Изобретение относится к области экс- трузионного формования изделий из пластического
материала путем использования экструзионных насадок или фильер, придающих
материалу требуемую пространственную форму.
Экструзионная головка является одним из основных узлов экструзионных процессов
. В ней происходит формование пространственной структуры блока из пластичной массы.
Известны технические решения, позволяющие сформовать экструзией ячеистые
блоки. Так известны технические решения, в которых фильера изготовлена в виде цельного
металлического блока, пронизанного первичными и вторичными каналами, причем
вторичные каналы образуют пространственную сетку, проходя через которую
пластичная масса приобретает сотовую форму. Предлагаемые технические решения
обладают существенными недостатками,
такими как значительная сложность изготовления
фильер и невозможность ремонта изделий при повреждении хотя бы одного
первичного или вторичного канала.
Наиболее близким техническим решением
является экструзионная головка для изготовления ребристых керамических сотовых
структур. В головке выполнены экс- трузионные каналы для формования стенок
структуры и питающие отверстия для подачи керамического материала в головку.
Недостатки этой конструкции присущи все цельнометаллическим фильерам. Во-
первых, высокая трудоемкость, связанная с обработкой металла, особенно фрезирова-
ния узких (0,4-1,0 мм) и глубоких (6-12 мм) вторичных каналов. Во-вторых, любое, даже
значительное механическое или коррозионное повреждение фильеры приводит к невозможности
ее ремонта и дальнейшей эксплуатации.
fe
VI
О
Ј
00 ON
Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации за счет повышения
коррозионной стойкости и обеспечения возможности многократного восстановления,
повышение качества изделий и снижение трудоемкости ее изготовления.
На фиг.1 изображен вид на экструзион- ную головку со стороны первичных каналов;
на фиг.2 изображена экструзионная головка в разрезе.
Экструзионная головка содержит металлическую пластину 1, систему первичных
отверстий 2, сообщающихся с системой пересекающихся вторичных каналов 3, причем металлическая пластина 1,
пронизанная сквозными отверстиями 4, находится внутри заполимеризованной массы .
В процессе экструзии пластичная масса проходит сквозь первичные каналы 2 и формируется
в виде сотовой структуры при про- хождении через вторичные каналы 3.
Предлагаемая экструзионная головка изготавливается следующим образом: металлическая
пластина 1 устанавливается в литьевую форму и заливается полимерным
материалом, после окончания полимеризации заготовку подвергают механической обработке
для образования первичных и вторичных каналов (диаметр первичных каналов
меньше, чем отверстия в металличе- ском каркасе).
Пример 1. Экструзионная головка состоит из металлической пластины из стали
40 (ГОСТ 1050-74) залитой полиуретано- вой массой (ТУ 84-401-78).
2
2
Пример 2. Аналогично примеру 1, но
металлическая пластина залита птьевым полиамидом (ГОСТ 10889-73).
Пи изготовлении экструзионной головки может быть использован полимер любой марки с соответствующими
механическими свойствами.
Были испытаны экструзионные головки
различных размеров, с различной плотностью каналов.
Использование экструзионной головки, изготовленной по предлагаемому способу,
позволяет снизить трудоемкость изготовления , увеличить ее эксплуатационную стойкость
и улучшить качество получаемых с ее помощью изделий, а также обеспечивает
возможность многократного ее восстановления .
Формула изобретения
Экструзионная головка для формования изделий с сотовой структурой, содержащая
систему сообщающихся между собой впускных и выпускных каналов, причем выпускные
каналы выполнены в виде пересекающихся шлицев, а впускные - цилиндрических отверстий, отличающаяся
тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации за счет повышения коррозионной
стойкости и обеспечения возможности многократного восстановления,
повышения качества изделий и снижения трудоемкости ее изготовления, она выполнена
из полимерного материала и имеет металлический каркас, размещенный между впускными каналами.
Фиа1