Теплообменный аппарат с футерованной топкой для переработки твердых, сыпучих видов топлива и отходов в тепловую энергию - RU2016113049A

1. Теплообменный аппарат с футерованной топкой для переработки твердых, сыпучих видов топлива и отходов в тепловую энергию, снабженный приборами контроля и механизмами управления, с аналогичным конфигурации основания различной геометрической формы наружным теплообменным элементом с верхом и боковыми поверхностями из огибающих меньший контур большим металлических листов с имеющимся между листами пространством для циркуляции жидкостей или газов и соединенных между собой за одно целое, обеспечивающими теплообмен, герметичность и неизменяемость конструкции с технологическими проемами и патрубками для подвода и отвода теплоносителя металлическими полосами - ребрами, имеющий над топкой с верхним загрузочным устройством каскад камер дожига недоокислившихся в топке горючих газов, состоящий из камеры первичного дожига с имеющей температуру воспламенения горючих газов полкой топки внизу и вверху нижней сменной панелью с инжекторами камеры распределения воздуха, в которую поступает подогретый воздух из расположенной под зольной камерой воздухозаборной камеры по вертикальному каналу, а также камеры последовательного дожига горючих пиролизных газов, образованной верхней панелью с инжекторами камеры распределения воздуха снизу и стенками и верхом поверхностей наружного теплообменного элемента, с топочной дверкой в нижней части топки для загрузки и розжига топлива, регулирования процесса горения и чистки колосников, имеющих необходимую массу для аккумулирования достаточного количества тепловой энергии для стабильного поддержания температуры воспламенения расположенного на них топлива и являющихся также распределителями только необходимого количества воздуха, дозируемого регулировочной дверкой, находящейся под топкой зольной камеры, и содержащий аккумуляторы высокой температуры с каналами для поступления воздуха, отличающийся тем, что имеет ребристую футеровку в виде выполненных за одно целое с телом теплообменных элементов периодически расположенных к ним торцом металлических полос - ребер для защиты элементов теплообменного аппарата путем линейной теплопередачи и обеспечения их неизменяемости самофутерованием;

оребрение теплообменных поверхностей в виде периодически соединенных торцами под различными углами за одно целое с теплообменными поверхностями металлических полос - ребер для увеличения площади теплопередачи произведенной в топке тепловой энергии через теплообменные поверхности циркулирующему в теплообменном аппарате теплоносителю.

2. Теплообменный аппарат по п. 1, отличающийся тем, что имеет устанавливаемые для обеспечения неизменяемости и длительной работоспособности конструкций теплообменного аппарата дополнительные теплообменные элементы с теплоносителем;

3. Теплообменный аппарат по п. 2, отличающийся тем, что имеет выполненные из способного выдерживать воздействие высоких температур и агрессивных сред без изменения своих свойств материала при восприятии высоких температур сжигаемого топлива, их передаче и распределении тепловой энергии, аккумулирующую футеровку в виде решетки из брусков с каналами по периметру топки и контуру наружного теплообменного элемента.

4. Теплообменный аппарат по п. 3, отличающийся тем, что имеет также активную футеровку из соединенных за одно целое с теплообменными поверхностями теплообменного аппарата металлических профилей, образующих охлаждаемые поступлением воздуха к сыпучему топливу каналы-газоходы для перемещения горючих пиролизных газов и отвода продуктов горения.

5. Теплообменный аппарат с топкой по п. 4, отличающийся тем, что имеет в верхней части загрузочное устройство и газоходы в бункере с конусом, обеспечивающим прохождение топлива в находящуюся под ним топку, а также установленные над топкой по внутреннему периметру наружного теплообменного элемента образованные поверхностью конуса бункера топлива устройство для каскадного дожига недоокислившихся в топке горючих газов, состоящее из камеры первичного дожига, которая образована полкой топки и вверху нижней панелью с жиклерами камеры распределения воздуха, в которую поступает подогретый воздух из расположенной под зольной камерой воздухозаборной камеры по вертикальному каналу и последовательной камеры дожига горючих пиролизных газов, состоящей из верхней панели с жиклерами распределительной камеры и поверхностей конуса бункера и газохода.