пространство камеры 42 с радиальным эффектом Вентури, тем самым заставляя их смешаться.

Смесь газа и первичного воздуха затем проходит через радиальные прорези 24 делителя 10 пламени, чтобы пройти через радиальные апертуры 46 крышки 12, тем самым вырабатывая кольцо основного пламени 52 с наклоном, практически соотносимым с наклоном оси указанных апертур 46, и наклоном поверхности 26, ограничивающей снизу радиальные прорези 24.

Предпочтительно, часть смеси газа и первичного воздуха также проходит через непрерывный кольцеобразный проход 50, тем самым вырабатывая на кольцеобразной прорези 28 непрерывное стабилизирующее пламя 54.

Предназначение поверхностей 26, которые ограничивают снизу радиальные прорези 24, в том, чтобы направлять приток горючей смеси, покидающий эти прорези, и, тем самым, пламя 52.

Более конкретно, притоки газа и первичного воздуха, которые появляются из прорезей 24, направляются по поверхностям 26, и если, в частности, таковые горизонтальны, они стремятся горизонтально направить эти притоки и пламя 52, которое они вырабатывают. Таким образом, если эти поверхности 26 выполнены с наклоном, наклон пламени 52 можно изменить, и проведенная экспериментальная проверка показала, что, например, если апертуры 46 своей осью наклонены на 60° относительно горизонтальных поверхностей 26, пламя 52 может иметь наклон примерно 40°- 45° относительно горизонтали. Очевидно, изменение наклона поверхностей 26 может менять наклон пламени 52, которое в любом случае отклоняется от направления, которое у него бы было, если бы прорези 24, и поверхности 26, ограничивающие их снизу, отсутствовали.

Наклон пламени 52 может также меняться посредством изменения радиального расширения поверхностей 26, то есть внутреннего диаметра кольцеобразных прорезей 28.

Вариант осуществления на фигуре 3 представляет собой горелку с одним кольцом пламени, с характеристиками, которые идентичны вышеупомянутым в связи с горелкой на фигурах 1 и 2, за тем исключением, что наружный обод делителя 10 пламени не имеет наклона и не простирается наружу, и заканчивается практически в кольцеобразной прорези 28.

Вариант осуществления на фигуре 4 представляет собой горелку, в соответствии с настоящим изобретением, в ее многокольцевой версии, более конкретно, двухкольцевой версии. Она имеет практически вышеупомянутые характеристики горелки с одним кольцом пламени, представленной на фигурах 1-3, и эти характеристики, соответствующим образом, приспособлены для горелки, предназначенной для вырабатывания двух раздельных колец пламени, одного центрального и одного концентрического относительно первого.

Более подробно, двухкольцевая горелка 57 содержит опору 58 держателя инжектора, на которой покоится делитель 60 пламени. Здесь внутри имеется центральная камера 62, закрытая сверху круглой крышкой 64 из металлического листа, и кольцеобразная камера 66, закрытая сверху кольцеобразной крышкой 68 из металлического листа.

Центральная камера 62 образована приподнятой полосой 70, в которой имеется множество радиальных прорезей 72, обращенных к соответствующим апертурам 74, имеющимся в круглой крышке 64.

Кольцеобразная камера 66 также ограничена снаружи посредством приподнятой полосы 76, в которой имеется множество радиальных прорезей 78, обращенных к соответствующим апертурам 80, имеющимся в кольцеобразной крышке 68.

Форма приподнятой полосы 70 центральной камеры 62 и приподнятой полосы 76 кольцеобразной камеры 66 подобна форме приподнятой полосы 22 горелки с одним кольцом пламени, с описанием со ссылкой на фигуры 1-3, и способ ориентации пламени 82 и 84, появляющегося из апертур 74 и 80, соответственно, подобен уже описанному, вследствие взаимодействия радиальных прорезей 72 и 78, имеющихся в приподнятых полосах 70 и 76, с апертурами 74 и 80 соответствующих крышек 64 и 68. В этом отношении, этом случае снова, радиальные прорези 72 и 78 делителя 60 пламени ограничены снизу соответствующими поверхностями 86 и 88 для направления пламени 82 и 84, наклон колец пламени 82 и 84 в основном соотносится с наклоном оси, которая перпендикулярно пересекает указанные апертуры 74 и 80, и с наклоном поверхностей 86 и 88, ограничивающих снизу радиальные прорези 72 и 78, соответственно.

В частности, указанные поверхности 86 и 88 расположены так, что притоки смеси газа и первичного воздуха, покидающие радиальные прорези 72 и 78, отклоняются по горизонтали с тем, чтобы выработать пламя 82 и 84, с определением, относительно горизонтали, угла, который был бы меньше, чем таковой, который пламя, покидая апертуры 74 и 80, образовало бы в отсутствие радиальных прорезей 72 и 78.

Также, в многокольцевой горелке на фигуре 4, приподнятые полосы 70 и 76 предпочтительно снабжены кольцеобразными бороздами 90 для прохождения смеси газа и первичного воздуха и выработки кольцеобразного стабилизирующего пламени 92.

В этой горелке наклон пламени 82 и 84 также может меняться посредством изменения наклона поверхностей 86 и 88, или посредством изменения радиального расширения борозд 90, что может быть особенно полезно при поджигании газа в случае низкой решетки или ее необычной формы.

Вне зависимости от конкретного варианта осуществления, однокольцевого или многокольцевого типа пламени, радиальные прорези 24, 72 и 78 могут быть в форме отверстий или прямоугольных вырезов в приподнятых полосах 22, 70 и 76, которые могут быть интегрированы в оставшуюся часть делителя 10, 60 пламени, или могут быть выполнены, как отдельный кольцеобразный элемент, с установкой на делитель пламени.

Предпочтительно, чтобы крышки 12, 64 и/или 68, из металлического листа, горелки имели радиальное расширение меньшее, чем таковое у делителя 10 и/или 60 пламени, такое, чтобы наружный обод 30 в виде окружности последнего из упомянутого выступал радиально за соответствующую крышку. Предпочтительно, чтобы наружный обод 30, в виде окружности, делителя 10 и/или 60 пламени имел наклон на угол, соответствующий наклону полосы 44 в виде окружности крышек 12, 64 и/или 68, таким образом, чтобы образовать приятное продолжение линии между таковыми и открытым участком делителя пламени.

Предпочтительно, чтобы крышки 12, 64, 68 были выполнены из прессованного металлического листа с возможностью эмалировки. Предпочтительно, чтобы крышки 12, 64 и 68 были из штампуемого и выгибаемого металлического листа, предпочтительно из стали, но также из алюминия, бронзы, нержавеющей стали, спеченной стали и прочих подходящих металлических сплавов.

В любом случае, и вне зависимости от конкретного варианта осуществления горелки, она является более предпочтительной, чем традиционные горелки, и в частности:

- она обеспечивает значительную гибкость при использовании, благодаря тому, что ее можно использовать на таких рынках, где требуются взаимно различающиеся углы наклона пламени;

- она допускает плоскую конструкцию; более того, непрерывность линии между крышкой и открытым участком делителя пламени обеспечивает особенно приятный внешний вид;

- тот факт, что крышка выполнена из металлического листа с возможностью эмалировки, делает ее легко очищаемой;

- оптимальный наклон пламени, даже при наличии крышки из металлического листа, дает в результате очень небольшую теплоту сгорания, и очень высокую эффективность,

- малая высота решетки для сковороды позволяет создавать очень низкие варочные панели;

- радиальные прорези, имеющиеся в основании делителя пламени, увеличивают расширение по оси выемок прохода для притока горючей смеси, тем самым предотвращая возврат пламени даже в случае перекрывания апертур на значительной площади;

- конструкция крышки проста и экономична.

Реферат

Изобретение относится к области энергетики. Усовершенствованная газовая горелка для оборудования по приготовлению пищи содержит опорный держатель инжектора, выполненный в форме чаши, с креплением в положении, соответствующем отверстию, которое выполнено в варочной панели, с установкой указанной горелки; делитель пламени, расположенный на указанном опорном держателе в форме чаши с образованием между наружным ободом в виде окружности и поверхностью указанной варочной панели, в которую установлена указанная горелка, прохода для притока первичного воздуха; по меньшей мере одну крышку из металлического листа, расположенную с возможностью снятия на указанном делителе пламени и образующую таким образом по меньшей мере одну распределительную камеру для горючей смеси газа и первичного воздуха. Распределительная камера ограничена приподнятой полосой, в которой выполнено множество радиальных прорезей для прохода указанной горючей смеси, указанная крышка содержит множество апертур и обращена к указанным радиальным прорезям и совместно с ними образует наклон пламени, появляющегося из указанных апертур. Изобретение позволяет предотвратить проскок пламени, обеспечить простоту изготовления горелки. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула