Смеситель сыпучих материалов - SU1101357A2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к технике гомогенизации и транспортирования смеси разнородных сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. По основному авт.св. № 858895 известен смеситель сыпучих материалов , содержащий расположенные один над другим перемешивающие органы в виде шнеков, размещенных в герметичных желобах, нижний из которых выполнен наклонно, соединенных между собой переходным эластичным патрубком , загрузочньй и выгрузочньй патрубки , двигатель и редуктор, соединенный посредством муфт со шнеками l Однако при необходимости поочеред ного смешивания материалов с различными физико-механическими свойствами полная гомогенизация смеси может быть достигнута только за счет изменения , угла наклона нижнего шнека, что в свою очередь влияет на произво дительность устройства. Эта операция производится вручную и требует остановки оборудования. Кроме того, использование для соединения шнеков с редуктором одинарных шарнирных муф вызьшает несинхронное вращение ва .лов, что отрицательно сказывается на равномерности разгрузки смеси и вызывает быстрый износ деталей шнеко Целью изобретения является распшрепке технологических возможностей путем обеспечения смешивания материя лов с различными физико-механическими свойствами. Указанная цель достигается тем, что смеситель сыпучих материалов сна жен вариатором, кинематически связан ным с двигателем и шнеками, барабана ми, трособлочной системой, тросы которой закреплены с одного конца на барабанах, а с другого -на разгрузоч ном конце нижнего шнека, двигатель имеет направляющие и приспособление для его перемещения в виде винтовой пары, причем барабаны закреплены на последней. На фиг. 1 изображен смеситель сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1{ на фиг. разрез Г-Г на фиг. 4. Смеситель сьшучих материалов состоит из привода 1, содержащего двига тель 2, вариатор 3 скорости с ведущими барабанами 4, соединенный посредством клиноременной передачи 5 с быстроходным валом редуктора 6. Тихоходный вал редуктора 6 муфтой 7, например, цепной, соединен с тихоходным валом-шнеком 8, размещенным в герметичном желобе 9. Последний снабжен загрузочным 10 и выгрузочным 11 патрубками, смотровым люком 12 и торцовыми крьш1ками 13, в которых размещены подшипниковые узлы (не показаны ) . . Быстроходный вал редуктора 6 соединен посредством спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15 с быстроходным валом 16, снабженным в зоне выгрузочного патрубка 17 радиально закрепленными пальцами 18. Желоб 19 нижнего шнека 16 шарнирно соединен с желобом 9 верхнего шнека 8, а его загрузочный патрубок 20 соединен с выгрузочным патрубком 11 верхнего шнека эластичным переходным патрубком 21 . Трособлочная система состоит из тросов 22, один конец каждого .из которых закреплен на разгрузочном конце нижнего шнека 16, а второй - на ведущих барабанах 4 вариатора 3 скорости . Троса 22 огибают -неподвижные блоки 23 и 24. Из выгрузочного патру бка 17 нижнего шнека смешенный материал передается далее в технологическую линию посредством гофрированного патрубка 25. Вариатор 3 скорости содержит закрепленный на валу двигателя ведущий конический диск 26, контактирующий с .ведомым диском 27, закрепленным на. валу 28. Постоянный контакт дисков обеспечивается пружиной сжатия 29. Вал 28 вариатора передает вращение посредством зубчатой передачи 30 на выходной вал 31, на конце которого закреплен шкив клиноременной передачи 5 Изменение числа оборотов выходного вала 31 осуществляется посредством регулировочного винта-тяги 32. Последний может перемещать гайку 33, являющуюся основанием двигателя 2. Винт-тяга поворачивается во втулках 34, а двигатель 2 имеет возможность перемещения в направляющих 35. Винттяга 32 приводится во вращение посредством исполнительного механизма 36 или рукоятки 37. Гомогенизация массы смешиваемых разнородных материалов осуществляется лопастями шнеков и радиально закрепленными пальцами 18 при одновременном перемещении смеси от загрузочного 10 к выгрузочному 17 патрубкам.

Кинематическая связь быстроходного вала редуктора 6 с нижним шнеком 16 обеспечивает надежное синхронное число оборотов быстроходного вала-шнека. При необходимости смешивания других компонентов смеси по физико-механическим свойствам с ранее смешиваемыми , дистанционно от исполнительного механизма 36 либо рукояткой 37 поворачиваемся винт-тяга 32 с барабанами А вариатора 3 скорости. При этомизменяется число оборотов выходного вала 31 вариатора, а соответственно и шнеков. Одновременно посредством трособлочной системы изменяется угол наклона нижнего шнека, В рабочем положении система фиксируется (не показано).

Например, при необходимости смешивания компонентов, одни из котрр к

обладают сравнительно большим удельным весом (песок), вращением винтатяги 32 вариатора 3 увеличивается число оборотов шнека, а нижний шнек одновременно поднимается тросами 22. Производительность смесителя не изменяется , не ухудшается и качество гомогенизации смеси.

Поворот нижнего шнека может осуществляться благодаря шарнирному соединению желобов 9 и 19, выполнению патрубков 21 и 25 эластичными и гофрированными кинематической связи быстроходного шнека: V6 с редуктором 6 посредст1вом спаренных шарнирных муфт 14 и промежуточного вала 15.

Использование изобретения позволяет обеспечить эффективную гомогенизацию смеси раз личнъпс компонентов с отличающимися физико-механическими свойствами при обеспечении неизменной производительности, равномерной выгрузки смеси и повысить эксплуатационную надежность устройства.

Реферат

СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 858895, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения смешивания материалов с различными физико-механическими свойствами, он снабжен вариатором , кинематически связ.анньм с двигателем и шнеками, барабанами, трособлочной системой, тросы которой закрепл:ены с одного конца на барабанах , а с другого - на разгрузочном конце нижнего шнека, двигатель имеет направляющие и приспособление для его перемещения в виде винтовой пары, причем барабаны закреплсны на последней .

Формула