Сжигание газообразного топлива - RU2006102516A

Реферат

1. Устройство для осуществления сжигания газообразного топлива, содержащее компактный реактор, состоящий из множества металлических листов, предназначенных для образования первых и вторых каналов для потоков газов, причем каналы расположены поочередно для обеспечения в них надлежащего термического контакта между газами, и каждый канал содержит съемную металлическую теплопроводную вставку, покрытую несущей керамикой, при этом в одной группе каналов керамика включает в себя частицы, состоящие из окисла переходного металла, а в другой группе каналов керамика включает в себя частицы переходного металла, причем устройство содержит средство для подачи газообразного топлива к каналам, содержащим частицы окисла, а окисляющего газа к каналам, содержащим металлические частицы, а также средство для смены газов, подаваемых к каналам, через заданные интервалы.

2. Устройство по п.1, в котором размер частиц окисла или металла составляет менее 50 мкм.

3. Устройство по п.1, в котором частицы окисла или металла имеют размер более примерно 10 нм.

4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором переходной металл представляет собой один или более из металлов, выбранных из хрома, меди, кобальта, никеля, железа или марганца.

5. Устройство по любому из пп.1-3, в котором весовая доля переходного металла в керамике находится в диапазоне 5-50%.

6. Устройство по любому из пп.1-3, в котором как первые, так и вторые каналы для потоков газа имеют глубину в направлении по нормали к листам, находящуюся в диапазоне от 1 мм до 5 мм.

7. Устройство по любому из пп.1-3, также содержащее листы для образования каналов, предназначенных для получения перегретого пара.

8. Способ осуществления сжигания газообразного топлива с использованием компактного реактора, состоящего из множества металлических листов, предназначенных для образования первых и вторых каналов для потоков газа, при этом каналы расположены поочередно для обеспечения в них надлежащего термического контакта между газами, и каждый канал содержит съемную металлическую теплопроводную вставку, покрытую несущей керамикой, причем в первых каналах для потоков керамика первоначально включает в себя частицы, содержащие окисел переходного металла, а во вторых каналах для потока керамика первоначально включает в себя частицы переходного металла, при этом способ содержит два поочередно осуществляемых этапа

а) подачи газообразного топлива к первым каналам для потоков, содержащим частицы окисла, и подачи окисляющего газа ко вторым каналам для потоков, содержащим частицы металла;

b) подачи газообразного топлива ко вторым каналам для потоков и подачи окисляющего газа к первым каналам для потоков,

при этом каждый этап выполняют за время, достаточное для того, чтобы значительная доля частиц окисла была восстановлена, после чего потоки газа меняют так, чтобы выполнить другой этап.

9. Способ по п.8, при котором выпускные газы из каналов, к которым подают газообразное топливо, подвергают обработке для изоляции двуокиси углерода.

10. Способ по п.8 или 9, при котором окисляющим газом является пар, из которого получают водород.