Формула
1. Способ производства экспандированного термопластичного полимерного (eTP) материала (8), при этом упомянутый способ включает, по меньшей мере, следующие стадии:
- получение материала неэкспандированного термопластичного полимера (ТР) (3, 33), а после этого
- расположение неэкспандированного полимера ТР в автоклаве (1, 31), при этом упомянутый автоклав частично заполнен жидкостью (5, 35), а материал не находится в контакте с упомянутой жидкостью, а после этого
- увеличение давления в автоклаве в результате введения, по меньшей мере, одной газовой текучей среды (7) при температуре в автоклаве, меньшей, чем температура плавления термопластичного полимера, а после этого
- стадия заправки для обеспечения достижения материалом неэкспандированного полимера ТР (3) состояния насыщения (6, 36), а после этого
- стадия утопления для утопления материала насыщенного полимера ТР (6) в жидкости, а после этого
- стадия экспандирования для уменьшения давления в автоклаве таким образом, чтобы материал утопленного полимера ТР подвергался бы экспандированию с образованием материала еТР (8).
2. Способ по п. 1, где газовые текучие среды выбирают из N2 и/или СО2.
3. Способ по п. 1 или 2, где газовые текучие среды включают низкотеплопроводящие газы, выбираемые из гидрохлорфторуглеродов (HCFC), хлорфторуглеродов (CFC), гидрохлорфторолефинов (HCFO), гидрофторолефинов (HFO), (цикло)алканов, таких как (цикло)пентан, и/или благородных газов, таких как криптон, аргон и ксенон.
4. Способ по любому из пп. 1-3, где жидкость в автоклаве является реакционноспособной или нереакционноспособной по отношению к термопластичному полимеру (ТР).
5. Способ по любому из пп. 1-4, где термопластичный полимер (ТР) является реакционноспособным или делается реакционноспособным по отношению к жидкости в автоклаве.
6. Способ по любому из пп. 1-5, где газовые текучие среды в автоклаве, кроме того, содержат добавки, которые являются реакционноспособными по отношению к термопластичному полимеру (ТР) и могут в результате приводить к модифицированию термопластичного полимера во время стадии заправки.
7. Способ по любому из пп. 1-6, где жидкость в автоклаве, кроме того, содержит добавки, которые являются реакционно-способными по отношению к термопластичному полимеру (ТР) и могут в результате приводить к модифицированию термопластичного полимера во время стадии утопления.
8. Способ по любому из пп. 1-7, где материал термопластичного полимера (ТР) представляет собой термопластичный полиуретан (TPU).
9. Способ по любому из пп. 1-8, где материал термопластичного полимера (ТР) представляет собой гранулы TPU, характеризующиеся средним диаметром в диапазоне от 0,2 до 10 мм.
10. Способ по любому из пп. 1-8, где материал термопластичного полимера (ТР) представляет собой гранулы TPU, характеризующиеся средним диаметром в диапазоне от 0,5 до 5 мм.
11. Способ по любому из пп. 1-10, где стадия увеличения давления в автоклаве является такой, чтобы давление в автоклаве было бы большим, чем предельные значения для сверхкритического состояния газовых текучих сред, находясь в диапазоне 1-25 МПа.
12. Способ по любому из пп. 1-10, где стадия увеличения давления в автоклаве является такой, чтобы давление в автоклаве было бы большим, чем предельные значения для сверхкритического состояния газовых текучих сред, находясь в диапазоне 5-25 МПа.
13. Способ по любому из пп. 1-12, где температура в автоклаве является большей, чем предельные значения для сверхкритического состояния газовых текучих сред и меньшей, чем температура плавления термопластичного материала.
14. Способ по любому из пп. 1-12, где температура в автоклаве находится в диапазоне 30-250°С.
15. Способ по любому из пп. 1-14, где стадию обеспечения достижения материалом термопластичного полимера состояния насыщения проводят при регулируемых давлении и температуре в автоклаве вплоть до достижения получения материала насыщенного термопластичного полимера.