Код документа: RU2030992C1
Изобретение относится к машинам для прессования блоков для строительства под большим давлением, пакетирования отходов, кормов, топлива и т.д.
Известен пресс, содержащий пуансон, корпус с направляющим отверстием, толкатель, связанный шатуном с пуансоном, и привод.
Недостаток пресса - необходимость затрачивать много энергии на преодоление сил сцепления изделия со стенками камеры прессования и при извлечении изделия из камеры.
В качестве прототипа выбрано устройство, содержащее камеру прессования с верхним загрузочным и нижним разгрузочными отверстиями, встречно направленные пуансоны, соединенные посредством толкателей с приводами.
Недостатки данного устройства - невозможность создания большого давления при минимальных энергозатратах и габаритах, небольшой ресурс работы. При отходе пуансонов готовый блок может сохранить сцепление с одним из них и деформироваться.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение ресурса пресса за счет снятия боковых давлений, достижение больших давлений прессования.
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет внешний корпус в виде квадратного каркаса с намоткой металлопроката на углах-опорах. На корпусе установлены толкатели пуансонов в виде четырехзвенных шарнирных механизмов, два противоположных шарнира которых расположены на пуансоне и корпусе, а два других соединены со штоками гидроцилиндров, которые связывают между собой толкатели в замкнутый контур. Прессующие плоскости пуансонов имеют пустотообразователи. Верхнее и нижнее отверстия камеры прессования снабжены приводными задвижками и имеют выступы.
Известных технических решений с признаками, аналогичными, отличительными от прототипа признаками заявленное устройство прессования не содержит.
На фиг.1 представлена камера прессования, вертикальный разрез по центру; на фиг.2 - камера прессования, выполненная крестообразной, план.
Устройство содержит бункер 1, верхнюю загрузочную заслонку 3, камеру 4 прессования, гидроцилиндры 5, шарниры 6 и 13 толкателей пуансонов, шатуны 11 и 12, пуансоны 10 с пустотообразователями, намотку 14 корпуса из стальной ленты или проволоки, нижнюю разгрузочную заслонку 15. Во избежание сдвига отформованного блока на заслонках 3 и 15 выполнены взаимно перпендикулярные выступы.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 1 загружается смесь 2, при открывании верхней заслонки 2 смесь загружается в камеру 4. Гидроцилиндры 5 выводят шарниры 6 на осевые линии 7 и 8. Шатуны 11 сдвинут пуансон 10 на величину его хода, и происходит прессование смеси 2. Пустотообразователи формуют пустоты внутри изделия. После прессования гидроцилиндры 5 отводят шарниры 6 в исходное положение. При максимальном усилии прессования реакция смеси передается через шатуны 11 и 12 на намотку 14 корпуса. При отводе пуансонов 10 отпрессованный блок попадает на транспортер.
Производительность устройства - 720 блоков в час. Прессующее давление - 80 МПа. Режим работы - автоматический.
Использование: для прессования строительных блоков, пакетирования отходов, топлива и т. д. Сущность изобретения:встречно-направленные пуансоны имеют толкатели в виде четырехзвенных шарнирных механизмов, установленных на корпусе и связанных между собой гидроцилиндрами. Камера прессования имеет приводные задвижки верхнего загрузочного и нижнего разгрузочного отверстий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.