Сепаратор-пароперегреватель - SU449510A3
Код документа: SU449510A3
Чертежи
Описание
1
Изобретение относится к сепараторампароперегревателям для осушения и последующего перегрева насыщенного пара, применяемым , например, на атомных электростанциях .
Известны сепараторы-пароперегреватели содержащие установленные в общем корпусе последовательно по ходу пара влагоулавливающие и теплообменные элементы.
В качестве влагоулавливающих хорощо
зарекомендовали себя особенно такие элементы , которые работают с помощью ударной коагуляции и осаждения при низкой скорости подачи насыщенного пара, при
этом элементы сос1х ят из плотно расположенных рядом друг с другом матрацеобраз- ных пластин из тонкой проволоки. Низк.ая относительно фронтальной проекционной поверхности скорость подачи насыщенного пара способ- ствует тому, что пар поступает через влагр- улавливающие элементы при хорошем осаждении капель и, с другой стороны, при небольшом падении давления. При этом необходимы больщие фронтальные проекционные поверхности, которые требу.ют соотве ственно больших технических затрат.
Что касается известных теплообменных элементов, то они изготавливаются обычн в виде оребренных V -образных труб, через которые пропускается пар с большой относительно проекционной поверхности элментов скоростью подачи для получения хорошего Теплообмена, Соответственно этому элементы для теплообмена имеют небольшую 4 онтальную проекционную поверхность . Режимы потока пара на этих элементах турбулентны, что приводит к относительно большому падению давления на них (от 3 до 6%), но обеспечивает удовлетворительный размер поверхностей теплообмена, а отсюда и теплообменника в целом.
Недостатком известных сепараторовпароперегревателей является то, что фронтальные поверхности влагоулавливающих элементов и Поверхности теплообменных :элементов существенно отличаются друг от друга, что приводит к большим раз мерам аппарата. Целью изобретения является сокращение габаритов аппарата и уменьшение его гидравлического сопротивпения, а также достижение других преимуществ, которые будут показаны ниже. Это достигается тем, что теплообмен- ные и влагоулавливающие элементы сгруп ..пированы попарно в пакеты и имеют равновеликие фронтальные проекционные поверхности . Е1ри,;.йтом.:жаждь1й влагоулавливающий элейе;нт: ,мр-)кет быть выполнен в виде плоского проволочного матраца, а теплообменный - в виде пластины с перек рестной системой параллельных непересе- кающихся каналов для перегреваемого пар и греющей среды. Предусматривается такж что пакеты могут быть расположены в кор пусе параллельно, а пространства между кажд двумяпакетами и между крайними пакетами и корпусом разделены диагональными перегородками, которые передними в нап- .равлении потока перегреваемого пара кром ми соединены с теплообменными элемента ми или корпусом, а задними - с влагоула ливающими элементами или корпусом. Изобретение подробно описывается в о нощении одного из конструктивных пример изображенного на чертежах. На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор-пароперегреватель , продольный осевой разрез; на фиг, - пакет сгруппи рованных теплообменного и влагоулавлива щего элементов, вид в плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4, 5, 6 - разрезы по А-А, Б-Б, В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - секция теплообменного элемента Предложенный сепаратор-перегреватель содержит установленные в общем корпусе 1 последовательно по ходу пара влагоулав ливающие 2 и теплообменные 3 элементы сгруппированные попарно в пакеты и имеющие равновеликие фронтальные проекцион ные поверхности. Каждый влагоулавливающий элемент 2 выпо;шен в виде плоского проволочного матраца, а теплообменный элемент 3 - в виде пластины с перекрестной системой параллельных, непересекающихся каналов 4 для перегреваемого пара и 5 для греющей среды. Пакеты элементов 2 и 3 расположены в корпусе 1 параллельно, а пространства между каждыми двумя пакетами и между крайними пакетами и корпусом разделены диагональными перегородками 6, которые передними в направлении потока перегреваемого пара кромками соединены с теплообменными элементами 3 или корпусом 1, а задними - с влагоулавливающими элемен уами 2 или тем же корпусом. Пластинчатый теплообменный элемент 3 может быть составлен из отдельных однотипных секций 7, свариваемых между собой при сборке. Каждая секция 7 имеет на де и выходе окно 8 для образования после сборки секций распределительных камер 9, продольные каналы 4 для перегреваемого пара и поперечные боковые щели, образук щие при сборке каналы 5 для греющей среды .,Распределительные камеры 9 соединены с трубопроводами 10 и 11 соответственно подводящими и отводящими перегреваемый пар. . Для отвода конденсата служит патрубок 12. Ширина каналов 4 для перегреваемого пара не должна превыщать 0,7 мм с тем, чтобы обеспечить параллельно- струйное движение потока, улучшающее процесс теплообмена . Предмет изобретения 1.Сепаратор-пароперегреватель, содержащий установленные в общем корпусе последовательно по ХОДУ пара влагоулавлива- {ощие и теплообменные элементы, о т л и- чающийся тем, что, с целью сокращения габаритов и уменьщения гидравлического сопротивления, теплообменные и влаго-. улавливающие элементы сгруппированы попарно в пакеты и имеют равновеликие фронтальные проекционные поверхности. 2.Сепаратор-пароперегреватель по п. 1, отличающийся тем, что каждый j влагоулавливающий элемент выполнен в виде плоского проволочного матраца, а теп- лообменный в виде пластины с перекрестной системой параллельных непересекающихся каналов для перегреваемого пара и греющей среды. 3.Сепаратор-пароперегреватель по пп. 1 и2, отличающийся тем, что пакеты влагоулавливающих и теплообменных элементов расположены в корпусе паралле-. льно, а пространства между каждыми двумя пакетами и между крайними пакетами и корпусом разделены диагональными перегородками , которые передними в направлении потока перегреваемого пара кромм, ками соединены с теплообменными элементами или корпусом, а задними - с влаго- улавливающими элементами или корпусом.
12
9vг.5
Реферат
Формула
