Система удаления негорючих материалов из печи с псевдоожиженным слоем - RU2006114036A

Код документа: RU2006114036A

Реферат

1. Система удаления негорючего материала из печи с псевдоожиженным слоем, образованным в ней псевдоожиженной средой, содержащая путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючего материала из пода печи с псевдоожиженным слоем, разделительную камеру псевдоожиженного слоя, расположенную ниже по потоку относительно пути подачи смеси для псевдоожижения смеси псевдоожижающим газом и разделения смеси на первую разделенную смесь с высокой концентрацией псевдоожиженной среды и вторую разделенную смесь с высокой концентрацией негорючих материалов, возвратный канал для возврата первой разделенной смеси в печь с псевдоожиженным слоем и канал выброса негорючих материалов для выброса второй разделенной смеси за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

2. Система по п.1, в которой канал выброса негорючих материалов расположен ниже по потоку относительно разделительной камеры псевдоожиженного слоя.

3. Система по п.2, в которой канал выброса негорючих материалов обеспечивает подачу второй разделенной смеси вертикально вверх и выброс второй разделенной смеси из положения, расположенного выше, чем поверхность псевдоожиженного слоя, за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

4. Система по п.3, дополнительно содержащая устройство для подачи псевдоожиженной среды для подачи второй разделенной смеси в вертикальном направлении по каналу выброса негорючих материалов.

5. Система по п.3, дополнительно содержащая устройство для подачи псевдоожиженной среды для подачи второй разделенной смеси в канале выброса негорючих материалов, по меньшей мере, под углом естественного подъема псевдоожиженной среды относительно горизонтальной плоскости.

6. Система по п.1, в которой разделительная камера псевдоожиженного слоя содержит проходной участок, соединенный с каналом выброса негорючих материалов, причем проходной участок имеет площадь сечения, постепенно увеличивающуюся по направлению к каналу выброса негорючих материалов, и нижнюю поверхность, наклоненную вниз к каналу выброса негорючих материалов.

7. Система удаления негорючих материалов из печи с псевдоожиженным слоем, образованным в ней псевдоожиженной средой, содержащая путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем и канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку подачи смеси, для подачи смеси вертикально вверх и для выброса смеси из положения, расположенного выше поверхности псевдоожиженного слоя, за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

8. Система по п.7, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи смеси в вертикальном направлении в канале выброса негорючих материалов.

9. Система по п.7, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи смеси в канале выброса негорючих материалов, по меньшей мере, под углом естественного подъема псевдоожиженной среды относительно горизонтальной плоскости.

10. Система по п.9, в которой канал выброса негорючих материалов расположен так, чтобы создавать небольшой зазор между внутренней поверхностью канала выброса негорючих материалов и устройством подачи псевдоожиженной среды.

11. Система по п.10, в которой величина зазора составляет от около 5 до около 75 мм.

12. Система удаления негорючих материалов из печи с псевдоожиженным слоем, образованным в ней псевдоожиженной средой, содержащая путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку пути подачи смеси, устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи псевдоожиженной среды вертикально вверх по каналу выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем и выступ, проходящий радиально внутрь от внутренней стенки канала выброса негорючих материалов.

13. Система по п.12, в которой выступ расположен так, чтобы образовать зазор, по меньшей мере, 20 мм между этим выступом и устройством подачи псевдоожиженной смеси.

14. Система удаления негорючих материалов из печи с псевдоожиженным слоем, образованным в ней псевдоожиженной средой, содержащая путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку относительно пути подачи смеси и шнековый транспортер, имеющий шнек для подачи смеси вертикально вверх в канале выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем, при этом шнековый транспортер имеет блокирующий элемент, установленный на задней грани шнека.

15. Система по п.14, в которой блокирующий элемент содержит задний шнек, проходящий непрерывно на задней грани шнека.

16. Система по п.14, в которой блокирующий элемент содержит множество ребер, прикрепленных к задней грани шнека.

17. Система по п.14, в которой блокирующий элемент установлен под углом (90-А+В)° относительно шнека, где А - угол наклона шнекового транспортера, а В - угол естественного подъема смеси.

18. Система удаления негорючих материалов из печи с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, содержащая путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку относительно пути подачи смеси, устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи псевдоожиженной среды вертикально вверх в канале выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем и нагнетательное устройство для нагнетания газа в нижнюю часть устройства подачи псевдоожиженной среды для увеличения давления в нижней части устройства подачи псевдоожиженной среды.

19. Система печи с псевдоожиженным слоем, содержащая печь с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, для сжигания, газификации или пиролиза объекта, содержащего негорючие материалы, и систему удаления негорючих материалов, содержащую путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, разделительную камеру псевдоожиженного слоя, расположенную ниже по потоку пути подачи смеси для псевдоожижения смеси псевдоожижающим газом и разделения смеси на первую разделенную смесь с высокой концентрацией псевдоожижающей среды и вторую разделенную смесь с высокой концентрацией негорючих материалов, возвратный канал для возврата первой разделенной смеси в печь с псевдоожиженным слоем и канал выброса негорючих материалов для выброса второй разделенной смеси за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

20. Система по п.19, в которой канал выброса негорючих материалов расположен ниже по потоку разделительной камеры псевдоожиженного слоя.

21. Система по п.20, в которой канал выброса негорючих материалов обеспечивает подачу второй разделенной смеси вертикально вверх и выброс второй разделенной смеси из положения, расположенного выше, чем поверхность псевдоожиженного слоя, за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

22. Система по п.21, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи второй разделенной смеси в вертикальном направлении по каналу выброса негорючих материалов.

23. Система по п.21, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи второй разделенной смеси по каналу выброса негорючих материалов под углом к горизонтальной плоскости, по меньшей мере, равным углу естественного подъема псевдоожиженной среды.

24. Система по п.19, в которой разделительная камера псевдоожиженного слоя содержит проходной участок, соединенный с каналом выброса негорючих материалов, причем проходной участок имеет площадь сечения, постепенно увеличивающуюся по направлению к каналу выброса негорючих материалов, и нижнюю поверхность, наклоненную вниз к каналу выброса негорючих материалов.

25. Система печи с псевдоожиженным слоем, содержащая печь с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, для сжигания, газификации или пиролиза объекта, содержащего негорючие материалы, и систему удаления негорючих материалов, содержащую путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку пути подачи смеси для перемещения смеси вертикально вверх и для выброса смеси из положения, расположенного выше, чем поверхность псевдоожиженного слоя, за пределы печи с псевдоожиженным слоем.

26. Система по п.25, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной смеси для подачи смеси в вертикальном направлении по каналу выброса негорючих материалов.

27. Система по п.25, дополнительно содержащая устройство подачи псевдоожиженной смеси для подачи смеси по каналу выброса негорючих материалов под углом к горизонтальной плоскости, по меньшей мере, равным углу естественного подъема псевдоожиженной среды.

28. Система по п.27, в которой канал выброса негорючих материалов расположен так, чтобы образовать небольшой зазор между внутренней поверхностью этого канала выброса негорючих материалов и устройством подачи псевдоожиженной среды.

29. Система по п.28, в которой величина зазора составляет от около 5 до около 75 мм.

30. Система печи с псевдоожиженным слоем, содержащая печь с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, для сжигания, газификации или пиролиза объекта, содержащего негорючие материалы, и систему удаления негорючих материалов, содержащую путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку относительно пути подачи смеси, устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи смеси вертикально вверх по каналу выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем и выступ, проходящий радиально внутрь от внутренней поверхности канала выброса негорючих материалов.

31. Система по п.30, в которой выступ расположен так, чтобы образовать зазор, по меньшей мере, 20 мм между этим выступом и устройством подачи псевдоожиженной смеси.

32. Система печи с псевдоожиженным слоем, содержащая печь с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, для сжигания, газификации или пиролиза объекта, содержащего негорючие материалы и систему удаления негорючих материалов, содержащую путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку относительно пути подачи смеси, шнековый транспортер, имеющий шнек для подачи смеси вертикально вверх по каналу выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем, при этом шнековый транспортер имеет блокирующий элемент, выполненный на задней грани шнека.

33. Система по п.32, в которой блокирующий элемент содержит задний шнек, проходящий непрерывно по задней грани шнека.

34. Система по п.32, в которой блокирующий элемент содержит множество ребер, прикрепленных к задней грани шнека.

35. Система по п.32, в которой блокирующий элемент установлен под углом (90-А+В)° относительно шнека, где А - угол наклона шнекового транспортера, а В - угол естественного подъема смеси.

36. Система печи с псевдоожиженным слоем, содержащая печь с псевдоожиженным слоем, сформированным в ней псевдоожиженной средой, для сжигания, газификации или пиролиза объекта, содержащего негорючие материалы, и систему удаления негорючих материалов, содержащую путь подачи смеси для подачи смеси псевдоожиженной среды и негорючих материалов из пода печи с псевдоожиженным слоем, канал выброса негорючих материалов, расположенный ниже по потоку относительно пути подачи смеси, устройство подачи псевдоожиженной среды для подачи смеси вертикально вверх по каналу выброса негорючих материалов за пределы печи с псевдоожиженным слоем и нагнетательное устройство для нагнетания газа в нижнюю часть устройства подачи псевдоожиженной среды для увеличения давления в нижней части устройства подачи псевдоожиженной среды.

Авторы

Заявители

СПК: F23C10/26 F23G5/30 F23G5/50 F23G7/005 F23G2201/30 F23G2201/40 F23G2209/102 F23G2209/26 F23G2209/28 F23J1/06

Публикация: 2006-08-27

Дата подачи заявки: 2004-03-24

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам