Распределитель смесей, состоящих из агломерированного керамического или каменного материала, для заполнения формы - RU2005116318A

Реферат

1. Распределитель для заполнения корытообразной формы (100) смесью из агломерированного керамического или каменного материала, имеющей, по существу, постоянную толщину, содержащий неподвижную конструкцию (120), включающую распределительную поверхность (124), на которую опирается с возможностью перемещения форма (100), подвижный корпус (130), выполненный с возможностью приведения в движение посредством электродвигателя (134) для перемещения над формой (100) при распределении смеси (110) по всей ее поверхности, бункер, опирающийся на подвижный корпус (130) и снабженный на своем нижнем конце выходом (150) для разгрузки смеси (110), конвейерное средство, выполненное в виде единого целого с подвижным корпусом (130), расположенное под указанным бункером и образующее его дно, которое содержит экстракторную ленту (160), предназначенную для приема на свою верхнюю поверхность смеси (110), которая проходит через разгрузочный выход (150), и транспортировки смеси к своему свободному концу (160А), так что смесь падает под действием силы тяжести и равномерно заливается внутрь формы (100), отличающийся тем, что указанный бункер имеет конструкцию (140), содержащую первую плоскую и вертикальную стенку (141) и вторую стенку (142), противоположную первой стенке (141), образующую на своем нижнем конце разгрузочный выход (150) и имеющую профиль, в котором верхняя часть (142А) проходит ближе к первой стенке (141), образуя тем самым верхнюю зону бункера, и нижняя часть (142В) начинается на минимальном расстоянии от первой стенки (141) и заканчивается у разгрузочного выхода (150), по существу, параллельно экстракторной ленте (160), образуя тем самым нижнюю зону бункера, при этом экстракторная лента (160) имеет наклонную верхнюю поверхность, а выход (150) имеет поперечное сечение, по существу, той же ширины, что и форма (100), причем поток смеси (110) является, по существу, вертикальным и с сужающимся поперечным сечением в верхней зоне бункера и параллельным указанной верхней поверхности экстракторной ленты (160) в нижней зоне бункера, и с возможностью заполнения формы (100) без перемещения конструкции (140) бункера перпендикулярно экстракторной ленте (160).

2. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что вторая стенка (142) в бункере выполнена с возможностью регулирования по вертикали с целью изменения высоты поперечного сечения разгрузочного выхода (150).

3. Распределитель для заполнения корытообразной формы (100) смесью из агломерированного керамического или каменного материала, имеющей, по существу, постоянную толщину, при этом форма (100) выполнена корытообразной из резины и предназначена для изготовления изделий в виде плит, содержащий неподвижную конструкцию (120), включающую распределительную поверхность (124), на которую опирается с возможностью перемещения форма (100), подвижный корпус (130), выполненный с возможностью приведения в движение посредством электродвигателя (134) для перемещения над формой (100) при распределении смеси (110) по всей ее поверхности, бункер, опирающийся на подвижный корпус (130) и снабженный на своем нижнем конце выходом (150) для разгрузки смеси (110), конвейерное средство, выполненное в виде единого целого с подвижным корпусом (130), расположенное под указанным бункером и образующее его дно, которое содержит экстракторную ленту (160), предназначенную для приема на свою верхнюю поверхность смеси (110), которая проходит через разгрузочный выход (150), и транспортировки смеси к своему свободному концу (160А), так что смесь падает под действием силы тяжести и равномерно заливается внутрь формы (100), отличающийся тем, что разгрузочный выход (150) имеет, по существу, ту же ширину, что и форма (100), и в форму (100) введена с возможностью удаления сдерживающая рама (102) или борт, имеющий стенки с высотой, превышающей высоту смежной периферийной кромки формы (100) для предотвращения перелива свежей и поэтому мягкой смеси (110) через указанную кромку при ее заливании в форму (100), и наклоненные внутрь формы для предотвращения разливания смеси при удалении рамы (102) из формы (100).

4. Распределитель по п.3, отличающийся тем, что рама (102) соединена с исполнительными цилиндрами (126), установленными на неподвижной конструкции (120).

5. Распределитель по любому из п.1 или 3, отличающийся тем, что содержит скребковое устройство (180) вблизи свободного конца (160А) экстракторной ленты (160) для соскребания любого остатка смеси (100), остающегося прикрепленным к экстракторной ленте (160), а на другом конце (160В) той же экстракторной ленты расположена выполненная с возможностью приведения в движение посредством электродвигателя щетка (185) для завершения ее очистки в конце заполнения формы (100).

6. Распределитель по любому из п.1 или 3, отличающийся тем, что подвижный корпус (130) и/или экстракторная лента (160) выполнены с возможностью приведения в движение соответствующими электродвигателями (134, 162) с изменяемой скоростью с возможностью изменения количества смеси (110), заливаемой в форму (100) и, соответственно, толщины слоя смеси, заполняющей форму.

7. Распределитель по любому из п.1 или 3, отличающийся тем, что подвижный корпус (130) установлен на опорах (164), снабженных датчиками (166) нагрузки для контролирования веса смеси (110), нанесенной на экстракторную ленту (160).

8. Распределитель по любому из п.1 или 3, отличающийся тем, что перед разгрузочным выходом (150) бункера установлена выполненная с возможностью приведения в движение посредством электродвигателя гребенка или скребковое устройство (170), снабженное множеством зубцов (172), и выполнены с возможностью попеременного движения в вертикальной плоскости, параллельной поперечному сечению, с целью разрушения любых комьев, которые образуются в смеси (110) перед ее падением в корытообразную форму (100).

9. Распределитель по любому из п.1 или 3, отличающийся тем, что содержит направляющий лоток (168), расположенный у свободного конца (160А) конвейерного средства (160) и проходящий в поперечном направлении, по существу, над всей шириной формы (100) для улучшения распределения в ней смеси (110).