Устройство для перемешивания раствора - SU909073A2

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления раствора. По основному авт. св. № 734363 известно устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки , привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента, причем устройство снабжено системой подачи затворителя , а мешалка - крышкой с направляющими , установленной в верхней ее части посредством подшипников, при этом снизу крышка имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи затворителя 1. Недостаток известного устройсва достаточная производительность. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения использования полезного объема емкости. Указанная цель достигается тем, что устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, привод ную мешалку , соединенную с закрепленными на раме механизмом подъема и опускания мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки , механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана , связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента, при этом устройство снабжено системой подачи затворителя, а мешалка - крышкой с направляющими, установленной в верхней/ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи затворителя, устройство снабжено приводом перемещения мешалки относительно крышки в виде установленных на подвижной раме и соединенных с имеющей втулки крышкой гидроцилиндров , а направляющие выполнены полыми с П-образными стойками и пропущены через втулки, причем вал мешалки связан с валом привода посредством цепной передачи, размещенной в полости направляющих и закреплен в нижней части последних. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение узла крепления направляющей втулки в поворотной платформе; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - направляющие, разрез. Устройство состоит ИЗ стойки 1 крана, установленной между фиксирующими площадками 2 и снабженной полноповоротной стрелкой 3, на которой расположена подвижная рама 4, имеющая управляемый привод для перемещения по стреле. На этой раме смонтирована поворотная платформа 5 с гидроцилиндром 6, на котором подвещена куполообразная крыщка 7, сочлененная со щтангами 8, верхние концы которых пропущены через направляющие втулки 9, закрепленные в платформе 5 через амортизирующие прокладки 10, компенсирующие некоторый перекос щтанг 8 (до 5° от вертикальной оси). Поворотная платформа 5 сочленена с подвижной рамой 4 через четыре катучих опоры 11 на дугообразных рельсах 12 и гидроцилиндр 13, служащий для поворота платформы 5 вокруг вертикальной оси в пределах до 20°. Вдоль стрелы 3 проходит подводящая от насосной установки труба 14 для известкового молока или воды. На подвижной раме (или у контргруза) смонтирована маслонасосная установка 15. Устройство снабжено приводом перемещения мешалки относительно крыщки в виде установленных на подвижной раме 4 и соединенных с имеющей втулку крыщкой 7 гидроцилиндров 16, на которых подвещен корпус электропривода 17 и направляющих 18, выполненных полыми с П-образными стойками и пропущенных через втулки 16. В нижних концах направляющих 18 предусмотрены опоры горизонтального вала 19 мешалки 20. Вал 19 сочленен с валом электродвигателя через цепную передушу 21, размещенную в полости направляющих 18, редуктор и муфту типа муфты предельного момента 22, которая обеспечивает передачу величины крутящего момента на двуплечий рычаг 23, а последний через систему с тягой, рычагом и поворотным валиком 24 сочленен с дросселирующим клапаном 25, установленным на маслопроводе 26, соединяющем надпорщневое пространство гидроцилиндров 16 с маслонасосной установкой 15. Для обеспечения ручного управления процессом подъема мешалки на маслопроводе 26 установлен дистанционно управляемый вентиль 27. Подпоршневое пространство гидроцилиндров 16 сообщается с маслонасосной установкой 15. Корытообразная транспортная емкость 28 установлена на щасси автоприцепа 29. Емкость 28 снабжена открываемой на сторону крыщкой 30 с загрузочным люком 31, а снизу в средней части емкость оборудована сборно-разборным разгрузочным патрубком 32 (для подсоединения гибкого щланга) с перекрывающими кранами 33 и штуцерами 34 для подачи воды и сжатого воздуха внутрь патрубка для побуждения начала разгрузки раствора. По внутренней поверхности крыщки 7 предусмотрены сопла 35, подключенные к напорной магистрали 14 через гибкий щланг 36, по которому может нагнетаться вода или известков-ое молоко. Низ крышки 7 заканчивается по периметру клинообразным направляющим контуром 37, служащим для стыковки крыщки с емкостью 28. По торцам крышка 7 имеет захваты 38, управляемые гидроцилиндрами 39, соединенными с маслонасосной установкой 15. Для работы в зимних условиях емкость 28 и крыщка 7 могут быть снабжены рубашкой с электроподогревом. Полезный объем транспортной емкости 28 в пределах допустимых габаритов автодорожных транспортных средств может составлять до 20 м. Управление приводами каретки, мешалки, маслонасосной установки может располагаться на общем пульте управления краном, например, в кабине 40. Растворонасос, насосная установка и баки для воды и известкового молока, обогреватель (не показаны) и расположены в нижней части кабины 40 при основании стойки 1 крана. Кроме того, направляющая 18 имеет внутри приводную цепь 21 надетую на ведомую звездочку 41. Звездочка 41 сочленена с валом 19 опирающимся на подшипники 42 качения, встроенные в корпусах 43, к которым крепятся уплотняющие узлы, состоящие из корпуса 44, упорного кольца 45, распорных колец 46 и 47, уплотнительных манжет 48 из фторопласта или африкционных эластомеров и пружины 49. Рядом с уплотняющим узлом на валу 19 крепятся отражательные фланцы 50, отбрасывающие раствор от узла. Устройство работает следующим образом. В емкость 28 через люк 31 на раствороприготовительном заводе загружают раствор, закрывают люк крышкой и тягачом как автоприцеп 29 транспортируют к строительному объекту и устанавливают на фиксирующей площадке 2. Патрубок 32 подсоединяют к гибкому щлангу от всасывающего патрубка насосной установки, подающей раствор к

рабочим местам штукатуров. Подключат электропитание обогревающей рубашки емкости .

Далее открывают крышку 30 емкости, совмеш,ают в вертикальной плоскости продольную ось крышки 7 и емкости 28 с помош .ью поворотного механизма стрелы крана на стойке 1, привода подвижной рамы 4, гидроцилиндра 6 и гидроцилиндра 13, поворотной платформы 5 и вводят клинообразный контур 37 в емкость 29. Затем закрепляют крышку 7 на емкости 29 с помощью захватов 38. Включают привод 17 мешалки и открывают дистанционно управляемый вентиль 27. При отсутствии нагрузки на лопастях мешалки 20 двуплечий рычаг 23 через систему рычагов и валик 24 откроют наибольший проход маслу через дросселирующий клапан 25, в результате чего цилиндры гидроцилиндров 16 начнут опускаться с максимальной скоростью, а лопасти мешалки 20, внедряясь в раствор, начинают его перемешивать с перемещением от торцов мешалки к центру.

В случае встречи с уплотненными слоями раствора происходит увеличение нагрузочного момента, который через муфту 22, двуплечий рычаг 23 и валик 24 перекроет или прикроет дросселирующий клапан 25. Опускание мешалки 20 при этом приостановится или замедлится до полного перемешивания уплотненного слоя, так как давление масла будет поддерживать цилиндры гидроцилиндров 16 в приостановленном положении или замедление опускания будет установлено обратно пропорционально нагрузочному моменту.

Таким образом, мешалка, находясь в постоянном режиме самонастройки, выходит из крыщки 7 и опускается в емкость 28 до упора направляющих в дно емкости.

После завершения процесса перемешивания , включается насосная установка в кабине 41 для перекачки и подачи раствора к рабочим местам. В случае закупорки пат рубка 32, манипулируя кранами 33 и подавая периодические импульсы воды или воздуха в штуцера 34, побуждают начало разгрузки, раствора, к чему прибегают и в

случаях длительных остановок процесса разгрузки.

После завершения процесса разгрузки емкости 28 подают импульсами известковое молоко или воду через душирующие насадки 35, обеспечивая тем самым споласкивание стенок емкости и мешалки и подготавливая таким образом емкость, для загрузки новой партией раствора. После чего, не останавливая привода мешалки, или остановив , перекрывают вентиль 27 и поднимают мешалку до полного входа в крышку 7, затем освобождают захваты 38 и с помощью гидроцилиндра 6 поднимают крышку с мешалкой в крайнее верхнее положение.

Поворотом стрелы на 180° совмещают ось мещалки с осью вновь прибывщей и установленной на аналогичной фиксирующей площадке 2 аналогичной емкости 28 с раствором и повторяют операции,описанные выще . Освобожденную от раствора первую емкость сочленяют с тягачом, освобождают патрубком 32 от сочленения с гибким шлангом, отключают электрообогревающую рубашку, закрывают крыщку 30 и отправляют в рейс за новой порцией раствора.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания раствора по авт. св. № 734363. отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения использования полезного объема емкости, оно снабжено приводом перемещения мешалки относительно крышки в виде установленных гидроцилиндров , а направляющие выполнены полыми с П-образными стойками и пропущены через втулки, причем вал мещалки связан с валом привода посредством цепной передачи, размещенной в полости направляющих и закреплен в нижней части последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 734363 (заявка № 2542900/29-33),

кл. Е 04 F 21/00, 1977. JJ j J z.J J. -l 12 ,,