Код документа: SU1216014A2
Изобретение относится к виброформовочному оборудованию для изготовления бетонных и железобетонных цилиндрических изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 969534.
Цель изобретения - сокращение времени заполнения формы бетонной смесью.
На фиг. 1 изображен загрузочный конус, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Загрузочный конус содержит корпус 1 конической формы и приспособление для крепления его к сердечнику 2 формы 3, выполненное в виде двух неподвижных упоров 4 и одного подвижного упора 5. Последний щарнирно закреплен на штоке 6 пнев- моцилиндра 7, обеспечивающего его перемещение . Шток б подпружинен пружиной 8. Каждый из упоров 4 и 5 снабжен фиксатором в виде выступа 9 в нижней части. Корпус 1 соединен ребрами 10 с защитным кольцом 11 с эластичным фартуком 12. Подача сжатого воздуха осуществляется по трубопроводу 13.
Д. 1я интенсификации процесса вибротранспортирования бетонной смеси загрузочный конус разделен на две части: подвижную часть 14, участвующую в колебательном процессе, и неподвижную часть 15 (основание ), жестко соединенную с сердечником 2. Подвижная 14 и неподвижная 15 час
ти устройства соединены упругими элементами 16.
Устройство работает следующим образом .
На пост формовки устанавливают форму 3 с сердечником 2, на которую ставят загрузочный конус. При этом шток пневмо- цилиндра 7 прижат к основанию пневмоци- линдра, что обеспечивает свободного установку загрузочного конуса на торец формы 3. При подаче сжатого воздуха в пнев- моцилиндр шток 6 последнего прижимает упор 5 к внутренней стенке сердечника 2. Затем осуществляют подачу бетонной смеси на загрузочный конус с одновременным включением виброформовочного оборудования (виброплощадка, вибросердечник и т.п.) Колебания от вибрирующего сердечника 2 передаются на загрузочный конус, где за счет кинематического возбуждения подвижная часть 14 начинает колебаться в резонансном режиме и, тем самым, более интенсивно транспортировать бетонную смесь.
По окончании процесса укладки и уплотнения загрузочный конус снимают с формы , для чего предварительно отводят воздух из трубопровода 13.
В связи с тем, что подвижная часть колеблется в резонансном режиме, предлагаемая конструкция конуса позволяет повысить производительность формования изделия .