Головка ленточного пресса - SU893537A1

t , , .,

Изобретение относится к ленточнык прессам, предназначенным дпя формования керамических масс, пластифицированных асбестоцементныхсмесей и других строительных материалов. ,

Известна головка ленточного пресса с прямоугольным выходным отверстием , которай имеет сложную форму проточной части, так называемый выравнивающий контур DlНаиболее близкой к предлагаемой является головка ленточного пресса с прямоугольным выходным, отверстием и выравнивающим контуром, у которой по периметру выходного отверстия установлены тормозящие стержни, представляющие собой болты, ввернутые в головку через отверстия в стенках 2.

Такая конструкция позволяет выравнивать скорости экструзии материала по ширине-мундштука в процессе форг моваиия путем погружения стержней в поток материала на участках с большими скоростями движения.

Недостатком данной конструкции является то, что она требуеттрудоемкой ручной настройки, заключаю .щейся в ввертывании болтов в головку с помощью торцовых ключей, что исключает возможность оперативного выравнивания скорости, и, следовательно , устранения брака, причиной которого является неравномерная скорость экструзии.

10

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет ускорения выравнивания скоростей экструзии материала по сечению мундштуков.

15

Указанная цель достигается тем, что головка ленточного пресса, вклю чающая корпус с фланцами, в стенках которого выполнены отверстия, и ста20 билизаторы, расположенные в йих, снабжена шарнирно закрепленными на переднем фланце, рычагами, шарнирно соединенными между собой. 589 Причем стабилизаторы закреплены на рычагах. Рычаги могут быть снабжены приводом их перемещения. На фиг. 1 изображена головка ленточного пресса на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Головка ленточного пресса содержит передний флайец 1, к которому с помощью шарниров 2 и 3 крепятся два Одноплечих и два двуплечих 5 рычага , связанных между собой шарнирами 6. Тормозящие стержни 7 шарнирно прикреплены к плечам рычагов и 5 и вставлены в отверстия 8 в стенках го ,ловки. Вторые плечи 5 с помощью тяг 9 и пары винт 10 - гайка 11 соедине .ны с исполнительным органом 12. Головка ленточного пресса работает следующим образом. Увеличение скорости Э1 струзии мате риала в средней части мундштука, вызванное случайными изменениями его свойств, например влажности, приводит к разрывам стенок изделия на периферийных участках,где скорость экструзии меньше.. При этом операт ор. включает исполнительный орган так, что перемещение гайки Т1 по винту 10 через тяги $ вызывает поворот рыча- гов 5И и введение тормозящих стерж ней 7 в движущуюся массу через Ьтверстия в стенках головки 8, причем максимальная , глубина погружения стержней будет наблюдаться в средней части сечения головки, то есть там, где ско рость движения массы максимальна, что приведет к торможению потока материала в средней части и выравнивание ск ростей. При появлении разрывов стенок изделия в средней части, что гов.орит об опережающем движении периферийных лоев, оператор реверсированием исолнительного органа 12 выводит торозящие стержни из головки до исчезовения дефектов. Предлагаемая головка ленточного пресса позволит оперативно выравнивать скорости экструзии, обеспечит словия для дистационного управления, что позволит значительно сократить количество брака формования. Формула изобретения 1.Головка ленточного пресса, включающая корпус с фланцами, в стенках которого выполнены отверстия, и стабилизаторы , расположенные в них, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет ускорения выравнивания cJкopocтeй экструзии материала, она снабжена шарнирно закрепленными на переднем фланце рычагами, шарнирно соединенными между собой, причем стабилизаторы закреплены на рычагах. 2.Головка по п. 1, отличающая с я тем, что рычаги снабжены приводом их перед щения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Рост П. П., Фадеева В. С. Формующие органы ленточного пресса, Стекло и керамика, 1956, К 7, с. 16-23. 2.Разработка технологии производства ..асбестоцементных элементов строительных конструкций и изделий методом экструзии. Отчет по НИР ВНИИпроектасбестоцемента . Паспорт и инструкция по эксплуатации ленточного пресса ДЕ-650. П., 1976, с. 17 - 21.