Установка для вакуумирования бетона - SU1653988A1

Описание

Изобретение относится к устройствам для вакуумирования бетона.

Цель изобретения - повышение надежности .

На чертеже изображена установка для вакуумирования бетона.

Установка для вакуумирования бетона содержит вакуумную камеру 1, металлофор- му 2, смеситель 3 с патрубком в верхней его части, вакуумный насос 4, форвакуумный бак 5, фильтр 6 с патрубком в нижней части, бак 7 для воды, выпускной клапан 8, пнев- мораспределитель 9, пневмоклапан 10, клапаны 11 и 12, вентили 13-17, систему трубопроводов 18, датчики реле.

Установка для вакуумирования бетона работает следующим образом.

В исходном положении клапан 11, вентили 13 и 15, клапан 12 открыты, а вентили 14,16 и 17 закрыты, пневмораспределитель 9 установлен в положении, при котором сжатый воздух поступает в верхнюю полость камеры выпускного клапана 8.

При этом водяной бак 7 сообщается с атмосферой.

Включают привод смесителя 3 и через верхний загрузочный люк засыпают отдози- рованную для формуемого изделия порцию бетонной смеси.

Бетонная смесь содержит воду для связывания цемента в объеме, равном 10% количества воды, требуемого для затворения, В вакуумную камеру 1 устанавливают ме- таллоформу 2, камеру герметизируют, закрывают крышку загрузочного люка смесителя 3.

Включают насос 4. при этом из камеры 1 и смесителя откачивается воздух..

Бетонная смесь отдает газовую фазу. При этом происходит перемешивание и нагрев смеси от стенок бетоносмесителя 3, имеющего паровую рубашку. Открывают вентиль 16 и заполняют бак 7 горячей водой. По Мере заполнения вентиль 16 закрывается по команде датчика реле.

По окончании обеэгаживания бетонной смеси ( 10 мин) закрывают вентиль 15 и открывают вентиль 17, пневмораспределитель 9 включают в положение, при котором воздух из пневмосети поступает в бак 7.

Вода из бака 7 выливается под давлением сжатого воздуха в смеситель 3, причем

при достижении нижнего контрольного уровня по команде другого датчика реле закрываются вентиль 17 и клапан 11, отключается вакуумный насос 4, смеситель 3 перекрывается на интенсивное перемешивание (я 2 мин).

Благодаря вакууму в смесителе 3 и высокой температуре компонентов бетонной смеси свободный объем емкости в смесителе 3 заполняется паром и давление становится близким к атмосферному.

Закрывают вентиль 13 и открывают затвор смесителя 3, в котором под действием разности давлений бетонная смесь имплозивно укладывается в металлоформу 2.

Открывается напускной клапан 12 и после заполнения камеры 1 воздухом открывают дверь вакуумной камеры 1, вывозят металлоформу 2 с изделием. По окончании формовки вентилем 14 сливают воду из

кармана фильтра 6.

Формула изобретения

1.Установка для вакуумирования бето на, содержащая вакуумную камеру с закреп

ленным на ней корпусом смесителя с рубашкой обогрева и патрубком для соеди нения с вакуумной системой, выполненной в виде соединенных посредством трубопро

водов с Запорной арматурой насоса и фор вакуумного бака, бак для воды с трубопроводом ее подачи в смеситель и приспособлением контроля заполнения бака водой, отличающаяся тем, что, с

целью повышения надежности, она снабжена фильтром с патрубком в его нижней части, соединенным с трубопроводами подачи воды и вакуумной системы, а свободный конец патрубка для соединения с вакуумной системой

размещен в верхней части фильтра.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем. что бак для воды выполнен с герметичным корпусом и снабжен устройством для соединения с источником сжатого воздуха.

Реферат

Изобретение позволяет повысить надежность . Установка для вакуумирования бетона содержит вакуумную камеру 1, смеситель 3 с рубашкой обогрева и патрубком соединения с вакуумной системой, имеющей насос 4. форвакуумный бак 5. бак 7 для воды с трубопроводом ее подачи в смеситель 3, приспособление контроля заполнения бака 7 водой. Установка также снабжена фильтром 6 с патрубком в его нижней части, соединенным с трубопроводами подачи воды и вакуумной системы. Свободный конец патрубка для соединения с вакуумной системой размещен в верхней части. Бак 7 может быть выполнен с герметичным корпусом и снабжен устройством для соединения с источником сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. w Bortyx L-i от пнЈ&мосегт (Л С о ел GJ чэ 00 00 7/

Формула