Код документа: SU1393650A1
СО СО 00
а сд
о
го
.S
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, э именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей.
Цель изобретения - упроп1ение конструкции.
На фиг 1 показан бетонорастворны узел, вид сбоку; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - вид В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 6 - узел I на фиг. 3| на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6. Бетонорастворный узел содержит каркасы 1 и 2 оснований,, на которых установлены смесительные блаки 3 и 4 в Kofopbfx смонтированы дозаторы 5 и 6 вяжущих, дозатор 7 заполнителей, :дозатор 8 воды, загрузочная поворот- :ная течка 9, управляемая исполнитель ным механизмом -10.
На неподвижной раме 11 смеситель- :ного блока смонтировано поворотное приспособление, содержащее опорную планшайбу 12 с поворотной рамой 13, на которой установлены смесители 14-17.
Смеситель содержит шарнирно закрепленную траверсу 18, на которой ;установлены привод 19 вращения смесительного барабана и снабженные удлиненным резьбовым хвостовиком |Л1арнирные регулируемые цапфы 20. На неподвижной раме 11 на позиции выг 1рузки готовой смеси установлена балка 21, на которой односторонне щар нирно закреплены силовые цилиндры ;22, штоки которык выполнены с хвостовиками 23,. имеющими сферическую. Поверхность. Внутренняя поверхность казкдой цапфы выполнена конической Е, контактирующей с хвостовиком 23, Линия сопряжения поверхностей смещена по отношению к оси поворота цапфы 20 на величину а походу выдвижения штоков силовых цилиндров 22. Взаимное расположение силовых ци.пиндров отно сительно цапф 20 обеспечивается регулировочными болтами 24 и 25.
На смесительных блоках 3 и 4 смонтированы бункера для заполнителей 26 и вяжущих 27.
К каркасам 1 и 2 и бункерам 26 для заполнителей примыкает подъемник подачи заполнителей с направляющими 28, ковшом 29 и приводом 30. Между каркасами 1 и 2 o(:Hoi.aFU-iH и смесительными бJтoкa rи 3 и 4 устаиов.пены
0
5
0
5
0
загрузчик 31 заполнителей и кабина 32 управления.
Узел работает следующим образом.
Заполнители из транспортных средств выгружаются непосредственно в ковши 29 подъемников подачи заполнителей . При неЪбходимости создания резерва заполнители выгружаются непосредственно на открытую площадку и затем загрузчиком 31 подаются в ковши 29. Включают привод 30, и заполнители подают в бункера 26. Вяжу- щий материал из автоцементово за или . стационарного склада подается в расходные бункера 27. Заполнители и вяжущие из расходных бункеров поступают в дозаторы 5-7 смесительного блока, в которых дозируются в соответствующих весовых пропорциях. Вода из водопровода или другого источника подается в расходный бак смесительного блока, а затем поступает в дозатор 8.
В смесителях 14-16 происходит перемешивание предьщущих замесов, а из смесителя 17 выгружается готовая смесь (положение II). По окончании некоторого промежутка времени, равно- t
го t
--у, где
t - время перемеши5
0
5
0
вания; п - число смесителей, подается команда на поворот смесителей. При этом в начальный момент магистраль, соединяющая исполнительный механизм 10 поворотной течки 9, соединяется с атмосферой и течка под действием собственной массы занимает положение II, т.е. отходит от смесителя 14. Шток силового цилиндра 22 втягивается , и смеситель 17 из положения III под действием собственной массы возвращается в исходное положение. Шток силового цилиндра, продолжая втягиваться, выходит из контакта с конической поверхностью цапфы 20 траверсы 18 смесителя и в конечном положении обеспечивает монтажный зазор (f между траверсой смесителя и штоком силового цилиндра. Поворотная рама 13 со смесителями поворачивается по часовой стрелке на угол.
равный
часовой
-ml, „е
п - число смеси
телей .
После поворота сжатый воздух подается в исполнительный механизм 10, течка 9 занимает исходное положение, открываются выпускные затворр iuf3aторов , составляющие смеси поступают в смеситель, затворы закрываются, начинается новый цикл дозирования. Одновременно с этим выдвигается шток силового цилиндра 22, который, выдвигаясь , преодолевает монтажный зазор Г, сферическая поверхность хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью Е регулируемой цапфы 20, .смеситель опрокидывается, готовая смесь поступает потребителю.
Формула изобретения
Бетонорастворный узел, содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункеры для заполнителей и вяжущих, поворотное
0
приспособление в виде опорной планшайбы с зубчатым венцом, на которой шарнирно устаноЕ1лены на траверсах смесители с силовыми цилиндрами для опрокидывания, о т л и ч а ю ni и й- с я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен неподвижной рамой, на которой шарнирно установлены силовые цилиндры, шток каждого из которых выполнен с хвостовиком, имеющим сферическую поверхность, а каясдый смеситель снабжен шарнирно смонтированной на его траверсе цапфой с приспособлением регулирования ее положения, внутренняя поверхность которой выполнена конической, KOHIT тактирующей с хвостовиком.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию для приготовления бетонных смесей. Целью изобре- тения является упрощение конструкции. Бетонорастворный узел содержит доза торы вяжущих, заполнителей, воды, загрузочную поворотную течку. На раме смонтировано опорное приспособление , на котором установлены смесители . На траверсе каящого смесителя шарнирно смонтирована цапфа 20, внутренняя поверхность которой выполнена конической. На неподвижной раме 11 шарнирно установлены силовые цилиндры 22, шток кахсдого из которых выполнен с хвостовиком 23, имеющим сферическую поверхность. В смесителях происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 14 выгружается смесь. Для этого выдвига- ,ется шток силового цилиндра 22. Сферическая поверхность его хвостовика 23 входит в контакт с конической поверхностью регулируемой цапфы, и смеситель опрокидывается. Шток силового цилиндра 22 втягивается, и смеситель 14 под действием собственной массы возвращается в исходное .положение . Поворотная рама со смесителями поворачивается, и начинается новый цикл дозирования. 7 ил. (Л